Język: PL | EN | RO | LT | AE

Aktualności

Wymiana optyki głowic laserowych w bezpyłowych warunkach – nowy standard serwisu RYWAL-RHC

komora laminarna 135

Nawet niewielkie zanieczyszczenie elementów optycznych może negatywnie wpłynąć na pracę głowicy spawalniczej, a w konsekwencji prowadzić do kosztownych uszkodzeń. Dlatego wyposażyliśmy nasz serwis w specjalistyczne komory z filtrowanym nawiewem powietrza, które umożliwiają przeprowadzanie napraw i wymiany optyki głowic laserowych w warunkach ograniczających ryzyko zanieczyszczenia.

Więcej…

20 lat Oddziału RYWAL-RHC w Krakowie!

rywal krakow

W tym roku Oddział RYWAL-RHC w Krakowie świętuje wyjątkowy jubileusz – 20 lat działalności! To dwie dekady rozwoju, zdobywania doświadczenia oraz przede wszystkim współpracy z naszymi Klientami i Partnerami.

Więcej…

Zapraszamy na ESAB DEMO TRAILER – ULTIMATE EURO TOUR 2026 we Wrocławiu

weld tech

Już 16 października 2026 roku zapraszamy do naszego oddziału RYWAL-RHC we Wrocławiu na wyjątkowe wydarzenie ESAB DEMO TRAILER – ULTIMATE EURO TOUR 2026. To doskonała okazja, aby poznać najnowsze rozwiązania ESAB w zakresie spawania i cięcia oraz zobaczyć je w praktyce.

Więcej…

Zmiana lokalizacji Oddziału Szczecin

uwaga zmiana lokalizacji oddzialu Szczecin

Szanowni Państwo, informujemy iż od dnia 21.09.2026 zmieniła się lokalizacja Oddziału Szczecin.

Więcej…

Spotkajmy się na targach ExpoWELDING 2026 w Katowicach

weld tech

Już 13–15 października 2026 roku spotkamy się podczas targów ExpoWELDING w Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach. Zapraszamy wszystkich zainteresowanych nowoczesnymi technologiami spawania, cięcia plazmowego, spawania i czyszczenia laserowego, podgrzewania indukcyjnego oraz rozwiązaniami wspierającymi bezpieczeństwo i efektywność pracy.

Więcej…

WELDTECH EXPO 2026 za nami – dziękujemy!

weld tech

WELDTECH EXPO 2026 za nami! Dziękujemy wszystkim, którzy w dniach 1–3 września odwiedzili nasze stoisko C-20 w PTAK WARSAW EXPO w Nadarzynie. To były trzy dni pełne spotkań, rozmów i pokazów nowoczesnych technologii.

Więcej…

Laser Day w RYWAL-RHC – pokaż nam swój materiał i sprawdź cięcie na żywo!

lorch nfc 135

 

 

 

 

 

Zapraszamy na wydarzenie Laser Day, które odbędzie się w dniach 24-25 września 2026 r. w Centrum Laserowym RYWAL-RHC w Toruniu (ul. Starotoruńska 5).

Więcej…

Zapraszamy na COBOT Day (23-24 września)

cobot day 135pxZapraszamy na pokaz unikalnych możliwości robotów współpracujących LORCH

Więcej…

Promocje

Gotuj z mostem (2 edycja)

gotuj z mostem 135

 

 

 

 

 

Druga edycja promocji „Gotuj z MOSTem”! Kup wybrany zestaw ściernic do cięcia lub szlifowania MOST PRO lub dysków fibrowych MOST CERAMIC i odbierz patelnię żeliwną emaliowaną Gerlach NATUR IRON 28 cm. Oferta trwa od 01.11 do 31.12.2026 r. lub do wyczerpania zapasów.

Więcej…

Oferta specjalna produktów firmy ESAB - Q4 2026

esab logo

W czwartym kwartale polecamy produkty firmy ESAB - Rogue EHP 45, ubrania spawalnicze typu FR oraz Sentitel A70 i A70 AIR - przyłbice do spawania oraz szlifowania

Więcej…

Zadbaj o dobrą atmosferę na hali produkcyjnej

Filtrowentylacja jesien zima 135

 

 

 

 

 

Zadbaj o dobrą atmosferę na hali produkcyjnej. Skorzystaj z oferty promocyjnej na stanowiskowe urządzenia filtrowentylacyjne i wybierz rozwiązanie dopasowane do potrzeb swojej firmy.

