Innowacyjne narzędzie do znakowania metali poddawanych obróbce termicznej
Więcej…

Zapraszamy na wydarzenie Laser Day, które odbędzie się w dniach 30–31 lipca 2026 r. w Centrum Laserowym RYWAL-RHC w Toruniu (ul. Starotoruńska 5).
Więcej…
Nasz zakład produkcyjny artykułów ściernych Techniflex uzyskał oficjalną zgodę organizacji Organisation for Safety of Abrasives na rozszerzenie certyfikacji oSa o ściernice lamelowe. Jednocześnie certyfikat oSa dla żywicznych ściernic do cięcia i szlifowania został przedłużony na kolejne 5 lat.
Więcej…
25 czerwca mieliśmy przyjemność uczestniczyć w I Warmińsko-Mazurskim Sympozjum Spawalniczym „Innowacje w spawalnictwie”, zorganizowanym przez Katedrę Technologii Materiałów i Maszyn Uniwersytetu Warmińsko-Mazurskiego oraz Linde Gaz Polska.
Więcej…
Dla wielu spawaczy, monterów i ekip serwisowych największym problemem nie jest sama technologia spawania, ale otoczenie, w którym trzeba pracować.
Więcej…
18 czerwca 2026 r. na Wydziale Mechanicznym Technologicznym Politechniki Warszawskiej odbyło się IX Mazowieckie Sympozjum Spawalnicze „Innowacje w spawalnictwie”, organizowane przez Zakład Inżynierii Spajania Politechniki Warszawskiej.
Więcej…
Spawanie laserowe wymaga nie tylko odpowiednio dobranych parametrów, ale także regularnej kontroli stanu urządzenia. Kluczowe znaczenie mają pomiary mocy wiązki laserowej oraz badania bezpieczeństwa, które pozwalają utrzymać wysoką jakość produkcji i spełnić wymagania przepisów BHP.
Więcej…
11 czerwca 2026 r. mieliśmy przyjemność uczestniczyć w XIII Wrocławskim Sympozjum Spawalniczym „Innowacje w spawalnictwie”, które odbyło się na Politechnice Wrocławskiej. Wydarzenie zgromadziło specjalistów, naukowców i przedstawicieli firm związanych z branżą spawalniczą.
Więcej…
W dniach 7–8 maja 2026 r. w Kołobrzegu odbyło się organizowane przez Urząd Dozoru Technicznego „Majowe Seminarium Spawalnicze” – jedno z najważniejszych branżowych wydarzeń poświęconych nowoczesnym technologiom spawalniczym, badaniom NDT i DT oraz aktualnym wymaganiom dla przemysłu.
Więcej…
Zużycie części i narzędzi to codzienność w branżach takich jak budownictwo, produkcja betonu, recykling, rolnictwo, tartacznictwo czy wydobycie kruszyw. Zamiast wymieniać zużyte elementy na nowe, warto przywrócić im pełną funkcjonalność i zwiększyć ich odporność na dalszą eksploatację. Poznaj materiały do napawania i odbudowy powierzchni, które pomagają wydłużyć żywotność części, ograniczyć koszty i utrzymać ciągłość pracy maszyn.
Więcej…
Teraz możesz wyposażyć swoją firmę w sprawdzone rozwiązania spawalnicze na jeszcze korzystniejszych warunkach.
Poznaj 4 flagowe urządzenia ESAB w specjalnych cenach promocyjnych:

