Język: PL | EN |RU | RO | BY | LT | AE

Aktualności

Relacja z dnia otwartego w Szczecinie

welding tourJesteśmy po dniu otwartym w nowej siedzibie oddziału Szczecin.


Więcej…

Zapraszamy na spotkanie spawalnicze w Szczecinie

welding tourZapraszamy do udziału w Spotkaniu Spawalniczym dla klientów firmy RYWAL-RHC Oddziału Szczecin


Więcej…

Relacja z targów Międzynarodowych Targów Poznańskich ITM w Poznaniu

itm poznan logoW dniach 31 maja - 3 czerwca 2022 braliśmy udział w Międzynarodowych Targach ITM w Poznaniu


Więcej…

Spotkajmy się w Poznaniu

itm poznan logoW dniach 31 maja - 3 czerwca 2022 będziemy brać udział w Międzynarodowych Targach ITM w Poznaniu


Więcej…

Seminarium on-line Transportowego Dozoru Technicznego

logo TDT

Wybrane zagadnienia jakości dotyczące spawania materiałów metalowych

Więcej…

Dysk ścierny 3M Xtract™ 310W

310w akcja 135px

 

 

 

 

 

Zachowaj równowagę między odprowadzaniem pyłu i wydajnością materiału ściernego dzięki dyskom ściernym 3M Xtract™ 310W

Więcej…

Bezpieczne nagrzewanie dla spawalnictwa i przemysłu ciężkiego

784f 135px

 

 

 

 

 

Rozszerzamy asortyment naszej firmy o nagrzewnice - podgrzewacze indukcyjne FANHEAT DHI MOST.

Więcej…

Promocje

Letnia Promocja 2022

skrzynka 135

Kupuj profesjonalne ściernice MOST i odbierz zestaw narzędzi renomowanej marki BAHCO.

Więcej…

Kolorowa w cenie Czarnej

raptor 135pxSpecjalna promocja dzialu BHP: z okazji nadchodzącego 30-lecia firmy 30%


Więcej…

Zestawy promocyjne Frezy MOST Double Cut

frezOferta specjalna frezów MOST Double Cut


Więcej…

3 ręka spawacza

magswitch promocja 135pxSpecjalna promocja działu techniki zamocowań na uchwyty magnetyczne Magswitch


Więcej…

Oferta specjalna produktów firmy ESAB

esab logo

Urządzenia HandyPlasma 35i/45i, seria drutów PURUS, urządzenia serii Fabricator

Więcej…

Promocja urządzeń Transportu Bliskiego

practicus ps 135px

Systemy transportu bliskiego w promocyjnych cenach

Więcej…

Okazje cenowe

Szczotka tarczowa FI 200 otwór F32 stalowa (026-BSW)

szczotka 135px

W okazjach cenowych szczotka tarczowa FI 200 otwór F32 stalowa (026-BSW)

Więcej…

Zgrzewarka inwertorowa Inverter 1805i Köco

zgrzewarka koco 135px

W okazjach cenowych zgrzewarka inwertorowa do zgrzewania łukowego kołków Inverter 1805i z pistoletem K-22D/2m

Więcej…

Szybki ochronne do przyłbicy spawalniczej

szkiełka 135px

W okazjach cenowych szklane szybki ochronne do przyłbicy spawalniczej - filtry do okularów, gogli spawalniczych.

Więcej…

Wkład do wałka giętkiego Suhner WS 12/3500 DIN15-G28

walek 135px

W okazjach cenowych wkład do wałka giętkiego Suhner WS 12/3500 DIN15-G28

Więcej…

Drut proszkowy Lincoln Electric Outershield MC710-H 1,6 mm

300x300

W okazjach cenowych drut proszkowy Lincoln Electric Outershield MC710-H 1,6 mm.

Więcej…

Zacisk pneumatyczny 82L4G-223C800

82l4g destaco

W okazjach cenowych zacisk pneumatyczny 82L4G-223C800 Destaco.

Więcej…

Zgrzewarka kondensacyjna do kołków TitanStud 2500

zgrzewarka okazja 135px

W okazjach cenowych zgrzewarka do zgrzewania kondensacyjnego CD kołków typu PT lub podobnych.

Więcej…

Vademecum

Rewolucja w procesie cięcia stali i stali nierdzewnej

mszana vademecum02 135px

MOST Ultra Ceramic – ściernice cienkie, które łączą profesjonalną jakość z ergonomią i atrakcyjną ceną

Więcej…

Chroń swoich pracowników przed szkodliwym działaniem hałasu

hearing push

 

 

 

 

 

Prosta i komfortowa ochrona słuchu w Twoim miejscu pracy

Więcej…

Uchwyty spawalnicze MB EVO i EVO PRO: unikalna ergonomia pracy dla wymagających

binzel akcja 135px

Co wyróżnia uchwyty spawalnicze MB EVO i MB EVO PRO Abicor Binzel?