Więcej…

Plazmowe cięcie z gratisem

fancut promo135

 

 

 

 

 

Teraz możesz wyposażyć swoją firmę w przecinarki plazmowe MOST FANCUT na specjalnych warunkach promocyjnych. Poznaj 3 urządzenia objęte promocją: FANCUT 45, FANCUT 80 SC oraz FANCUT 100 SC.

Więcej…

Nie wymieniaj - Regeneruj

napawanie 135

 

 

 

 

 

Zużycie części i narzędzi to codzienność w branżach takich jak budownictwo, produkcja betonu, recykling, rolnictwo, tartacznictwo czy wydobycie kruszyw. Zamiast wymieniać zużyte elementy na nowe, warto przywrócić im pełną funkcjonalność i zwiększyć ich odporność na dalszą eksploatację. Poznaj materiały do napawania i odbudowy powierzchni, które pomagają wydłużyć żywotność części, ograniczyć koszty i utrzymać ciągłość pracy maszyn.

Więcej…

Prezent do każdego uchwytu magnetycznego WALMAG

lorch nfc 135

 

 

 

 

 

Przy zakupie uchwytu magnetycznego WALMAG MAGNETICS pendrive otwieracz 64GB GRATIS.

Więcej…

Wyprzedaż rocznika

speedcut 4 135px

Ostatnie wycinarki plazmowe i plazmowo-tlenowe z rocznika 2024

Więcej…

Okazje cenowe

Żuraw słupowy obrotowy AS Vetter Krantechnik

W okazjach cenowych uraw słupowy obrotowy AS Vetter Krantechnik o udźwigu do 1000 kg

Więcej…

FABRICATOR EM 501iw ESAB

Fabricator EM 501iw

W okazjach cenowych półautomat spawalniczy MIG/MAG FABRICATOR EM 501iw ESAB z podajnikiem Feed 304W, chłodnicą i wózkiem transportowym

Więcej…

FANMIG 5 Pulse MOST

fanmig 5 wp

W okazjach cenowych inwertorowy półautomat spawalniczy MIG/MAG FANMIG 5 Pulse WP/5m MOST

Więcej…

Wózek spawalniczy WUS HD MOST

W okazjach cenowych wózek spawalniczy WUS HD MOST

Więcej…

Obrotnik podsuwnicowy Rotomax 5000 / 4.0 VETTER

W okazjach cenowych obrotnik podsuwnicowy Rotomax 5000 / 4.0 VETTER.

Więcej…

PONTIG 315 AC/DC

W okazjach cenowych inwertorowy prostownik spawalniczy PONTIG 315 AC/DC z chłodnicą, na wózku transportowym do spawania metodą TIG DC stali lub stali nierdzewnej, TIG AC aluminium i jego stopów  lub elektrodą otuloną MMA.

Więcej…

Przecinarka plazmowa Cutmaster 70+ ESAB

cutmaster 4 135px

W okazjach cenowych inwertorowa przecinarka plazmowa Cutmaster 70+ ESAB z uchwytem plazmowym SL60 6,1 m 

Więcej…

Półautomat spawalniczy FANMIG 5 WP MOST

fanmig 5 wp

W okazjach cenowych inwertorowy półautomat spawalniczy MIG/MAG FANMIG 5 WP/5m MOST.

Więcej…

Półautomat spawalniczy MIG/MAG R300 ControlPro LORCH

lorch mig mag r300

W okazjach cenowych inwertorowy kompaktowy półautomat MIG/MAG R300 ControlPro LORCH do spawania metodą MIG/MAG, LiftTIG oraz MMA

Więcej…

Vademecum

Szybka naprawa bez narzędzi? Poznaj uniwersalną taśmę 3M™ Duct Tape DT8

3M Duct Tape DT8

Drobna awaria, poluzowany element, uszkodzona osłona czy konieczność tymczasowego zamocowania folii potrafią skutecznie przerwać pracę. Problem staje się jeszcze większy, gdy pod ręką nie ma odpowiednich narzędzi, a naprawę trzeba wykonać szybko i bez skomplikowanego przygotowania.

