Język: PL | EN |RU | RO | BY | LT | AE

Aktualności

Filtracja powietrza a pandemia COVID-19

filtro 135px

Czy filtrowentylacja powietrza na stanowiskach pracy może być sposobem na ograniczenie rozprzestrzeniania się koronawirusa?

Więcej…

Pracuj bezpiecznie & Zachowaj dystans

cepro135px

Zachowaj bezpieczne warunki pracy podczas pandemii COVID-19

Więcej…

Nowe frezy z węglików spiekanych MOST

frezy most frezowanie rywal rhc

 

 

 

 

 

Poznaj nowe linie frezów z węglików spiekanych MOST

Więcej…

Prawidłowa konserwacja i kontrola systemu układu oddechowego

adflo 135px

 

 

 

 

 

Prawidłowa i regularna konserwacja systemu układu oddechowego 3MTM AdfloTM wpływa na utrzymanie odpowiedniego poziomu ochrony, a także optymalizuje żywotność produktu oraz pozwala na uniknięcie dodatkowych kosztów wymiany. 

Więcej…

Nowa odsłona chemii przemysłowej

szybka zewn 135px

 

 

 

 

 

Jakie korzyści daje stosowanie chemii przemysłowej w spawalnictwie?

Więcej…

Promocje

Wybierz idealną tarczę dla siebie

nie zasypiaj na zime 135px

Zestawy promocyjne ściernic MOST ze specjalnym upominkiem

Więcej…

Oferta specjalna szlifierek Suhner

suhner promocja szlifierek akt 135px

Szlifierki proste, kątowe i taśmowe Suhner w specjalnej cenie

Więcej…

Promocja maty ergonomicznej Starting Line Runner

startting line info

 

 

 

 

 

Używając mat ergonomicznych poprawiasz wydajność i jakość pracy.

Więcej…

Okazje cenowe

Pneumatyczny siłownik obrotowy 89402-4A Destaco

logo destaco 135px

W okazjach cenowych pneumatyczny siłownik obrotowy 89402-4A Destaco

Więcej…

Prostownik TIG T 250 AC/DC BasicPuls LORCH

wozek 135

W okazjach cenowych prostownik TIG T 250 AC/DC BasicPuls LORCH z przewodem masowym do spawania TIG AC/DC (stal i aluminium) oraz elektrodą otuloną MMA. Zalecany uchwyt: TIG aLTG2600 UD 4m (56 04 002630).

Więcej…

Wózek narzędziowy Bahco

wozek 135

W okazjach cenowych wózek narzędziowy Bahco z 215 narzędziami klasy Premium

Więcej…

MOST Pontig 1880HF

ponte

W okazjach cenowych urządzenie inwertorowe do spawania metodą TIG DC (HF) i elektrodą otuloną (MMA) MOST Pontig 1880HF z przewodem masowym i elektrodowym.

Więcej…

Neutrix WAG 40 SW

wag 40 sw most 135px

W okazjach cenowych ostrzałka do elektrod wolframowych z podstawką Neutrix WAG 40 SW

Więcej…

Vademecum

Filtracja powietrza w czasie pandemii COVID-19

filtro 135px

Czy filtrowentylacja powietrza na stanowiskach pracy może być sposobem na ograniczenie rozprzestrzeniania się koronawirusa?

Więcej…

Bezpieczeństwo bez kompromisów – zewnętrzne szybki ochronne

szybka zewn 135px

Badania prowadzone wśród spawaczy pokazują potrzebę pewnej ochrony przed promieniowaniem, a jednocześnie coraz lepszej widoczności miejsca spawania, wyższego komfortu użytkowania oraz wysokiej ochrony przed rozbryzgami stopionego metalu i iskrami przy szlifowaniu. Przyłbice spawalnicze 3MTM SpeedglasTM z automatycznymi filtrami spawalniczymi (ADF) zdecydowanie przybliżają komfort spawania do oczekiwań. Zostały zaprojektowane tak, by ograniczać zmęczenie oczu przy przełączaniu ze stanu zaciemnionego na rozjaśniony. W celu zapewnienia jak najdłuższego czasu bezproblemowego użytkowania przy utrzymaniu stałego poziomu ochrony konieczne jest zachowanie nienagannego stanu technicznego przyłbicy.

Więcej…

Case study wdrożenia REJS MOST

rejs info akt 135

 

 

 

 

 

Jakie efekty przyniosło wprowadzenie monitoringu spawalniczego REJS MOST w ZMW Metal - Sytem Sp. z o.o.?

Więcej…

Bezpieczne spawanie aluminium

aluminium welding 2 135px

Przez ostatnie lata widzimy zauważalną zmianę podejścia do zagadnień bezpieczeństwa pracy. Wśród pracodawców, kadry inżynierskiej, a także wśród spawaczy cały czas rośnie świadomość zagrożeń jakie niesie ze sobą proces spawania.