Więcej…

Przeprojektowane precyzyjnie kształtowane ziarno 3M™

982cx 135px

Dyski fibrowe 3M™ Cubitron™ II o nowej konstrukcji zawierającej przeprojektowane, precyzyjnie kształtowane ziarno 3M.

Więcej…

Komfort bez kompromisów – nowa generacja przyłbic spawalniczych

vademecum g5 01 spawanie 135px

Badania prowadzone wśród spawaczy pokazują potrzebę lepszej ochrony przed promieniowaniem, lepszej widoczności miejsca spawania, skuteczniejszego systemu ochrony dróg oddechowych, wyższego komfortu użytkowania oraz wysokiej ochrony przed rozbryzgami stopionego metalu i iskrami przy szlifowaniu.

Więcej…

Podczas spawania punktowego

G5 01 welding 135px

Czy robisz wszystko, co w Twojej mocy, by maksymalnie wydłużyć efektywny czas pracy spawaczy z opuszczoną przyłbicą spawalniczą?

Więcej…

Aplikacja 3M™ Connected Equipment

connected 135px

Bezpiecznie sparuj swój smartfon z filtrem spawalniczym G5-01/G5-02 korzystając z aplikacji 3M Connected Equipment

Więcej…

rywal logo icon

Artykuł usiłuje wyjaśnić zależności występujące między burzliwym rozwojem technik wytwarzania konstrukcji metalowych, a coraz częściej występującymi ich awariami. Tylko nieliczne awarie i uszkodzenia powstają bez bezpośredniego udziału czynnika ludzkiego w czasie przetwarzania materiału w gotowy wyrób (ukryte wady materiałowe, katastrofy, klęski żywiołowe itp.). Podstawowe przyczyny awarii, o różnym zakresie strat (w tym również ludzkich) wynikają z niewłaściwej działalności człowieka w procesie produkcyjnym. Ich powstawanie wynikać może z ignorancji, braku właściwej wiedzy, czy celowej działalności mającej na celu ukrycie wad występujących w wykonywanej konstrukcji. W każdej z omawianych przyczyn odpowiedzialność za zaistniałe awarie obciąża ludzi, którzy do ich wystąpienia doprowadzili i którzy ponoszą za zaistniały stan odpowiedzialność karną, finansową jak i szeroko pojętą odpowiedzialność moralną.

 

 

1. WSTĘP

   Artykuł jest kontynuacją referatu p.t. "Analfabetyzm techniczny - rzeczywistość czy fikcja" wygłoszonego na XIV Naukowo Technicznej Krajowej Konferencji Spawalniczej organizowanej pod hasłem "Postęp, innowacje i wymagania jakościowe procesów spajania" Międzyzdroje 2008r.
Referat wzbudził zainteresowanie uczestników konferencji i jest - lub będzie - wydrukowany w czasopismach spawalniczych. Poruszana w tym opracowaniu tematyka dotyczyła tylko wąskiego zakresu zagadnień związanych ze znajomością - lub jej brakiem - uwarunkowań wpływających na przebieg procesu technologicznego i wynik jakościowo - ekonomiczny produkcji wyrobu finalnego.
Opracowanie niniejsze ma na celu uzupełnienie omawianych w referacie zagadnień, ze szczególnym uwzględnieniem świadomego oddziaływania czynnika ludzkiego na jakość produkcji i związaną z tym bezpieczną eksploatację wytworzonej konstrukcji.

 

2. PRACE PRZEDPROJEKTOWE - KONTRAKT

    Problemy wynikające z niewłaściwego podejścia do prac przedprojektowych, rzadko są omawiane na łamach prasy fachowej. Przygotowując odpowiedź na zapytanie ofertowe, decydenci powinni przeprowadzić szczegółową analizę możliwości (i trudności) wykonania konstrukcji w określonym czasie i o wymaganej jakości. Analiza taka winna obejmować w pierwszym rzędzie następujące zagadnienia:

  • wstępny harmonogram produkcji,
  • rodzaj produkcji - jednostkowa o dużej pracochłonności czy wielkoseryjna z małym lub średnim obciążeniem godzinowym pojedynczych wyrobów,
  • możliwości kadrowe w rozbiciu na poszczególne zawody, wymagane uprawnienia i okres niezbędny dla uzupełnienia niedoborów,
  • czas niezbędny dla realizacji zlecenia w rozbiciu na poszczególne etapy produkcji z uwzględnieniem obciążenia pracochłonnością w kolejnych miesiącach,
  • możliwości terminowej dostawy materiałów i urządzeń zgodnie z harmonogramem produkcji,
  • niezbędna odpowiednio uzbrojona, oprzyrządowana udźwigowiona powierzchnia produkcyjna,
  • posiadany sprzęt, możliwości finansowe i terminowe uzupełnienia,
  • możliwości współpracy kooperacyjnej, zabezpieczającej wymagania jakościowe w szerokim zrozumieniu tego problemu (dopuszczenia, uprawnienia, pełna kontrola itp.)
  • zgodności projektu, czy konstrukcji wykonywanej za granicą z obowiązującymi w Polsce przepisami czy normami.