Więcej…

Ściernice MOST – bezpieczeństwo, jakość i innowacje potwierdzone certyfikatem oSa

Ściernice MOST – bezpieczeństwo, jakość i innowacje

 

 

 

 

 

Szlifowanie jest jedną z najstarszych metod obróbki materiałów stosowanych przez człowieka. Mimo upływu tysięcy lat pozostaje jedną z najważniejszych technologii wykorzystywanych we współczesnym przemyśle. Nowoczesne narzędzia ścierne znajdują zastosowanie między innymi w przemyśle metalowym i maszynowym, budownictwie, energetyce, kolejnictwie, przemyśle stoczniowym oraz motoryzacyjnym.

Więcej…

Certyfikat oSa – gwarancja bezpieczeństwa profesjonalnych ściernic MOST

Certyfikat oSa – gwarancja bezpieczeństwa profesjonalnych ściernic MOST

 

 

 

 

 

Współczesne narzędzia ścierne pracują z bardzo dużymi prędkościami obwodowymi, często przekraczającymi 80 m/s. W takich warunkach nawet niewielkie wady materiałowe lub błędy produkcyjne mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia i życia operatora. Dlatego bezpieczeństwo ściernic jest jednym z najważniejszych aspektów ich projektowania, produkcji oraz kontroli jakości.

Więcej…

MB EVO PRO Abicor Binzel – nowy standard ergonomii i trwałości uchwytów spawalniczych MIG/MAG

1 1

W procesie spawania MIG/MAG liczy się nie tylko źródło prądu. Jednym z najważniejszych elementów wpływających na komfort pracy, precyzję prowadzenia spoiny oraz wydajność operatora jest uchwyt spawalniczy.

Więcej…

Zmodernizuj swoją przyłbicę spawalniczą do nowej generacji 3M™ Speedglas™ G5-03

speedglas 135

Seria 3M™ Speedglas™ G5-03 to następca kultowych modeli 9100 oraz 9002NC. Oferuje większe możliwości konfiguracji, lepszą optykę widzenia oraz pełną integrację z systemem ochrony dróg oddechowych 3M™ Adflo™.

Więcej…

Jak zwiększyć wydajność w warsztacie szlifierskim dzięki jednemu typowi dysku do wielu zastosowań?

1169f akcja 135px

W warsztatach szlifierskiech jednym z największych wyzwań nie jest brak narzędzi, ale ich nadmiar i konieczność częstych zmian osprzętu w trakcie jednej operacji. Każda zmiana dysku to przestój, strata czasu i ryzyko błędów. Dlatego coraz większe znaczenie mają rozwiązania, które pozwalają uprościć proces i ograniczyć liczbę używanych narzędzi.

Więcej…

Czy Twoja przyłbica i system oddechowy naprawdę Cię chronią?

732u 135px

Jeśli pracujesz ze sprzętem spawalniczym na co dzień, prawdopodobnie znasz te sytuacje: spadek komfortu oddychania, szybciej rozładowujący się akumulator, pogorszona widoczność przez wizjer albo irytujące alarmy, które pojawiają się „bez powodu”.

Więcej…

Rewolucja w szlifowaniu: Przewodnik po zastosowaniach 3M™ Cubitron™ II 732U i 900DZ

732u 135px

Wybór odpowiedniego materiału ściernego to klucz do szybkiej i efektywnej pracy. Produkty z serii 3M™ Cubitron™ II to zaawansowane narzędzia zaprojektowane, aby ułatwić życie zarówno profesjonalistom w dużych zakładach, jak i hobbystom w przydomowych warsztatach. Służą one do wyrównywania powierzchni, usuwania starych powłok oraz precyzyjnego wykańczania detali.

Więcej…

 przeglad spawalnictwa ico

Redaktor Naczelny Przeglądu Spawalnictwa rozmawia z mgr. inż. Michałem Wińczą.