Więcej…

Do 60% oszczędności gazu podczas spawania

ewr 135x vademecum

Prąd spawania nie jest wartością stałą i może ulegać znacznym wahaniom podczas spawania. Bez systemu zarządzania gazem często nie jest możliwe uzyskanie optymalnego przepływu gazu w celu osiągnięcia dostatecznej osłony gazowej i często pojawiają się niepotrzebne straty. System Zarządzania Gazem Osłonowym (EWR od ang. Electronic Welding Regulator) to system, który w dużym stopniu pomaga kontrolować zużycie gazu. EWR 2 został wyposażony w układ pomiarowy dla optymalnej kontroli przepływu gazu. Aby zrealizować funkcję zamkniętej pętli regulacji sterowania przepływem gazu, funkcja impulsowania została pominięta, co przyniosło wymierne korzyści. Zastosowanie regulatora EWR 2 pozwoli zaoszczędzić nawet do 60% gazu osłonowego.

Więcej…

taśma tnąca m42 most multicut74 135px

Ostatnie dziesięciolecia to dynamiczny rozwój przecinarek taśmowych i ich zastosowania w przemyśle.

Spis treści:

  1. Budowa taśmy tnącej
  2. Terminologia taśmy tnącej
  3. Geometria zęba
  4. Rozwiedzenie taśmy
  5. Podziałka uzębienia
  6. Zasady doboru podziałki taśmy
  7. Tabele doboru podziałki
  8. ABC cięcia
  9. Dobór optymalnych wartości parametrów cięcia
  10. Obliczanie czasu cięcia i posuwu
  11. Regulacja posuwu na podstawie obserwacji wiórów
  12. Docieranie nowej taśmy tnącej
  13. Płyn chłodząco – smarujący (chłodziwo)
  14. Eksploatacja taśm tnących
  15. Uszkodzenia taśm tnących
  16. Wymogi bezpieczeństwa podczas pracy piłami taśmowymi

 

Ostatnie dziesięciolecia to dynamiczny rozwój przecinarek taśmowych i ich zastosowania w przemyśle. Praktycznie nie ma firmy produkcyjnej, która by nie posiadała takiego urządzenia w swoim parku maszynowym.

Ogólna zasada działania – bezkońcowa taśma tnąca biegnąca po dwóch kołach napinających okazała się być świetnym rozwiązaniem na dokładne i szybkie cięcie stali w praktycznie nieograniczonych wymiarach, i co spowodowało odesłanie do lamusa popularnych wcześniej pił ramowych.

W poniższym Vadecum postaramy się przybliżyć podstawowe zagadnienia dotyczące użytkowania taśm tnących oraz ich doboru i eksploatacji.

Cięcie piłami taśmowymi pokrywa największy zakres wielkości ciętych detali.

pila tasmowa art 1

Główne zalety taśmy tnącej:

  • Szybkość.
  • Małe straty materiału.
  • Produktywność.
  • Dobra jakość powierzchni.

 

1. Budowa taśmy tnącej ---->powrót

Aktualnie najbardziej popularnymi piłami taśmowymi do metali są taśmy bimetaliczne, których korpus wykonany jest ze stali sprężynowej o dużej wytrzymałości na obciążenia, a zęby ze stali szybkotnącej; te dwie części są połączone ze sobą poprzez zgrzanie laserowe.

art tasmy 1pop

 

 


 

 

2. Terminologia taśmy tnącej---->powrót

Najważniejsze terminy określające taśmę tnącą to szerokość taśmy, grubość taśmy oraz jej podziałka


pila tasmowa art 3

Przykładowy opis taśmy tnącej: 2 950 (długość pętli) x 27 (szerokość) x 0,9 (grubość), 5/8 (podziałka).

3. Geometria zęba---->powrót

 

pila tasmowa art 6W zależności od przeznaczenia taśmy tnącej i jej Producenta stosuje się zęby tnące o różnych kształtach.

Najczęściej spotykane typy i kształty zębów w taśmach bimetalicznych Honsberg:

 

Ząb standardowy Standard S

 

  • charakteryzuje się kątem natarcia 0 stopni,
  • nadaje się on do cięcia stali niskostopowych dających krótkie wióry,
  • stosowany do materiałów pełnych o małych lub średnich przekrojach jak również do rur oraz profili.
honsber 1

 

Ząb profilowy Profile P

 

  • charakteryzuje się dodatnim kątem natarcia 6 stopni,
  • idealny do cięcia profili i pakietów,
  • posiada zwiększoną odporność na wibracje powstające podczas cięcia pakietów i profili.
honsber 2

 

Ząb kłowy Hook K

 

  • charakteryzuje się dodatnim kątem natarcia 10 stopni,
  • nadaje się do cięcia większych przekrojów.
honsber 3

 

Ząb promieniowy Radial R

 

  • charakteryzuje się skrajnie dodatnim kątem natarcia 16 stopni o zróżnicowanej wysokości,
  • dodatkowo szlifowane boki zęba,
  • kształt zęba opracowany do cięcia stali nierdzewnych, kwasoodpornych, egzotycznych i trudnoskrawalnych na nowoczesnych przecinarkach kolumnowych,
  • stosowany do materiałów pełnych i długowiórowych.
honsber 4