 

 

Wydawać się może, ze przypominanie prawd tak oczywistych, realizacja, których winna być regułą w przedsiębiorstwach o w miarę opanowanej produkcji z ustabilizowaną sytuacją kadrową jest niecelowa. Liczne przykłady potwierdzają jednak fakt, że analizy tego typu nie zawsze są podstawą do przyjęcia (ub. odrzucenia) zamówienia.
W latach siedemdziesiątych ubiegłego wieku, przedsiębiorstwo o ustabilizowanej produkcji, zatrudniające kilka tysięcy osób (w tym kilkuosobowy dział planowania operatywnego) podjęło się wykonania wielkogabarytowej konstrukcji stalowej, pracochłonność wykonania, które wyliczono na około 1 milion roboczogodzin z terminem realizacji 12 miesięcy.

Rys.1. Planowany i rzeczywisty rozkład pracochłonności.

 

Planiści niefrasobliwie podzielili wyliczoną pracochłonność przez ilość miesięcy i przez 200 roboczogodzin (miesięczne obciążenie pracownika z nadgodzinami) i wynik przełożył się na niezbędne zatrudnienie wynoszące 420 pracowników bezpośredniej produkcji.
"Planistom" uciekł z uwagi na fakt, że przy produkcji jednostkowej konstrukcji o dużej pracochłonności, obciążenie rozkłada się nie wg linii prostej, o stałej wielkości w poszczególnych miesiącach, a wg krzywej Gaussa (rys.1). Spowodowało to spiętrzenie prac, a okresie, w którym skomasowały się wszystkie podstawowe operacje technologiczne (obróbka, prefabrykacja, montaż, spawanie, prostowanie itp.). Wystąpił niedobór wykwalifikowanych pracowników jak i sprzętu niezbędnego do realizacji zamówienia i obniżenie jakości wykonywanych prac. Plan produkcyjny załamał się, ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami - niedotrzymanie terminów, kary umowne, utrata wiarygodności itp., Ponieważ podstawowym motywem przyjęcia zlecenia (bez uprzedniego rozeznania możliwości) były dewizy (zamówienie ze Szwecji) zamiast planowanych zysków wystąpiły nieplanowane straty.

 

3. PRACE PROJEKTOWE

   Zgodnie z dyrektywami Unii Europejskiej projektant jest traktowany jako producent ze wszystkimi wynikającymi z tego faktu konsekwencjami. Prace projektowe wymagają dokładnej znajomości tworzywa, które ma być w konstrukcji zastosowane. Dotyczy to nie tylko charakterystyk materiału w stanie surowym - lecz również - a nawet przede wszystkim, po ich przetworzeniu w gotową konstrukcję. Dotyczy to szczególnie materiałów, które po przetworzeniu w gotowa konstrukcję mogą mieć własności całkowicie różne od charakterystyk początkowych.
Problem ten określił prof. J. Senkara (1) stwierdzając, ze procesy związane z tworzeniem konstrukcji spawanej niszczą dotychczasową strukturę materiału, otrzymywaną w większości przypadków w wyniku obróbki plastyczno - cieplnej.
Materiał wejściowy podzielony jest spoinami o strukturze lanej, o odmiennych własnościach wytrzymałościowych i strukturalnych i bardzo często o odmiennym składzie chemicznym. Na powyższe zjawiska nakładają się dodatkowo naprężenia spawalnicze o różnej wielkości.

   

Nie bez znaczenia jest również znajomość oddziaływania środowiska, w którym wytworzona konstrukcja będzie pracować. Metalurdzy uważają, że opracowywane przez nich coraz doskonalsze i bardziej wytrzymałe materiały, w trakcie ich przetwarzania - z zastosowaniem technik spawalniczych - degradują się i cała ich robota jest zaprzepaszczona.
Opracowywane materiały konstrukcyjne są zawsze kompromisem między poszczególnymi wymaganiami stawianymi dla końcowego wyrobu, który ma być wytrzymały, lekki, odporny na korozję, estetyczny, tani i technologicznie prosty.
Podstawowym kryterium bezpiecznej konstrukcji spawanej jest zapewnienie bezawaryjnej eksploatacji w założonym przedziale czasowym. Warunek taki może spełniać konstrukcja, w złączach spawanych, której nie występuje skłonność do tworzenia się pęknięć, a tym bardziej, gdy pęknięcia takie nie występują.
Dr P. Sendek (3) podał przykład rozwiązania konstrukcyjnego węzła nośnego zadaszenia hali widowiskowej (rys.2).

 

Rys.2. Uproszczony rysunek węzła nośnego zadaszenia hali widowiskowej.

