Strefa Klienta
Klient Biznesowy
Pulpit kontrahenta COMARCH ERP XL.
Jeśli mają Państwo przydzielony dostęp, zachęcamy do składania zamówień za pomocą tej metody.
WEJDŹKlient Detaliczny
Internetowy katalog produktów.
Aby otrzymać pełną ofertę produktów wraz z cenami oraz warunkami handlowymi, prosimy o kontakt z najbliższym oddziałem firmy.
WEJDŹ
Aktualności
RYWAL-RHC gościnnie z prezentacją monitoringu REJS na Politechnice Poznańskiej. Jak wypadliśmy?
W dn. 14 marca 2019 r. na Politechnice Poznańskiej w Centrum Wykładowym CW2, w ramach 1,5 godzinnego wykładu dla studentów III roku Wydziału Budowy Maszyn i Zarządzania odbyła się prezentacja Monitoringu spawalniczego REJS MOST.
Więcej…Odwiedź nas na targach
Zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska (hala A, stoisko 52) na kolejnej edycji targów Spawalnictwo organizowanej w ramach Przemysłowej Wiosny dniach 26-28 marca w Kielcach.
Więcej…Droga do oszczędności
Dziękujemy za udział w konferencji organizowanej przez RYWAL-RHC.
Więcej…REJS MOST - innowacyjny rejestrator spawalniczy
W naszej ofercie uniwersalny system monitoringu rejestrujący parametry spawania podczas pracy urzadzeń.
Więcej…Jak uchronić się przed działaniem smogu?
Z uwagi na wzrost zanieczyszczenia powietrza w polskich miastach smog staje się coraz większym problemem.
Więcej…Promocje
Tnij bezpiecznie
Zabezpiecz się przed: cofnięciem gazów, cofnięciem płomienia, pożarem węży
Więcej…Zestaw Rotomax 2.0 Suhner
Prezentujemy szlifierkę Suhner z wałkiem giętkim w zimowo-świątecznym zestawie. W cenie urządzenia otrzymasz kurtkę Softshell GRATIS!
Więcej…SYSTEMY ZAŁADUNKU (ŻURAW + AERO)
Żuraw PRACTIKUS PS + podnośnik podciśnieniowy AERO-LIFT
Więcej…Promocja maty ergonomicznej Starting Line Runner
Używając mat ergonomicznych poprawiasz wydajność i jakość pracy.
Promocja wciągników linowych i łańcuchowych
Wciągniki linowe i łańcuchowe
Okazje cenowe
Przecinarka do cięcia acetylenem KOIKE Circut
W okazjach cenowych przecinarka do cięcia acetylenem KOIKE Circut.
Więcej…Elektroniczne regulatory gazu osłonowego - EWR
W okazjach cenowych elektroniczne regulatory gazu osłonowego - EWR.
Więcej…Zaciski masowe obrotowe 800A
W okazjach cenowych zaciski masowe obrotowe 800 A
Więcej…Szafir - przecinarka do cięcia CNC
W okazjach cenowych nieużywane urządzenie do termicznego (tlenowo - plazmowego) cięcia blach SZAFIR HD.
Więcej…Fanmig 522i Pulse MOST
W okazjach cenowych najwyższej jakości półautomat spawalniczy Fanmig 522i Pulse MOST z przewodem masowym i gazowym, bez uchwytu MIG/MAG
Więcej…Vademecum
Jak zmieni się zarządzanie gazem w Przemyśle 4.0?
Każda osoba zainteresowana nowinkami technicznymi otwierając czasopismo lub gazetę, nie uniknie czytania artykułów o tym, jak "Internet Rzeczy" zmieni nasze codzienne życie w nadchodzących latach.
Więcej…Twoje bezpieczeństwo jest dla nas najważniejsze
Zabezpiecz się przed: cofnięciem gazów, cofnięciem płomienia, pożarem węży.
Więcej…Cięcie bimetalicznymi piłami taśmowymi
Ostatnie dziesięciolecia to dynamiczny rozwój przecinarek taśmowych i ich zastosowania w przemyśle.
Więcej…Rejestrator spawalniczy REJS MOST
Uniwersalny system monitoringu REJS MOST rejestruje parametry urządzeń spawalniczych podczas ich pracy.