Ząb Delta D

  • charakteryzuje się silnie agresywnym, dodatnim kątem natarcia 16 stopni,
  • nadaje się do cięcia materiałów wysokostopowych,
  • stosowany do materiałów pełnych i grubościennych.
honsber 5

Ząb Master M

  • charakteryzuje się kątem natarcia 10 stopni o zróżnicowanej wysokości,
  • dodatkowo szlifowane boki zęba,
  • dedykowany cięcia stali wysokostopowych na różnych typach maszyn.
honsber 6

 

 


4. Rozwiedzenie taśmy---->powrót

 

pila tasmowa art 7

  • Redukuje tarcie pomiędzy taśmą i detalem.
  • Zapewnia dostęp chłodziwu.
  • Zapewnia ujście wiórom.

 

 

 

 

 

Najczęściej stosowane typy rozwiedzenia:

Rozwiedzenie typu Combo lub Vario

Charak­teryzuje się sekwencją zębów: pierwszy ząb nierozwiedziony, następne zęby rozwiedzione lewo - prawo, lewo – prawo, lewo - prawo i znów ząb prosty. Ząb zaczynający i kończący każdą sekwencję jest większy. Rozwiedzenie stosowane w większości uniwersalnych taśm bimetalicznych.

pila tasmowa art 8

Rozwiedzenie typu Raker

Charakteryzuje się pojedynczym rozwiedzeniem lewo – prawo – prosto. Większa ilość zębów usuwających wiór (przeciągających, bez rozwiedzenia) optymalizuje tworzenie się wiórów przy materiałach o wiórach ciągliwych i długich. Rozwiedzenie pojedyncze Raker stosuje się również w większości pił z podziałką stałą z zębem regularnym lub hakowym.

 pila tasmowa art 9

 Przestrzeń międzyzębna (gardziel)

pila tasmowa art 10

Akumuluje wióry do momentu wyprowadzenia ich z kanału cięcia..

 

Niewłaściwy dobór wielkości zęba może skutkować zapchaniem (zaklejeniem) gardzieli i pęknięciem taśmy.

5. Podziałka uzębienia---->powrót

 

Podziałką nazywamy ilość zębów na cal taśmy tnącej.  Stosuje się tu również oznaczenie TPI (z j. angielskiego  Teeth Per Inch).  Może się ona wahać w zakresie 0,75 do 24 zębów na cal.

pila tasmowa art 11

Podziałka może być stała lub zmienna (najczęściej spotykana).

Podziałka stała (np. 4 TPI) oznacza, iż wszystkie zęby taśmy mają taki sam rozmiar.

Podziałka zmienna (np. 2/3 TPI) oznacza, iż na taśmie tnącej występują na przemian sekwencje zębów większych (2 TPI) oraz mniejszych (3 TPI).


6. Zasady doboru podziałki taśmy---->powrót

Cienkościenne detale, takie jak rury i blachy wymagają drobnych zębów, w przeciwnym razie istnieje ryzyko uszkodzenia zębów lub wyłamania.

Duże przekroje należy ciąć piłą o zgrubnej podziałce, czyli mniejszej ilości zębów na cal. Im mniej zębów zaangażowanych w cięcie tym większa jest pojemność gardzieli. To dlatego, że zdolność penetracji poszczególnych zę­bów jest większa, gdy siła posuwu rozłożona jest na mniejszą liczbę zębów. Dlatego duża podziałka (mniej zębów na cal) zwiększa produktywność i zapewnia pożądaną dużą przestrzeń na wióry.

Miękkie materiały, takie jak aluminium i brąz wymagają dużej przestrzeni na wióry. Duża podziałka zapobiega nadmiernemu gromadzeniu się wiórów w gardzieli, co może powodować spowolnienie cięcia i zniszczenie zębów.

 

Podstawowa zasada doboru podziałki:

  • 3 zęby w materiale równocześnie.pila tasmowa art 12
  • 24 zęby w materiale równocześnie.
  • Źle dobrana ilość zębów to:
    • wykruszanie/wycieranie zębów,
    • pękanie taśmy,
    • hałas i wibracje.

       

 

 

 

7. Tabele doboru podziałki---->powrót

 

Aby ułatwić poprawny dobór zostały opracowane tabele doboru podziałki uzębienia:

 

A. Tabela doboru podziałki uzębienia dla materiałów pełnych:

art tasmy 2pop

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

B. Tabela doboru podziałki uzębienia dla rur i profili:

 pila tasmowa art 14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

8. ABC cięcia---->powrót

 

Na wydajność i efektywność cięcia kluczowy wpływ mają 3 czynniki:

pila tasmowa art 15

Prędkość + posuw + podziałka = głębokość cięcia  (A + B + C = D)

pila tasmowa art 16

Zasada cięcia:

Szybkość cięcia jest wypadkową prędkości taśmy tnącej oraz posuwu pionowego taśmy.