  1. Wał pełny Ø 508 mm
  2. Rury grubościenne Ø zewn. 508 mm - grubość ścianki 50 mm
  3. Blacha węzłowa


Na elementy węzła składały się: wał pełny o średnicy 508 mm, rury grubościenne o średnicy zewnętrznej 508 mm i grubości ścianki 50 mm i blachy węzłowe o grubości 60 i 100 mm. Rozwiązanie konstrukcyjne tego typu spowodowało wystąpienie następujących trudności wykonawczych:

 

  • brak możliwości precyzyjnej obróbki rur (przenikanie walców) i wynikającymi z tego dużymi odchyłkami montażowymi i przewymiarowaniem spoin,
  • utrudnione (a niezbędne) podgrzewanie wstępne węzła, ze względu na złożony jego kształt i duże grubości łączonych elementów węzeł wykonano ze stali S 355J2 G3 o ograniczonej (przy tych grubościach elementów) spawalności.
  • konieczność wykonania spoin o dużej grubości - odpowiedniej do łączonych elementów - często nakładających się na siebie, lub krzyżujących się,
  • utrudnione wykonanie pełnojakościowych spoin wewnątrz rur ze względu na dostęp,
  • trudności w przeprowadzeniu kontroli nieniszczącej zapewniającej wykrycie wad wewnętrznych w spoinach.

 

 

 

   Spowodowało to wystąpienie pęknięć, pomimo, że dobór materiału konstrukcyjnego można uznać za prawidłowy. Pęknięcia wywołane zostały koncentracją naprężeń, wynikającą z wymiarów spoin i skupienia ich na niewielkiej przestrzeni i nakładania ich na siebie, oraz brak możliwości przeprowadzenia kontrolowanego podgrzewania wstępnego.
Panująca powszechnie opinia o komputerze jako o niezawodnym "robocie do projektowania" bardzo często nie wytrzymuje konfrontacji z realiami produkcji. Komputer jest tylko wykonawcą poleceń, przekazanych mu przez projektanta, wykona z dużą precyzją wymagane obliczenia, nie potrafi jednak odpowiedzieć na pytanie, czy wprowadzone do obróbki dane stanowią optymalne rozwiązanie dla danego typu konstrukcji (i nie zaproponuje innego lepszego rozwiązania), czyli mówiąc trywialnie czy będzie z tego dobra konstrukcja.
Dla wykonawcy, a szczególnie eksploatatora jest bardzo ważne, na ile wykonana konstrukcja odbiega od opracowanej i zaprojektowanej - dla warunków optymalnych - przez komputer.
Do komputera wprowadza się "chęci", tzn. to, co chcemy otrzymać przyjmując optymalne warunki realizacji tego zadania, podczas, gdy w znakomitej większości przypadków realizacja w mniejszym lub w większym stopniu zmienia wyliczone układy wytrzymałościowe gotowej konstrukcji. Niedokładna obróbka krawędzi, montaż z odchyłkami większymi niż przewidują obowiązujące normy, (na których bazuje zarówno projektant jak i komputer), powoduje wzrost naprężeń, które często mogą przekroczyć wartości dopuszczalne. Często przyjmuje się do realizacji najtańszy wariant konstrukcji, bez szczegółowej analizy poszczególnych etapów jej wytwarzania i wpływu na końcowy efekt produkcyjny.
Konstruktor podejmując się realizacji projektu powinien uwzględniać nie tylko własności materiału przewidzianego do wykonania konstrukcji, lecz również szczegółowo przestudiować wpływ czynników, które mogą oddziaływać na to urządzenie w czasie jego eksploatacji (chemikalia, para wodna, płyny ze ścierniwem, pyły itp.). W przypadku urządzeń i instalacji będących w powszechnej eksploatacji (wielka chemia, energetyka, przetwórstwo minerałów, metalurgia itp.) informacji na te tematy można znaleźć bez problemów w publikacjach i Internecie, istnieją jednak gałęzie produkcji, w których występują specyficzne problemy wynikające z oddziaływania mediów na eksploatowaną konstrukcję. Przykładem potwierdzającym konieczność prowadzenia analiz tego typu, było stwierdzenie agresywnego oddziaływania lutów cynowych (Sn Ag 3,8 Cu 07 i Sn Cu 07) na elementy urządzeń do lutowania kąpielowego. Cyna w powszechnej opinii uważana jest za materiał o własnościach antykorozyjnych, okazuje się jednak, że w określonych warunkach (podwyższona temperatura - powyżej 500°C) ma ona silne własności korozyjne. W wyniku działania gorącej cyny na elementy urządzeń lutowniczych następuje szybka ich degradacja i zanieczyszczenie kąpieli lutowniczej. Okres eksploatacji urządzeń z miedzi, stali niestopowej i stopowej był bardzo krótki, dopiero zastosowanie tytanu spowodowało wydłużenie czasu pracy. Wydawać się mogło, że cyna stosowana do lutowania właśnie miedzi i stali nie powinna negatywnie oddziaływać na te metale, jednak ze wzrostem temperatury cyny rośnie jej agresywne oddziaływanie, prowadząc częstokroć do drastycznych skutków, czego nie był świadom projektant.