Przy zakupie uchwytu magnetycznego WALMAG MAGNETICS pendrive otwieracz 64GB GRATIS.
Więcej…
W trzecim kwartale polecamy produkty firmy ESAB - EPR-X1.1, LW1000 - Ochrona przeciwogniowa, przyłbice G50 i G50 Air
Więcej…
Ostatnie wycinarki plazmowe i plazmowo-tlenowe z rocznika 2024
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowy półautomat spawalniczy MIG/MAG FANMIG 5 Pulse WP/5m MOST
Więcej…
W okazjach cenowych wózek spawalniczy WUS HD MOST
Więcej…
W okazjach cenowych obrotnik podsuwnicowy Rotomax 5000 / 4.0 VETTER.
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowy prostownik spawalniczy PONTIG 315 AC/DC z chłodnicą, na wózku transportowym do spawania metodą TIG DC stali lub stali nierdzewnej, TIG AC aluminium i jego stopów lub elektrodą otuloną MMA.
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowa przecinarka plazmowa Cutmaster 70+ ESAB z uchwytem plazmowym SL60 6,1 m
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowy półautomat spawalniczy MIG/MAG FANMIG 5 WP/5m MOST.
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowy kompaktowy półautomat MIG/MAG R300 ControlPro LORCH do spawania metodą MIG/MAG, LiftTIG oraz MMA
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowy półautomat FANMIG 322 Pulse MOST do spawania metodą MIG/MAG oraz MMA.
Więcej…
W okazjach cenowych elektrody spawalnicze ESAB OK 50.40
Więcej…
W procesie spawania MIG/MAG liczy się nie tylko źródło prądu. Jednym z najważniejszych elementów wpływających na komfort pracy, precyzję prowadzenia spoiny oraz wydajność operatora jest uchwyt spawalniczy.
Więcej…
Seria 3M™ Speedglas™ G5-03 to następca kultowych modeli 9100 oraz 9002NC. Oferuje większe możliwości konfiguracji, lepszą optykę widzenia oraz pełną integrację z systemem ochrony dróg oddechowych 3M™ Adflo™.
Więcej…
W warsztatach szlifierskiech jednym z największych wyzwań nie jest brak narzędzi, ale ich nadmiar i konieczność częstych zmian osprzętu w trakcie jednej operacji. Każda zmiana dysku to przestój, strata czasu i ryzyko błędów. Dlatego coraz większe znaczenie mają rozwiązania, które pozwalają uprościć proces i ograniczyć liczbę używanych narzędzi.

Jeśli pracujesz ze sprzętem spawalniczym na co dzień, prawdopodobnie znasz te sytuacje: spadek komfortu oddychania, szybciej rozładowujący się akumulator, pogorszona widoczność przez wizjer albo irytujące alarmy, które pojawiają się „bez powodu”.
Więcej…
Wybór odpowiedniego materiału ściernego to klucz do szybkiej i efektywnej pracy. Produkty z serii 3M™ Cubitron™ II to zaawansowane narzędzia zaprojektowane, aby ułatwić życie zarówno profesjonalistom w dużych zakładach, jak i hobbystom w przydomowych warsztatach. Służą one do wyrównywania powierzchni, usuwania starych powłok oraz precyzyjnego wykańczania detali.
Więcej…
Środki do chemicznej obróbki stali nierdzewnej, takie jak preparaty z rodziny ANTOX, są powszechnie stosowane w procesach trawienia i pasywacji spoin oraz powierzchni stali nierdzewnych. Ich skuteczność wynika m.in. z obecności kwasu azotowego (HNO₃), który odgrywa kluczową rolę w usuwaniu tlenków, przebarwień spawalniczych oraz w odbudowie warstwy pasywnej stali.
Więcej…
Dzisiejsze środowisko produkcyjne stawia przed spawaczami coraz większe wymagania. Liczy się nie tylko jakość spoiny, ale także tempo pracy, powtarzalność
oraz komfort operatora podczas wielogodzinnych zadań. W praktyce oznacza to kilka kluczowych problemów:
Innowacyjne narzędzie do znakowania metali poddawanych obróbce termicznej
Więcej…![]()
Wysokie wymagania nowoczesnego wytwarzania wyrobów i konstrukcji spawanych wymuszają coraz większą wydajność oraz wyższą jakość złączy spawanych. Aby temu sprostać, opracowywane są coraz nowsze i udoskonalane są uznane wcześniej rozwiązania dotyczące metod spawania. Proces ten prowadzi do ciągłego rozwoju urządzeń i dodatkowych materiałów spawalniczych, umożliwiających uzyskiwanie wysokiej jakości i powtarzalności produkcji, możliwość spawania materiałów nowych oraz do tej pory uważanych za niespawalne, a także mogących istotnie wpływać na obniżenie kosztów wytwarzania.
Artykuł pracowników naukowych UWM w Olsztynie, o metodyce badań nieniszczących w przemyśle.
![]()
Rozwijający się burzliwie w naszym kraju kapitalizm i związana z tym dzika konkurencja spowodowały, że rywalizujący ze sobą wykonawcy starają się zdobyć klienta, obniżając drastycznie ceny swoich wyrobów. Jednocześnie wymagania odnośnie jakości i estetyki wykonywanych konstrukcji stale rosną, co nie zawsze pozwala na obniżkę kosztów produkcji i znaczące oszczędności. Dodatkowo wymogi Unii Europejskiej w sposób jednoznaczny narzucają normy jakościowe, które z zasady nie powodują obniżki kosztów produkcji.