Zmieniając prędkość, posuw oraz podziałkę taśmy możemy wpływać na głębokość cięcia. pila tasmowa art 17

Zmiana prędkości

  • zwiększenie prędkości taśmy - zmniejszenie głębokości cięcia.                                                                                       
  • zmniejszenie prędkości taśmy - zwiększenie głębokości cięcia.
pila tasmowa art 18

Zmiana posuwu

  • zwiększenie posuwu - zwiększenie głębokości cięcia.                                                                  
  • zmniejszenie posuwu - zmniejszenie głębokości cięcia.
pila tasmowa art 19

Zmiana podziałki

  • taka sama prędkość,
  • taki sam posuw,
  • duża podziałka.
pila tasmowa art 20

 

 


9. Dobór optymalnych wartości parametrów cięcia---->powrót

Prędkość taśmy tnącej.

Dobór prędkości jest uzależniony od rodzaju ciętego materiału.

Stale twarde i trudnoobrabialne tniemy z małą prędkością taśmy (15 – 30 m/min) natomiast stale zwykłe węglowe i niskostopowe są cięte znacznie szybciej, z szybkościami 80 -100 m/min.

Szczegółowe parametry można znaleźć w specjalnych tabelach producentów taśm tnących określających prędkość i wydajność taśmy tnącej.

Wartości parametrów cięcia (prędkość taśmy Vc oraz wydajność Vz) dla bimetalicznych brzeszczotów pił taśmowych w zależności od zakresu przekroju i szerokości taśmy piły wg firmy Honsberg

 pila tasmowa art 21

pila tasmowa art 22

 

10. Obliczanie czasu cięcia i posuwu---->powrót

Znając wydajność taśmy tnącej oraz wielkość ciętego detalu można obliczyć czas cięcia i posuwu:

pila tasmowa art 23

11. Regulacja posuwu na podstawie obserwacji wiórów---->powrót

 

Dobór właściwego posuwu na podstawie obserwacji wiórów jest w praktyce najczęściej stosowanym sposobem regulacji szybkości cięcia.

 

Bardzo ważne jest, aby każdy ząb taśmy tnącej produkował wiór o odpowiedniej długości i grubości. Osiąga się to przez dobór właściwej podziałki uzębienia, prędkości taśmy i jej posuwu.

 

 

Rodzaje wiórów:

pila tasmowa art 26

Bardzo drobne lub pyłowe wióry wskazują na zbyt małą prędkość posuwu i/lub zbyt słaby nacisk podczas cięcia. Należy zwiększyć posuw lub zmniejszyć prędkość taśmy.

 pila tasmowa art 27
Grube, niebieskie i gorące wióry mogą sygnalizować przeciążenie piły.

 

Zbyt duży posuw – należy go zmniejszyć lub zwiększyć prędkość taśmy.

 pila tasmowa art 29

Długie, spiralnie zwinięte wióry oznaczają idealne parametry i warunki cięcia.

 


 

 12. Docieranie nowej taśmy tnącej---->powrót

Proces docierania jest bardzo ważnym elementem pozwalającym na znaczne wydłużenie żywotności taśmy tnącej.

Polega on na kontrolowanym oszlifowaniu (zaokrągleniu) ostrej krawędzi zęba w nowej taśmie tnącej.

Jeżeli proces docierania nie zostanie przeprowadzony, ostra krawędź nowego zęba ukruszy się pod wpływem nacisku taśmy na materiał, a cała taśma będzie pracowała znacznie krócej.

pila tasmowa art 28

 pila tasmowa art 30

Aby dotrzeć zęby taśmy należy przeprowadzić następującą procedurę docierania:

 

 

1 krok - wybrać nominalną prędkość taśmy tnącej i szybkość posuwu opierając się na doświadczeniu operatora lub w oparciu o tabelę wartości parametrów cięcia.

 

2 krok – zwolnić o 30% nominalną prędkość przesuwu taśmy i zredukować o połowę posuw pionowy (jeżeli przecinarka nie ma płynnej regulacji szybkości taśmy tnącej nie zmieniać prędkości taśmy tnącej).

 

 

3 krok - po przecięciu ok. 400 - 500 cm2 lub po około 12 - 15 min efektywnego czasu ciecia  powoli zwiększać tempo posuwu pionowego taśmy aż do osiągnięcia wartości nominalnej.

 

 

13. Płyn chłodząco – smarujący (chłodziwo)---->powrót

Zadaniem chłodziwa smarującego jest nie dopuszczenie do przegrzania brzeszczotu piły i materiału w strefie cięcia.

Podczas cięcia wymagana jest odpowiednia ilość chłodziwa, która pozwoli usunąć wióry ze stref cięcia.

Od prawidłowego stężenia cieczy chłodząco - smarującej (zawartości oleju w cieczy chłodzącej) zależy również żywotność pił taśmowych.

Stężenie emulsji powinno być kontrolowane przy pomocy refraktometra.

Przy cięciu stali zwykłej, nisko i średniostopowej zaleca się stężenie 8 -12 %.

Dla cięcia stali nierdzewnych, wysokostopowych i egzotycznych powinno być zastosowane stężenie 13–18 %.