Więcej…Czy masz już stół spawalniczy w swoim warsztacie?
Nie jest tajemnicą, że wyposażenie warsztatu w stół spawalniczy dla jakości spawania i komfortu pracy samego spawacza – to niezliczona ilość korzyści.
Więcej…
Uniwersalny system monitoringu REJS MOST rejestruje parametry urządzeń spawalniczych podczas ich pracy.
W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych, poświęconych spawaniu miedzi bez podgrzewania wstępnego złączy doczołowych metodą MIG w odmianie SpeedPulse w pozycji PA. Omówiono spawalność miedzi, opisano możliwości spawania miedzi bez podgrzewania wstępnego oraz wydajność spawania, geometrię i budowę makrostrukturalną uzyskanych spoin.
ABIMIG AT LW - ergonomiczny, elastyczny, ekonomiczny system uchwytów spawalniczych MIG/MAG.
Nowoczesne uchwyty spawalnicze dopasowane do indywidualnych potrzeb.
Zaawansowane koncepcje systemów sterowania źródeł spawalniczych umożliwiają użytkownikowi dostosowanie dynamicznych właściwości źródła energii do warunków spawania procesami GMA. Artykuł dotyczy parametrów procesu spawania, które mogą być określone jako zmienna „dynamika łuku" w nowoczesnych źródłach zasilania np. inwertorach nowej generacji MICOR, służą rozszerzeniu przydatności technologicznej metod GMA oraz niwelują niedoskonałość doboru parametrów spawania. Przedstawiono korzyści technologiczne i przykłady zastosowania podczas prac spawalniczych.
W artykule omówiono zastosowanie kart zbliżeniowych w urządzeniach spawalniczych firmy Lorch. W celu poprawy jakości połączeń spawanych stosujemy autoryzację użytkowników kartami zbliżeniowymi NFC. Gwarantuje to pracę wybranym programem spawalniczym w dopuszczalnym zakresie parametrów.
Nieustanny postęp techniczny dotyczy nie tylko elektroniki, ale także zwiększa możliwości użytkowe nowoczesnych urządzeń spawalniczych. Do tej pory większość spawarek posiada klasę ochrony obudowy IP 23, co pozwala wprawdzie na pracę na zewnątrz pomieszczeń, ale nie zabezpiecza skutecznie wnętrza urządzenia przed kurzem lub wodą. Wyjątkiem jest urządzenie X350 firmy Lorch GmbH, służące do spawania elektrodą otuloną MMA.
Ocena wydajności spawania w wysokowydajnym procesie SpeedUp oraz MAG Standard w pozycji przymusowej.
Jedną z najbardziej istotnych cech spawalniczych źródeł energii elektrycznej jest ich przydatność technologiczna określona zdolnością do zapłonu i stabilnego palenia się łuku, wielkością i ilością rozprysku metalu podczas spawania (dotyczy wybranych metod spawania) oraz elastycznością łuku. Przydatność ta jest wynikiem właściwości technologicznych źródeł spawalniczych określonych ich charakterystykami statycznymi i dynamicznymi.
Potrzeba wzrostu wydajności była zawsze motorem do rozwoju nowych materiałów konstrukcyjnych, które tę wydajność będą poprawiać poprzez wzrost parametrów pracy.
Odpowiedzialne elementy kotłów energetycznych są wytwarzane z udziałem stali do pracy w podwyższonych temperaturach. Stale te z uwagi na dodatek pierwiastków stopowych (głównie chromu i molibdenu) należą do grupy materiałów o ograniczonej spawalności, co powoduje, iż proces spawania musi być w pełni kontrolowany przed, w trakcie oraz po wykonaniu złącza.
Celem artykułu jest omówienie procesu kwalifikowania technologii wytwarzania panelowych wymienników ciepła z wykorzystaniem spawania laserowego. Przedstawione zostały wymagania niezbędne do uzyskania uznania oraz wyniki badań procesu formowania paneli zgodnie z przepisami dozoru technicznego.