Redaktor Naczelny Przeglądu Spawalnictwa rozmawia z mgr. inż. Michałem Wińczą.
Jerzy Nowacki: W zeszłym roku obchodziliśmy jubileusz Twojego osiemdziesięciolecia. Jesteś redaktorem działu Technologie w Przeglądzie Spawalnictwa, a numer 2/2009 nt. spawania stopów aluminium jest przygotowany całkowicie przez Ciebie. Jesteś wreszcie znany wśród spawalników, jak mało kto. W numerze 10/2008 pisaliśmy o Tobie, ale powiedz coś więcej. Zacznij od swoich pierwszych kroków w spawalnictwie.
![]()
Artykuł usiłuje wyjaśnić zależności występujące między burzliwym rozwojem technik wytwarzania konstrukcji metalowych, a coraz częściej występującymi ich awariami. Tylko nieliczne awarie i uszkodzenia powstają bez bezpośredniego udziału czynnika ludzkiego w czasie przetwarzania materiału w gotowy wyrób (ukryte wady materiałowe, katastrofy, klęski żywiołowe itp.). Podstawowe przyczyny awarii, o różnym zakresie strat (w tym również ludzkich) wynikają z niewłaściwej działalności człowieka w procesie produkcyjnym. Ich powstawanie wynikać może z ignorancji, braku właściwej wiedzy, czy celowej działalności mającej na celu ukrycie wad występujących w wykonywanej konstrukcji. W każdej z omawianych przyczyn odpowiedzialność za zaistniałe awarie obciąża ludzi, którzy do ich wystąpienia doprowadzili i którzy ponoszą za zaistniały stan odpowiedzialność karną, finansową jak i szeroko pojętą odpowiedzialność moralną.

Od grudnia 2012 do marca br. jednostka TUV NORD Polska nadzorowała wytwarzanie konstrukcji dla baterii koksowniczej.
Usługa jest dla nas nowa, ponieważ wykonujemy ją pierwszy raz dla tak dużego klienta jakim jest Muttenwerke Krupp Mannesmann w Duisburgu. Firma ta poprzez podwykonawców, m.in. GMStahlban, dotarła do nas a nadzór nad wytwarzaniem konstrukcji dotyczył nadzoru kilku aspektów:

Dział Techniczny TNP realizuje obecnie zlecenie odbioru rurociągów na terminalu LNG w Świnoujściu. TÜV NORD występuje w tym zleceniu jako Jednostka Notyfikowana, czyli potwierdza zgodność z dyrektywą dotyczącą urządzeń ciśnieniowych i nanosimy znak CE na całe urządzenie.
Jak podkreśla Paweł Kaczmarek, Dyrektor Działu Technicznego - Rurociągi te służą do transportu gazu skroplonego z gazowców - czyli specjalnych statków transportowych - do zbiorników magazynowych. Naszym zadaniem w tym projekcie jest kontrola czy te rurociągi są wykonane zgodnie z przepisami norm i dyrektyw europejskich, które obowiązują w Polsce - kraju członkowskim Unii Europejskiej.

Urządzenia ciśnieniowe są obiektami specjalnego przeznaczenia, dlatego wymagania stawiane ich wytwórcom są bardzo wysokie. Aby spełnić te wymagania, muszą oni posiadać odpowiednie certyfikaty potwierdzające możliwości produkcyjne oraz muszą zatrudniać odpowiedni, wysokowykwalifikowany personel projektowy, produkcyjny, kontrolny i badawczy – także certyfikowany i/lub z odpowiednimi świadectwami.
![]()
Wszystkie zakłady produkujące i remontujące odpowiedzialne konstrukcje winny posiadać potwierdzenie oraz kwalifikowanie poprawności stosowanych technologii spawania.