14. Eksploatacja taśm tnących---->powrót

Kluczowy wpływ na trwałość i wydajność taśm tnących ma stan techniczny przecinarki taśmowej.  Nieprzestrzeganie zaleceń odnośnie kontroli i konserwacji może skutkować wieloma problemami w eksploatacji taśm tnących.

Aby zapewnić bezproblemową i bezpieczną eksploatację użytkownik powinien regularnie przeprowadzać kontrolę najważniejszych podzespołów przecinarki taśmowej:

Szczotka czyszcząca

Czynności:

 

  • sprawdzić ustawienie i stan zużycia szczotki czyszczącej,
  • wymienić na nową jeśli to konieczne.

 

Powodowane problemy:

 

  • wyłamywanie zębów,
  • zła powierzchnia cięcia,
  • przedwczesne zużycie zębów.
pila tasmowa art 31

Naciąg taśmy

 

Czynności:

 

  • zmierzyć naprężenie taśmy tensometrem,
  • prawidłowe naprężenie to 250 – 330 N/mm2, w zależności od rozmiaru taśmy i typu przecinarki.

 

Powodowane problemy:

 

  • pękanie taśmy.
  • cięcie krzywoliniowe,
  • ślizganie się taśmy na kole,
  • drgania w czasie cięcia.
pila tasmowa art 32

Prędkość taśmy

Czynności:

  • skontrolować działanie regulacji prędkości i wskaźników prędkości,
  • zmierzyć tachometrem prędkość taśmy tnącej.

Powodowane problemy:

  • uszkodzenie zębów,
  • cięcie krzywoliniowe,
  • przedwczesne zużycie taśmy.
pila tasmowa art33

Posuw

Posuw mierzony jest w mm. Jeśli przecinarka nie ma odczytu wartości posuwu, można zmierzyć go samodzielnie.

Czynności:

  • sprawdzić na jakim dystansie głowica tnąca opada w ciągu minuty.
pila tasmowa art 34

Poziom i przepływ chłodziwa

Czynności:

  • skontrolować poziom chłodziwa w przecinarce,
  • skontrolować wypływ chłodziwa ze wszystkich dysz przecinarki,
  • sprawdzić stężenie chłodziwa przy pomocy refraktometra,
  • zalecane stężenie minimum 7% dla pił bimetalicznych.

 

Powodowane problemy:

  • przedwczesne zużycie zębów,
  • wyłamywanie zębów,
  • cięcie krzywoliniowe.
pila tasmowa art 35

Prowadnice taśmy tnącej

Czynności:

  • sprawdzić stan techniczny prowadnic, czy nie są nadmiernie wytarte lub luźne,
  • sprawdzić przesuw taśmy w prowadnicach (taśma powinna się swobodnie, ale bez nadmiernych luzów przesuwać w prowadnicach),
  • w przypadku rolek prowadzących sprawdzić, czy nie ma luzów na ich trzpieniach,
  • upewnić się, iż rolki nie są zatarte i obracają się swobodnie.

Powodowane problemy:

  • pękanie taśmy,
  • cięcie krzywoliniowe,
  • drgania podczas cięcia.
pila tasmowa art 38

Prowadzenie taśmy na kołach

Czynności:

  • skontrolować usytuowanie taśmy ma kole,
  • taśma powinna się stykać z kołem jak największą powierzchnią,
  • taśma nie powinna dotykać rantu koła,
  • w przypadku kół z rantem przeprowadzić test wizytówki: wsunąć wizytówkę pomiędzy taśmę i koło. Wykonać obrót koła. Jeśli kartka zostanie przecięta – taśma ociera o kołnierz.

Powodowane problemy:

  • mikropęknięcia na obwodzie taśmy i jej pękanie,
  • uszkodzenie lub zużycie rantu koła.               
pila tasmowa art 39

Łożyska kół (ogólne sprawdzenie stanu kół prowadzących)

Czynności:

  • sprawdzić czy na powierzchni prowadzącej kół nie ma uszkodzeń,
  • chwytając za koło sprawdzić, czy nie ma luzów na łożyskach.

Powodowane problemy:

  • pękanie taśmy,
  • ślizganie się taśmy na kołach.
pila tasmowa art 40

Imadło do mocowania i podawania materiału

Czynności:

  • sprawdzić stan i działanie mechanizmu mocowania materiału.

Powodowane problemy:

  • cięcie krzywoliniowe.
pila tasmowa art 41

Mechanizm napędowy

Czynności:

  • sprawdzić, czy nie ma luzów i wycieków w przekładni,
  • w przypadku przekładni pasowej sprawdzić stan zużycie pasków klinowych,
  • sprawdzić, czy z przekładni lub łożysk nie dobiegają nietypowe dźwięki.

Powodowane problemy:

  • uszkodzenie zębów,
  • cięcie krzywoliniowe.
pila tasmowa art 42

Poziom płynów hydraulicznych

Czynności:

  • sprawdzić poziom płynów hydraulicznych,
  • sprawdzić poziom oleju w przekładni.