Do niedawna aluminium uważano za metal sprawiający największe trudności praktyczne w trakcie spawania. Nieznajomość technologii, zły dobór materiałów, niska jakość używanych gazów, brak doświadczonych spawaczy, a nade wszystko nieodpowiednie urządzenia powodowały wiele problemów i niską jakość wykonywanych spoin. Na szczęście sytuacja ta ulega od kilku lat systematycznej poprawie. Wzrasta wiedza i świadomość użytkowników, poprawia się dostępność materiałów i posiadany park maszynowy. Firma Lorch GmbH jest największym niemieckim producentem urządzeń spawalniczych. W swojej ofercie posiada zarówno urządzenia o budowie tradycyjnej, jak i zaawansowane technicznie inwertory. Poniżej omówione będą te z urządzeń, które znajdują szerokie zastosowanie przy spawaniu aluminium.
Cięcie silnie skoncentrowanym plazmowym łukiem elektrycznym, jarzącym się między elektrodą nietopliwą a materiałem polega na stopieniu materiału i wyrzuceniu go ze szczeliny cięcia. Elektroda nietopliwa wykonana jest z miedzi z wprasowaną płytką cyrkonową lub hafnową i jest bardzo intensywnie chłodzona wodą lub powietrzem. Powszechnie stosowanym gazem plazmotwórczym jest powietrze.
Jest to również wysokowydajna metoda spawania (stosowana średnica drutu elektrodowego to Ø 2 – Ø 6 mm). Osłonę jeziorka płynnego metalu tworzą gazy wydzielające się z topiącego się w wysokiej temperaturze topnika. Stanowisko do spawania składa się z głowicy podającej drut elektrodowy i topnik, która może być zainstalowana na wózku z regulowaną prędkością jazdy, na słupowysięgniku lub może być stacjonarna. W tym przypadku prędkość spawania zależna będzie od prędkości przemieszczających się elementów spawanych. Źródłem prądu zwykle jest prostownik spawalniczy z płaską charakterystyką statyczną o prądzie spawania 600-1200 A.
Spawanie metodami MIG i MAG najczęściej realizowane jest przy użyciu półautomatów spawalniczych, w których posuw uchwytu odbywa się ręcznie. W przypadku produkcji seryjnej lub masowej stosuje się automaty i roboty, gdzie posuw uchwytu jest zmechanizowany.
Niezbędnym warunkiem zajarzenia i utrzymania łuku elektrycznego między elektrodą a materiałem spawanym jest, aby charakterystyka statyczna transformatora była stromo-opadająca. Napięcie biegu jałowego wynosi zwykle 60-80 V. Aktualnie na rynku występują urządzenia typu "hobby" o napięciu 45 V. Przy tak niskim napięciu wymagane jest stosowanie elektrod niskonapięciowych np. 6012 (Most). Z uwagi na to, że wiele elektrod spawalniczych wymaga prądu stałego zakres stosowania transformatorów jest ograniczony.
Aktualnie najczęściej stosowanymi źródłami prądu są inwertory spawalnicze z wbudowanym układem sterowania oraz generatorem wysokiej częstotliwości. Źródła prądu stosowane przy tej metodzie mają charakterystykę opadającą.
Mogą one być źródłami prądu stałego lub stałego i przemiennego. Prąd przemienny wykorzystywany jest przy spawaniu aluminium i jego stopów.
W artykule przedstawiono wybrane wyniki badań poświęcone porównaniu warunków i właściwości różnych odmian spawania metodą MAG takich jak: Standard, Puls, Twinpuls, Speedpuls, Speedarc. Porównywano takie właściwości jak: wydajność spawania, charakterystyki dynamiczne źródeł zasilania, geometria oraz makrostruktury uzyskanych napoin.
Można rozważać cztery grupy kryteriów: techniczne, ekonomiczne, formalne oraz te, które umownie nazywane są organizacyjno-rynkowymi. Wszyscy otrzymujący oferty na urządzenia spawalnicze stosują przy ich wyborze dwie pierwsze grupy kryteriów: techniczne - uwzględniające stawiane wymagania i potrzebne do ich spełnienia parametry oraz ekonomiczne - dotyczące cen, warunków płatności i dostawy. Nie każdy jednak zwraca dostateczną uwagę, w grupie kryteriów technicznych na warunki pracy oraz stopień niezawodności oferowanych produktów; zaś w grupie kryteriów ekonomicznych na koszty eksploatacji, zwłaszcza na trwałość oraz koszty pozyskiwania części zużywających się.