Na podstawie analiz licznych awarii trudno zgodzić się z opinią dr. P. Sendka (3), że błędy projektowania rzadko są przyczyną awarii konstrukcji, gdyż wg. dokumentów Niemieckiego Ministerstwa Nauki i Technologii "zabezpieczenie jakości 75% niezgodności (wad) wyrobów powstaje na etapie projektowania, konstruowania oraz opracowania dokumentacji technicznej (5). Potwierdza to prof. A Hobbacher (6) podając, że występują trzy główne przyczyny uszkodzeń konstrukcji: zmęczenie materiału, korozja i zużycie i z grubsza 80% tych uszkodzeń jest spowodowane niewłaściwym projektowaniem, a z tego 70% to pęknięcia typu zmęczeniowego.

 

 

 

PRODUKCJA

   W przypadku prac projektowych możliwości ingerencji decydentów na przebieg tych prac są ograniczone: przepisami, normami, obliczeniami, praktyką, nadzorem, itp. uwarunkowaniami, co wcale nie oznacza, że takich ingerencji niema. Projekty tworzone są często w oderwaniu od przyszłego wykonawcy i nie uwzględniają specyfiki i możliwości zakładu, który ten projekt będzie realizował. W zakładzie produkcyjnym, do którego dociera projekt do realizacji - w większości przypadków - rozpoczynają się tzw. "prace adaptacyjne", mające na celu dostosowanie konstrukcji do możliwości produkcyjnych, dokonanie zmian, poprawek, uproszczeń dla jej udoskonalenia, wyeliminowania pewnych operacji, a tak naprawdę, aby zmienić całość na coś tańszego. W zakładach, których produkcja jest nadzorowana przez instytucje zewnętrzne, działalność taka jest ograniczona, istnieje jednak wiele dróg, które pozwalają przepisy obejść, a inspektorów mówiąc kolokwialnie "wykołować".
Następnie rozpoczyna się tzw. "przegląd magazynowy" i działania ustalające, co można zastosować w produkcji z zapasów magazynowych. W przypadku konieczności udokumentowania jakości materiałów i przedłożenia odpowiednich atestów wywierane jest na dostawców naciski, aby wynaleźli w swoich kartotekach - odpowiadające przywołanym w projekcie materiałom - atesty i problem jakości materiałów podstawowych uważa się za załatwiony.
W przypadku braku zapasów magazynowych, rozpoczynają się naciski na konstruktora, aby zmienił przywołane materiały na inne, tańsze, przy czym jakiekolwiek wyjaśnienia i argumenty, że może to obniżyć jakość konstrukcji, są bardzo niechętnie przyjmowane przez wykonawców do wiadomości.
W przypadku zlecenia do wykonania w kooperacji elementów konstrukcji, do wyjątków należy sprawdzanie technicznej i jakościowej wiarygodności podwykonawców. Bardzo często są to tzw. "formy garażowe", bez zaplecza sprzętowego i odpowiednio przeszkolonej kadry. Nie mogą one zapewnić wymaganej jakości wyrobów. Na jednym z zebrań Pomorskiej Sekcji Spawalniczej omówiony był przypadek awarii urządzenia zamontowanego w instalacji przetwarzania ropy naftowej. Awaria spowodowała konieczność przerwania produkcji i bardzo duże straty finansowe. W czasie analizy przyczyn powstania awarii stwierdzono, że zastosowany materiał (niewiadomego pochodzenia) odbiegał swoimi właściwościami od materiału przywołanego w projekcie, a łańcuch kooperantów, którzy kolejno zlecali wykonanie prac (jak pałeczkę w sztafecie), kończył się w warsztacie ślusarskim w Pakistanie.
Wg. obowiązujących w Unii Europejskiej przepisów, generalny wykonawca odpowiada za jakość całej konstrukcji, w tym również za elementy dostarczone w ramach kooperacji. Dlatego w interesie generalnego wykonawcy jest sprawdzenie wiarygodności wszystkich podwykonawców. Powyższe najlepiej ilustruje fakt zlecenia wykonania - niesprawdzonej firmie - zbrojenia konstrukcji żelbetowej, przy wykonawstwie, której popełnione zostały wszystkie możliwe (dla tego rodzaju konstrukcji) błędy, uchybienia i odstępstwa od technologii. W wyniku działań tego typu, konstrukcja wykonana z wysokowytrzymałej stali została złomowana (7). Należy tu zaznaczyć, że w/w konstrukcja była przeznaczona do zbrojenia żelbetowej konstrukcji mostowej, z której w przyszłości mieli korzystać również i wykonawcy zbrojenia.
Problem pracowników (spawaczy) z uprawnieniami od lat występuje w przemyśle. Z reguły ilość spawaczy jest stabilna, z tym, że z zakładu odchodzi wykwalifikowana kadra, a na jej miejsce przychodzą ludzie młodzi, bez koniecznego doświadczenia i praktyki. Do normalnej praktyki należy zjawisko, gdy "starzy" spawacze swoimi uprawnieniami zgłaszają do akceptacji prace wykonane przez spawaczy bez uprawnień, często z dość egzotycznych części świata.
Przeprowadzenie badań nieniszczących, za pomocą kontroli rentgenowskiej w wielu przypadkach jest wielką fikcją, gdyż nadzór produkcyjny dokładnie zna miejsca, gdzie wykonywane będą zdjęcia i tam pracują najlepsi spawacze. Miejsca, gdzie " ryzyko" kontroli rentgenowskiej jest znikome, wykonują w tym przypadku pracownicy z mniejszym lub wręcz małym doświadczeniem.
Stosowanie tzw. "tanich technologii" pociąga często za sobą odwrotne od zamierzonych skutki.
Cięcie plazmą powietrzną jest bezsprzecznie najtańszą z metod obróbki krawędzi do spawania, ma ona jednak podstawową wadę w postaci naazotowania ciętych powierzchni. Powoduje to konieczność dodatkowej obróbki tych krawędzi w celu usunięcia warstwy naazotowanej, gdyż powoduje ona tworzenie się w spoinie porowatości o natężeniu dyskwalifikującym złącze. Fakt tworzenia się warstwy naazotowanej, przy cięciu plazmą powietrzną, i jej wpływu negatywnego na jakość spawania, jest przez większość producentów urządzeń do cięcia jest dyskretnie przemilczany w publikacjach reklamowych.