Powodowane problemy:

  • nierównomierne opadanie głowicy tnącej,
  • nieprawidłowe naprężenie taśmy.
pila tasmowa art 44

Smarowanie

 

Czynności:

  • sprawdzić pracę podzespołów, które wymagają smarowania (np. imadła mocujące, obrotowa głowica tnąca itp.),
  • uzupełnić ilość środków smarnych.

Powodowane problemy:

  • nieprawidłowa praca podzespołów maszyny, które wymagają smarowania.
pila tasmowa art 45

 

 


15. Uszkodzenia taśm tnących---->powrót

 

 

Podczas eksploatacji taśmy tnącej może się zdarzyć jej pęknięcie i zerwanie.pila tasmowa art 51

Istnieje wiele przyczyn pęknięcia taśmy tnącej. Wbrew pozorom najczęściej sugerowana przez użytkownika przyczyna czyli wadliwe zgrzewanie taśmy jest bardzo rzadka i znajduje się na samym końcu listy przyczyn pękania taśmy.

Przyczyny problemów z taśmą tnącą wg częstotliwości występowania:

  1. Nieprawidłowa praca prowadnic.
  2. Źle dobrana taśma.
  3. Błąd w doborze parametrów cięcia.
  4. Nieprawidłowa praca maszyny.
  5. Niska jakość taśmy.

Prawdopodobne przyczyny uszkodzeń, które zawsze należy brać pod uwagę:

 

 

  1. Niewłaściwe dotarcie taśmy.
  2. Zbyt wysoka prędkość taśmy dla danego gatunku ciętego materiału. Jest to przyczyna zbyt mocnego nagrzewania końcówek zębów co skutkuje przedwczesnym zużyciem zębów.
  3. Zbyt niska prędkość posuwu sprawia, że zęby trą o materiał zamiast ciąć. Zdarza się to często przy cięciu materiałów, które się utwardzają podczas cięcia, takich jak stale nierdzewne i narzędziowe.
  4. Zbyt mała ilość chłodziwa.
  5. Niewłaściwy dobór taśmy tnącej do gatunku materiału.
  6. Zbyt duża prędkość posuwu lub siła docisku docisk.
  7. Zużyta, źle zamocowana szczotka lub jej brak.
  8. Niewłaściwe napięcie taśmy.

Dokładne oględziny uszkodzonej taśmy zawsze przynoszą odpowiedź na pytanie o przyczynę uszkodzenia.

Najczęstsze przypadki uszkodzeń i ich przyczyny:

Wiór przyklejony do zęba

  • Zbyt wysoki posuw lub prędkość taśmy.
  • Zbyt drobna podziałka.
  • Szczotka czyszcząca nie pracuje wlaściwie.
  • Problem z chłodziwem:
    • brak chłodziwa
    • nieodpowiednie chłodziwo
    • mała ilość chłodziwa
    • chłodziwo nie dochodzi do strefy cięcia
art pily tasm 1

Wytarcie zębów

  • Zbyt drobna podziałka.
  • Nadmierny posuw.
  • Twarde wtrącenie w materiale.
  • Niedotarcie taśmy.
  • Zła praca szczotki czyszczącej.
  • Źle wykonany zgrzew.
art pily tasm 2

Zużycie tylnej krawędzi

  • Taśma ociera o kołnierz koła.
  • Problem ze szczękami lub rolkami prowadzącymi:
    • zbyt ciasne ułożenie we wkładkach,
    • zużyta lub uszkodzona tylna wkładka szczęk,
    • nieprostoliniowe ustawienie szczęk,
    • zbyt duży rozstaw szczęk,
    • wióry dostają się do szczęk prowadzących.
art pily tasm 3

Pęknięcia od strony gardzieli

  • Problem z prowadnicami:
    • prowadnice zbyt ciasne,
    • prowadnice zużyte lub uszkodzone,
    • prowadnice nieprostoliniowo ustawione.
  • Nadmierne naprężenie taśmy.
  • Zbyt duży posuw.

 

art pily tasm 4
  • Uszkodzone (szczerbione zęby)
  • Nieprawidłowe docieranie taśmy.
  • Twarde wtrącenia w materiale.
  • Detal poruszył się.
  • Zbyt wysoki posuw.
art pily tasm 5

Silne zużycie na końcach zębów

  • Zbyt drobna podziałka.
  • Zbyt wysoka prędkość.
  • Zbyt mały posuw (zęby trą o materiał zamiast skrawać).
  • Nieprawidłowe docieranie.
  • Problem z chłodziwem:
    • nieodpowiednie chłodziwo,
    • mała ilość chłodziwa,
    • chłodziwo nie dochodzi do strefy cięcia.
art pily tasm 6

Uszkodzenia powierzchni bocznej

  • Prowadnice za bardzo ściśnięte.
  • Prowadnice ustawione nie współliniowo.
art pily tasm 7