Jerzy Nowacki: W zeszłym roku obchodziliśmy jubileusz Twojego osiemdziesięciolecia. Jesteś redaktorem działu Technologie w Przeglądzie Spawalnictwa, a numer 2/2009 nt. spawania stopów aluminium jest przygotowany całkowicie przez Ciebie. Jesteś wreszcie znany wśród spawalników, jak mało kto. W numerze 10/2008 pisaliśmy o Tobie, ale powiedz coś więcej. Zacznij od swoich pierwszych kroków w spawalnictwie.

 

Michał Wińcza: Moje pierwsze kroki w spawalnictwie nie były imponujące i tak mówiąc prawdę, nie bardzo jest czym się chwalić. W 1951 r. wprowadzono na uczelniach technicznych podział na tzw. „wąskie specjalności” – decyzję w miarę rozsądną i słuszną. Dynamiczny rozwój techniki w okresie wojny i w czasach powojennych tak rozbudował wiedzę techniczną, że nie sposób było ją opanować wg kryteriów stosowanych w okresie międzywojennym. Z istniejących na Wydziale Mechanicznym Politechniki Gdańskiej do 1951 r. trzech szerokich specjalności: ogólnokonstrukcyjnej, technologicznej i samochodowej powstało jedenaście o zawężonym zakresie programowym – w tym technologia i urządzenia spawalnicze. Zapisało się na nią pięciu śmiałków, gdyż jak się okazało, ich życie w początkowym okresie nie należało do najlżejszych. W tym okresie spawalnictwo dla wielu kojarzyło się nie z nauką, lecz z robotnikiem w wysmolonym kombinezonie, okularami na nosie i palnikiem w garści. W związku z tego typu pojmowaniem spawalnictwa zarówno sama specjalność, jak i delikwenci, którzy wyrazili chęć jej zgłębiania, były przedmiotem niewybrednych i „czerstwych” żartów i dowcipów, które głosili słuchacze innych specjalności, traktując spawalnictwo jako rzemiosło i to dość pośledniego gatunku. Rzeczywiście osiągnięcia w dziedzinie spawalnictwa – jako nauki – nie były w tym okresie imponujące.

    Okres II wojny światowej wymusił na przemyśle szerokie stosowanie procesów spawalniczych, jednak – w znakomitej większości przypadków – przy niedostatecznym naukowym i technicznym przygotowaniu do tych prac. Brak było naukowych podstaw praktycznie we wszystkich dziedzinach, zarówno od strony materiałowej, jak i sprzętowej. W okresie powojennym ujawniły się wszystkie mankamenty wynikające z niedoskonałości i braków w wiedzy spawalniczej z okresu 1939–1945 r. Typowym tego przykładem mogą być pęknięcia występujące w spawanych kadłubach statków typu LIBERTY, budowanych masowo w USA w czasie wojny, dla uzupełniania strat zadawanych przez U-Booty. Przy olbrzymich stratach w tonażu w wyniku działania niemieckich okrętów podwodnych, mało kto zwracał uwagę na takie „drobiazgi” jak pęknięcia kadłuba. Dopiero po zakończeniu działań wojennych problem ten stał się przedmiotem zainteresowania badaczy. Okazało się wtedy, że zarówno zastosowany w produkcji materiał podstawowy, jak i materiały dodatkowe nie spełniały nawet najbardziej podstawowych wymagań w tej dziedzinie. Na przykład do budowy kadłubów stosowano często blachy uzyskiwane ze złomowanych statków nitowanych, po odcięciu pasów z otworami po nitach, lub wręcz po zaspawaniu tych otworów.

    Dodatkowym czynnikiem powodującym awarie i pęknięcia była niska jakość prac spawalniczych, gdyż niedobory kadrowe w przemyśle (skuszeni wysokimi zarobkami) uzupełniali przysłowiowi kelnerzy i fryzjerzy. W okresie studiów pierwszego stopnia wyposażenie katedry „Spawalnictwa i wykonywania ustrojów stalowych” w tzw. pomoce naukowe stanowiły: przenośna wytwornica acetylenowa, kilka zdezelowanych poniemieckich spawarek oraz tablica i kreda.