 

 

PODSUMOWANIE

   Dla każdej konstrukcji eksploatowanej przez człowieka istnieją dwa podstawowe kryteria jej oceny: pewność (bezpieczeństwo i ryzyko. Są to dwa wzajemnie sprzeczne uwarunkowania, gdyż bezpieczna (pewna) konstrukcja zmniejsza wystąpienie ryzyka do minimum.
Przykładem, choć z innej dziedziny jest ryzyko lotu samolotem, które występuje w stosunku jeden do kilkunastu milionów pasażerów. Praktycznie ryzyko lotu jest mniej niż minimalne, gdyż nad zapewnieniem bezpieczeństwa lotu pracuje ogromna grupa ludzi, której zadaniem jest takie przygotowanie samolotu - od chwili jego wyprodukowania do ostatniego rejsu - aby ryzyko takie nie wystąpiło.
Jak wynika z przytoczonych w niniejszym opracowaniu przykładów, na każdym etapie działania produkcyjnego głównym czynnikiem mogącym spowodować awarię wykonanej konstrukcji jest człowiek i to niezależnie od stopnia jego świadomości w chwili podejmowania decyzji. Stopień świadomości decydenta nie powinien być w żadnym przypadku usprawiedliwieniem czy rozgrzeszeniem go za zaistniałe wypadki. Niedouczony konstruktor, projektujący bez znajomości stosowanego tworzywa czy technologii powinien ponosić pełną odpowiedzialność za zaistniałe awarie, które wynikły z błędów projektowych. Kierownik budowy sprawujący nadzór nad pracami spawalniczymi, a często nieposiadający nawet podstawowej wiedzy o specyfice tych prac powinien i musi odpowiadać za swoje decyzje.
Decydent - menadżer realizujący, lub polecający realizację - bez sprawdzenia - projekt opracowany poza jego przedsiębiorstwem, jest zobowiązany odpowiednimi przepisami do sprawdzenia, czy spełnia on wszystkie zalecenia, normy i jest opracowany zgodnie ze sztuką projektową. Przepisy polecające realizację takiej kontroli są rzadko stosowane w praktyce, a zwalanie całej winy na "mokry śnieg" jest zwykłym mydleniem oczu dla ukrycia własnej ignorancji i nieuctwa.
Decydenci bardzo wysokiego szczebla sprzeciwiający się wprowadzeniu nadzoru budowlanego przy odpowiedzialnych pracach budowlanych - w przypadku katastrofy - powinni ponosić pełną karną i moralną odpowiedzialność za zaistniałe straty. To samo powinno decydentów niższych szczebli, którzy świadomie wprowadzają do eksploatacji z wadami mogącymi spowodować awarie. Przykłady wpływu człowieka na jakość i niezawodność konstrukcji - podane w niniejszym opracowaniu mają uzmysłowić powagę zagadnienia. Wpływ ten w większości przypadków nie jest podyktowany chęcią wykonania dobrej konstrukcji, ale chęcią sprzedania wyrobu przy możliwie najwyższym zysku. Sprawa bezpiecznej eksploatacji wykonanej konstrukcji schodzi w tym przypadku na plan dalszy. Wiadomym jest powszechnie, że wykonanie idealnej - bez wad - spoiny jest praktycznie niemożliwe, gdyż sama spoina stanowi swego rodzaju karb strukturalny, mający wpływ na jakość złącza i całej konstrukcji. Fakt ten jest ogólnie znany i w większości przypadków jest uwzględniany w fazie obliczeń projektowych. Określenie ilości, wielkości i charakter dopuszczalnych wad zależy od rodzaju, przeznaczenia i obciążeń wykonywanej konstrukcji. Złącza spawanych zbiorników nieciśnieniowych, obudowy maszyn stacjonarnych itp. konstrukcje mogą mieć łagodniejsze kryteria odbioru niż konstrukcje narażone na duże obciążenia dynamiczne o zmiennym charakterze. Wynika to z faktu, że w pierwszym przypadki będzie to utrata mediów magazynowanych w zbiornikach, czy wyłączenie maszyny z eksploatacji, w drugim może spowodować katastrofę o nieobliczalnych skutkach. W większości przypadków na przyczyny awarii składa się cały szereg czynników, począwszy od błędnych - lub celowych - decyzji menadżerskich, złego zaprojektowania konstrukcji i technologii wykonania, samego wykonania i odbiorów końcowych. Wszystkie ogniwa mogą mieć wpływ na końcowy stan jakościowy konstrukcji, a realizatorzy tych ogniw ponoszą odpowiedzialność za rzeczywiste - lub mogące nastąpić katastrofy.
Na zakończenie warto podkreślić, że realizatorzy wykonania jakościowo złej konstrukcji mogą w przyszłości być jej eksploratorami ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami.
Artykuł początkowo był pomyślany jako traktat o moralnych aspektach opisanych wyżej poczynań, jednak opisane fakty naświetlają w sposób jednoznaczny istotę problemu, a ocenę moralną pozostawiam czytelnikom.