Przestrzenie międzyzębne wypełnione wiórami

  • Zbyt drobna podziałka.
  • Zbyt duży posuw.
  • Problem z chłodziwem:
    • nieodpowiednie chłodziwo,
    • mała ilość chłodziwa,
    • chłodziwo nie dochodzi do strefy cięcia.
  • Zła praca szczotki czyszczącej.
art pily tasm 8

Cięcie krzywoliniowe

  • Niskie naprężenie taśmy.
  • Problem z prowadnicami:
    • zbyt duży rozstaw prowadnic,
    • zużyte szczęki prowadnic,
    • źle ustawione szczęki prowadnic.
  • Zbyt duży posuw.
  • Zbyt drobna podziałka.
  • Stępione zęby.
  • Zużyta taśma.
art pily tasm 9

Pęknięcia na krawędziach

  • Zbyt mała średnica koła.
  • Nierównoległe ustawienie kół.
  • Problem z prowadnicami:
    • prowadnice zużyte,
    • zbyt duży rozstaw prowadnic.
  • Zbyt drobna podziałka taśmy.
  • Zbyt duży posuw.
  • Za wysokie naprężenie taśmy.
art pily tasm 10

Pęknięcia na zgrzewie

  • Wadliwy zgrzew.
  • Każdy z czynników powodujących pękanie taśm może być również przyczyną pęknięcia na zgrzewie.
art pily tasm 11

 


 

16. Wymogi bezpieczeństwa podczas pracy piłami taśmowymi---->powrót

Podczas pracy piłami taśmowymi do metalu, przestrzegać należy, dla własnego bezpieczeństwa, następujących wskazówek:

art pily tasm 12

 

    • Należy uważać podczas otwierania opakowania ze zgrzanymi piłami taśmowymi, ponieważ w opakowaniu są one mocno naprężone. Instrukcję dostarczamy na życzenie.
    • W trakcie rozpakowywania i montażu narzędzi należy nosić buty, rękawice i okulary ochronne.
    • Osłonkę zębów można usunąć dopiero po zamontowaniu piły na maszynę.
    • Dopuszcza się pracę wyłącznie z zamkniętą pokrywą osłony taśmy.
    • Podczas zmiany taśmy należy, jeśli jest to technicznie możliwe, wyłączyć maszynę wyłącznikiem głównym.
    • Dalsze wskazówki bezpieczeństwa znajdują się dodatkowo w instrukcji obsługi maszyny.

 

 

                                                                                                                            Autor:  Karol Piotrowski

                                                                                                                                                                      Dyr. Produktu w RYWAL – RHC

W Vademecum wykorzystano materiały techniczno – handlowe firm BAHCO oraz HONSBERG.

 

 

Obserwuj nas w mediach społecznościowych i bądź na bieżąco z nowościami w ofercie.

 

 

youtubefacebookinstagram

 

 

Czy artykuł był dla Ciebie przydatny?

 
Akumuluje wióry do momentu wyprowadzenia ich z kanału cięcia.

Podziel się z innymi!

Pozostałe serwisy firmy

odpylamy.pl
Projektowanie i dobór, montaż, serwis instalacji i urządzeń odpylających dla różnych gałęzi przemysłu.
szlifowanie.info
Serwis internetowy poświęcony obróbce stali nierdzewnej. Wszystko o materiałach, urządzeniach i technologiach.
elkrem.com.pl
Materiały i urządzenia do napawania i regeneracji. Układy plastyfikujące oraz obróbka CNC.
podnoszenie.eu
Systemy transportu bliskiego, żurawie, żurawików, suwnice, wciągników oraz wiele innych.
xiris.pl
Wysoce wyspecjalizowane kamery spawalnicze do badania jakości spoin spawalniczych
www.readytorobot.eu
Integrator zrobotyzownaych systemów spawalniczych oraz systemów automatyzacji procesów produkcyjnych.
www.matyergonomiczne.pl
Ergonomiczne, antyzmęczeniowe maty przemysłowe. Sprawdź jak możesz w prosty sposób poprawić zdrowie swoich pracowników.
www.gullco.pl
Systemy do spawania zautomatyzowanego, wózki spawalnicze, automaty do żłobienia.
 Ustawienia
bezpieczne dane

Szanujemy Twoją prywatnosć!

Dbamy o Twoje dane i chcemy, żebyś był z nami.

Informacja o przetwarzaniu danych osobowych

Drogi Użytkowniku,

Od 25 maja 2018 roku  obowiązuje Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (określane jako „RODO”, „ORODO”, „GDPR” lub „Ogólne Rozporządzenie o Ochronie Danych”). Zależy nam, abyś wiedział jakie dane przetwarzamy i na jakich zasadach. Poniżej znajdziesz szczegółowe informacje na ten temat. Prosimy o zapoznanie się z nimi, następnie określenie danych jakimi chcesz się z nami podzielić i   wyrażenie zgody poprzez kliknięcie przycisku  „Zgadzam się”.

Pamiętaj, że zawsze możesz wycofać zgodę lub zmienić zakres danych, klikając w ikonę ustawieñ w dolnym lewym rogu przeglądarki.

 

Jakie dane zbieramy?