   Po ukończeniu studiów pierwszego stopnia dostałem w 1953 r. nakaz pracy do Stoczni Gdańskiej (wtedy jeszcze bez imienia). Były to czasy dziwne i ciekawe, o ile nie chce się powiedzieć trudne. Nie do rzadkości należały odprawy z pistoletem na biurku prowadzącego naloty „krwawego Julka” (wicepremier J. Tokarski), kończące się częstokroć natychmiastowym zwolnieniem lub wysiedleniem z Wybrzeża, czy wizyty „smutnych panów” z ROP (Referat Ochrony Przemysłu – przemysłowe UB). Jakakolwiek awaria (lub podejrzenie o takową) traktowana była jako sabotaż ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami. Pomimo czujności ROP awarie jednak występowały. Przykładowo na jednym ze statków nastąpiło pęknięcie pokładu na całej długości (ok. 80 m), które z dużym wysiłkiem udało się wyeliminować. Do wprowadzanego w tym okresie spawania zmechanizowanego (głównie automatycznego) stosowane były metody, o których nie wspomina się nawet w podręcznikach (metoda ELIN, FUSARC, spawanie w osłonie pary wodnej itp). Okres pracy w Stoczni Gdańskiej miał również i jaśniejsze strony. Współpraca i koleżeństwo z wieloma wspaniałymi ludźmi, że wymienię tylko niektórych: Antoni Bohdanowicz (mój pierwszy szef), przyjaciel Karola Wojtyły z jednej ławki, późniejsi profesorowie uczelni technicznych Mieczysław Myśliwiec, Roman Kensik, Stanisław Butnicki i legenda spawalnictwa okrętowego Ryszard Wachowski (przyuczony do zawodu, bo kończył specjalność konstrukcyjną). Kontakty z wymienionymi (i innymi) nie ograniczały się tylko do spraw zawodowych, lecz również do częstych i owocnych narad OLW i Z-u (Organizacja Lubiących Wypić i Zakąsić). I takie były początki mojej działalności jako spawalnika.

 

J.N.: Co dalej, wybór był chyba dobry i istotnie zadecydował o Twojej drodze zawodowej, jaka ona była?


M.W.: W moim odczuciu wybór był bardzo dobry, chociaż decyzja była spontaniczna i ryzykowna. Przez 11 lat byłem Głównym Spawalnikiem, przez 3 lata kierownikiem Wydziału Montażu Kadłubów Stoczni Północnej w Gdańsku, a przez kilkanaście lat kierownikiem Zespołu Projektowego w Biurze Projektowo-Technologicznym Morskich Stoczni Remontowych PROREM w Gdańsku. Okres pracy w PROREM-ie był przedzielony trzyletnią pracą na Kubie w charakterze doradcy
w Ministerstwie Przemysłu Rybnego. Ostatnie lata przed osiągnięciem wieku emerytalnego, to funkcja dyrektora naczelnego Przedsiębiorstwa Zagranicznego DORA (przemysł okrętowy i budownictwo – głównie przemysłowe). Obecnie jestem specjalistą w firmie Rywal.

 

J.N.: Współczesny inżynier spawalnik musi się stale uczyć, a jak to jest z wyroczniami, szczególnie niepodważalnymi,czy wiedza jest u nich wrodzona?


M.W.: Nie ma wiedzy wrodzonej. Postęp techniczny we wszystkich dziedzinach wiedzy jest tak ogromny, że bez stałej aktualizacji wiadomości następuje regres, ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami. Niestety obserwuje się dużą niechęć do aktualizacji wiedzy. Często w dużych zakładach prowadzących prace spawalnicze, zatrudnieni tam specjaliści nie znają podstawowych zasad i technologii spawalniczych. Niedoceniane są (głównie przez Kierownictwa Zakładów) udziały specjalistów spawalników w różnego rodzaju szkoleniach i konferencjach, na których oprócz uzyskanej wiedzy zdobywa się równie cenne kontakty i wymienia doświadczenia.

 

 

J.N.: Miałeś wiele osiągnięć zawodowych i nie tylko, pochwal się nimi.