 

LITERATURA

  1.  J. Senkara "Czy złącze musi być najsłabszym miejscem konstrukcji?"
    Biuletyn Instytutu Spawalnictwa 5/2003
  2. K. Madej "Pęknięcia spawanych stalowych konstrukcji budowlanych w świetle niemieckich norm i wytycznych"
    Biuletyn Instytutu Spawalnictwa 2/2007
  3. P. Sendek " Błędy projektowania przyczyną awarii konstrukcji spawanych" Seminarium pt. Konsekwencja nieprzestrzegania wymaganych procedur spawania. Przykłady, zalecenia"
    Instytut Spawalnictwa luty 2005
  4. Z. Mirski "Agresywne oddziaływanie lutów bezołowiowych i zabezpieczenie urządzeń lutowniczych przed zniszczeniem".
    H. Drzeniek Przegląd Spawalnictwa 7/2008
    T. Wojdat
  5. E. Bąk " Przykłady uszkodzeń elementów naczyń wyciągowych"
    A. Kawka Spajanie metali i tworzyw sztucznych w praktyce 1/2008
  6. A. Hobbacher "Kierunki rozwoju technik spawania i łączenia w wykonawstwie
    wyrobów niezawodnych i ekonomicznych"
    Biuletyn Instytutu Spawalnictwa 2/2004
  7. M Szubryt "Jakość handlowa czy jakość rzeczywista?"
    M. Wińcza Biuletyn Instytutu Spawalnictwa 5/2007

mgr inż. Michał Wińcza

 

Czy artykuł był dla Ciebie przydatny?

Chcesz otrzymywać informację o nowych artykułach? Zostaw nam swój e-mail.

OK Akceptuję regulamin

Podziel się z innymi!

Pozostałe serwisy firmy

odpylamy.pl
Projektowanie i dobór, montaż, serwis instalacji i urządzeń odpylających dla różnych gałęzi przemysłu.
szlifowanie.info
Serwis internetowy poświęcony obróbce stali nierdzewnej. Wszystko o materiałach, urządzeniach i technologiach.
elkrem.com.pl
Materiały i urządzenia do napawania i regeneracji. Układy plastyfikujące oraz obróbka CNC.
podnoszenie.eu
Systemy transportu bliskiego, żurawie, żurawików, suwnice, wciągników oraz wiele innych.
xiris.pl
Wysoce wyspecjalizowane kamery spawalnicze do badania jakości spoin spawalniczych
www.readytorobot.eu
Integrator zrobotyzownaych systemów spawalniczych oraz systemów automatyzacji procesów produkcyjnych.
www.matyergonomiczne.pl
Ergonomiczne, antyzmęczeniowe maty przemysłowe. Sprawdź jak możesz w prosty sposób poprawić zdrowie swoich pracowników.
www.gullco.pl
Systemy do spawania zautomatyzowanego, wózki spawalnicze, automaty do żłobienia.
 Ustawienia
bezpieczne dane

Szanujemy Twoją prywatnosć!

Dbamy o Twoje dane i chcemy, żebyś był z nami.

Informacja o przetwarzaniu danych osobowych

Drogi Użytkowniku,

Od 25 maja 2018 roku  obowiązuje Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (określane jako „RODO”, „ORODO”, „GDPR” lub „Ogólne Rozporządzenie o Ochronie Danych”). Zależy nam, abyś wiedział jakie dane przetwarzamy i na jakich zasadach. Poniżej znajdziesz szczegółowe informacje na ten temat. Prosimy o zapoznanie się z nimi, następnie określenie danych jakimi chcesz się z nami podzielić i   wyrażenie zgody poprzez kliknięcie przycisku  „Zgadzam się”.

Pamiętaj, że zawsze możesz wycofać zgodę lub zmienić zakres danych, klikając w ikonę ustawieñ w dolnym lewym rogu przeglądarki.

 

Jakie dane zbieramy?