Większość danych jakie zbieramy jest całkowicie anonimowa, ale mogą to być również dane dotyczące urządzenia z jakiego korzystasz, wersji przeglądarki, podstron, które odwiedzasz i to czego szukasz na naszej stronie. W przypadku wyrażenia zgody marketingowej mogą to być dane osobowe takie jak IP, adres e-mail czy linki do profili na portalach społecznościowych.

 

Kto będzie administratorem Twoich danych?

Administratorem Twoich danych jest RYWAL-RHC Sp. z o.o., ul. Chełmżyńska 180, 04-464 Warszawa, NIP: 951-19-98-317.

 

Dlaczego chcemy przetwarzać Twoje dane?

Przede wszystkim, żeby dostarczać Tobie coraz lepsze treści i coraz lepsze wrażenia z korzystania z naszej strony. Jak to możliwe?

Analizując np. to co szukasz na stronie, wiemy co potrzebujesz i robimy wszystko, żebyś to znalazł u nas szybko i łatwo. Analizując czas przebywania na stronie, wiemy czy artykuł był interesujący czy nie.

Więcej o tym znajdziesz w naszej polityce prywatności.

 

Czy przekazujemy komuś Twoje dane?

Twoje dane możemy udostępnić wyłącznie wyspecjalizowanym firmom z naszej grupy kapitałowej i wyłącznie w celu ściśle powiązanym z Twoimi potrzebami, firmom działającym na nasze zlecenie, np. w celu optymalizacji działania strony lub realizacji zamówienia czy umowy, a także podmiotom uprawnionym do uzyskania danych na podstawie obowiązującego prawa np. sądy lub organy ścigania – oczywiście tylko gdy wystąpią z żądaniem w oparciu o stosowną podstawę prawną.

 

Co możesz zrobić ze swoimi danymi?

Masz prawo dostępu do swoich danych ich zmiany, ograniczenia przetwarzania oraz usunięcia, jeśli nie stoi to w sprzeczności z innymi prawami np. w związku z realizacją umów. Możesz także zmienić zakres danych jakimi chcesz się z nami dzielić, wycofać zgodę na przetwarzanie danych osobowych lub skorzystać z innych praw wymienionych w naszej polityce prywatności.

 

Na jakiej podstawie chcemy przetwarzać Twoje dane?

Podstawą do przetwarzania Twoich danych jest każdorazowo Twoja zgoda, ale w niektórych przypadkach również konieczność realizacji umów oraz uzasadniony interes administratora danych, czyli np. przetwarzanie danych na potrzeby marketingu własnego.

W przypadku przetwarzania danych na cele marketingowe, tj. między innymi profilowanie odbywać się będzie za Twoją zgodą, którą wyrażasz akceptując w ustawieniach Marketingową warstwę danych.

W przypadku przetwarzania danych w celach komunikacji z Tobą, poprosimy Ciebie o zgodę przy formularzu kontaktowym lub przy subskrypcji newslettera.

 

Jak długo przechowujemy Twoje dane?

O przechowywaniu Twoich danych przypomnimy Tobie na stronie po 90 dniach od poprzedniej wizyty. Będziesz mógł wówczas zadecydować, co chcesz z nimi zrobić. Natomiast dane, które od Ciebie otrzymamy będziemy przechowywać bezterminowo, gdyż dzięki danym historycznym będziemy mogli lepiej analizować zmiany w Twoich preferencjach.

 

Podsumowanie

Prosimy o zapoznanie się z w/w informacjami. Następnie bardzo prosimy o wyrażenie zgody na przetwarzanie tych danych klikając przycisk „Zgadzam się”.

 

Pamiętaj, ze w każdej chwili możesz wycofać zgodę lub zmienić zakres danych jakie chcesz nam udostępnić.

Ustawienia

Pliki Cookies

Są dla nas bardzo istotnym elementem. Dzięki nim mamy możliwość poprawy bezpieczeństwa strony, atrakcyjności dla użytkowników oraz szybkości jej działania. Rekomendujemy pozostawienie tej opcji włączonej.

Zgoda Marketingowa

Dzięki wyrażeniu zgody na przetwarzanie danych w celach marketingowych będziemy mieli możliwość prezentowania Tobie ofert czy reklam lepiej dopasowanych do Twoich preferencji zakupowych i wymaga również aktywnych plików cookies. Dane jakie są przetwarzane to informacje co do Twojej przybliżonej lokalizacji, urządzenia z jakiego korzystasz, podstron które odwiedzasz i informacji jakie szukasz na naszej stronie. Będzie nam niezmiernie miło, jeśli wyrazisz zgodę na przetwarzanie Twoich danych w tych celach, pamiętaj, że zgodę możesz w każdej chwili wycofać.

Jeśli masz pytania lub wątpliwości napisz do nas marketing@rywal.com.pl. Odpowiemy na Twoje pytania. Możesz też w każdej chwili wyczyścić pliki cookies tej strony, klikając tu (przeładuje stronę).

Ustawienia Informacje Nie teraz Zgadzam się