M.W.: Było ich rzeczywiście sporo. Największym moim osiągnięciem było chyba wprowadzenie w Stoczni Północnej – w szerokim zakresie – spawania stopów aluminium. Zaowocowało to budową serii ścigaczy dla Marynarki Wojennej. Piszę o tym w numerze „Przeglądu”. Było to też podstawą do mojego projektu dyplomowego (magisterskiego) i współautorstwa dwóch książek: „Stopy aluminium w budownictwie okrętowym”, „Konstrukcje okrętowe ze stopów aluminium”, skryptu „Spawalnictwo dla konstruktorów” i kilkunastu artykułów i referatów.

 

Do ciekawszych osiągnięć zaliczyć też można:

  • kierowanie budową kilkudziesięciu kadłubów okrętowych,
  • opracowanie technologii naprawy śrub okrętowych z nowych
  • stopów NOWOSTON, SUPERSTON, CUNIAL,
  • opracowanie technologii i organizacja produkcji budowy doku 55.000 ton dla Szwecji,
  • opracowanie technologii i wdrożenie do produkcji naprawy odlewów ze stopów Al, w tym tłoków silnikowych o dużej średnicy,
  • opracowanie technologii spawania stali pancernej (AK16) o wysokich parametrach wytrzymałościowych,
  • autorstwo ok. 70 artykułów i referatów.

 

J.N.: Czy możesz udzielić rad młodym spawalnikom – co robić, żeby być dobrym?


M.W.: Radę można zamknąć w jednym zdaniu. Stale aktualizować
swoją wiedzę i utrzymywać kontakty z ośrodkami naukowo-technicznymi, nie zaniedbując kontaktów z kolegami
po fachu.


J.N.: Oczywiście nie zapominając o lekturze literatury fachowej. A Twoje życie intelektualne i zainteresowania niespawalnicze?

 

M.W.: Jest tego dość sporo. Na pierwszym planie jest muzyka poważna, głównie osiemnasto- i dziewiętnastowieczna oraz operowa. Lektura – z tym jest coraz trudniej, wybranie wartościowych książek z „potopu” chałtury jest często wysiłkiem ponad siły. Dlatego coraz częściej sięgam po literaturę faktu, głównie historyczną. Niestety niektóre z moich zainteresowań muszę ograniczać, np. turystykę wysokogórską i żeglarstwo, ale nie rezygnuję z tego całkowicie. No i biesiady w gronie przyjaciół.


J.N.: W tym miejscu wypada Ci powiedzieć coś dobrego o Przeglądzie Spawalnictwa.


M.W.: Nie chciałbym być posądzony o lizusostwo i autoreklamę (jako redaktor działowy PRZEGLĄDU), ale jest to naprawdę bardzo fajne pismo.


J.N.: Dziękuję za rozmowę, licząc na dalszą współpracę z naszym czasopismem i życzę Ci stu lat w zdrowiu i dotychczasowej pogodzie ducha.


M.W.: Tak mało?


Rozmawiał: Jerzy Nowacki
Zachodniopomorski
Uniwersytet Technologiczny

 

 

Czy artykuł był dla Ciebie przydatny?

Chcesz otrzymywać informację o nowych artykułach? Zostaw nam swój e-mail.

OK Akceptuję regulamin

Podziel się z innymi!

Pozostałe serwisy firmy

odpylamy.pl
Projektowanie i dobór, montaż, serwis instalacji i urządzeń odpylających dla różnych gałęzi przemysłu.
szlifowanie.info
Serwis internetowy poświęcony obróbce stali nierdzewnej. Wszystko o materiałach, urządzeniach i technologiach.
elkrem.com.pl
Materiały i urządzenia do napawania i regeneracji. Układy plastyfikujące oraz obróbka CNC.
podnoszenie.eu
Systemy transportu bliskiego, żurawie, żurawików, suwnice, wciągników oraz wiele innych.
xiris.pl
Wysoce wyspecjalizowane kamery spawalnicze do badania jakości spoin spawalniczych
incoflex.pl
Polski producent materiałów ściernych dla przemysłu
www.matyergonomiczne.pl
Ergonomiczne, antyzmęczeniowe maty przemysłowe. Sprawdź jak możesz w prosty sposób poprawić zdrowie swoich pracowników.
www.integrator-rhc.pl
Dostawca i inetegrator systemów zrobotyzowanych dla przemysłu, systemów obróbczych oraz systemów narzędzi montażowych.