Większość danych jakie zbieramy jest całkowicie anonimowa, ale mogą to być również dane dotyczące urządzenia z jakiego korzystasz, wersji przeglądarki, podstron, które odwiedzasz i to czego szukasz na naszej stronie. W przypadku wyrażenia zgody marketingowej mogą to być dane osobowe takie jak IP, adres e-mail czy linki do profili na portalach społecznościowych.

 

Kto będzie administratorem Twoich danych?

Administratorem Twoich danych jest RYWAL-RHC Sp. z o.o., ul. Odlewnicza 4, 03-231 Warszawa, NIP: 951-19-98-317.

 

Dlaczego chcemy przetwarzać Twoje dane?

Przede wszystkim, żeby dostarczać Tobie coraz lepsze treści i coraz lepsze wrażenia z korzystania z naszej strony. Jak to możliwe?

Analizując np. to co szukasz na stronie, wiemy co potrzebujesz i robimy wszystko, żebyś to znalazł u nas szybko i łatwo. Analizując czas przebywania na stronie, wiemy czy artykuł był interesujący czy nie.

Więcej o tym znajdziesz w naszej polityce prywatności.

 

Czy przekazujemy komuś Twoje dane?

Twoje dane możemy udostępnić wyłącznie wyspecjalizowanym firmom z naszej grupy kapitałowej i wyłącznie w celu ściśle powiązanym z Twoimi potrzebami, firmom działającym na nasze zlecenie, np. w celu optymalizacji działania strony lub realizacji zamówienia czy umowy, a także podmiotom uprawnionym do uzyskania danych na podstawie obowiązującego prawa np. sądy lub organy ścigania – oczywiście tylko gdy wystąpią z żądaniem w oparciu o stosowną podstawę prawną.

 

Co możesz zrobić ze swoimi danymi?

Masz prawo dostępu do swoich danych ich zmiany, ograniczenia przetwarzania oraz usunięcia, jeśli nie stoi to w sprzeczności z innymi prawami np. w związku z realizacją umów. Możesz także zmienić zakres danych jakimi chcesz się z nami dzielić, wycofać zgodę na przetwarzanie danych osobowych lub skorzystać z innych praw wymienionych w naszej polityce prywatności.

 

Na jakiej podstawie chcemy przetwarzać Twoje dane?

Podstawą do przetwarzania Twoich danych jest każdorazowo Twoja zgoda, ale w niektórych przypadkach również konieczność realizacji umów oraz uzasadniony interes administratora danych, czyli np. przetwarzanie danych na potrzeby marketingu własnego.

W przypadku przetwarzania danych na cele marketingowe, tj. między innymi profilowanie odbywać się będzie za Twoją zgodą, którą wyrażasz akceptując w ustawieniach Marketingową warstwę danych.

W przypadku przetwarzania danych w celach komunikacji z Tobą, poprosimy Ciebie o zgodę przy formularzu kontaktowym lub przy subskrypcji newslettera.

 

Jak długo przechowujemy Twoje dane?

O przechowywaniu Twoich danych przypomnimy Tobie na stronie po 90 dniach od poprzedniej wizyty. Będziesz mógł wówczas zadecydować, co chcesz z nimi zrobić. Natomiast dane, które od Ciebie otrzymamy będziemy przechowywać bezterminowo, gdyż dzięki danym historycznym będziemy mogli lepiej analizować zmiany w Twoich preferencjach.

 

Podsumowanie

Prosimy o zapoznanie się z w/w informacjami. Następnie bardzo prosimy o wyrażenie zgody na przetwarzanie tych danych klikając przycisk „Zgadzam się”.

 

Pamiętaj, ze w każdej chwili możesz wycofać zgodę lub zmienić zakres danych jakie chcesz nam udostępnić.

Ustawienia

Pliki Cookies

Są dla nas bardzo istotnym elementem. Dzięki nim mamy możliwość poprawy bezpieczeństwa strony, atrakcyjności dla użytkowników oraz szybkości jej działania. Rekomendujemy pozostawienie tej opcji włączonej.

Zgoda Marketingowa

Dzięki wyrażeniu zgody na przetwarzanie danych w celach marketingowych będziemy mieli możliwość prezentowania Tobie ofert czy reklam lepiej dopasowanych do Twoich preferencji zakupowych i wymaga również aktywnych plików cookies. Dane jakie są przetwarzane to informacje co do Twojej przybliżonej lokalizacji, urządzenia z jakiego korzystasz, podstron które odwiedzasz i informacji jakie szukasz na naszej stronie. Będzie nam niezmiernie miło, jeśli wyrazisz zgodę na przetwarzanie Twoich danych w tych celach, pamiętaj, że zgodę możesz w każdej chwili wycofać.

Jeśli masz pytania lub wątpliwości napisz do nas marketing@rywal.com.pl. Odpowiemy na Twoje pytania. Możesz też w każdej chwili wyczyścić pliki cookies tej strony, klikając tu (przeładuje stronę).

Ustawienia Informacje Nie teraz Zgadzam się