Cięcie bimetalicznymi piłami taśmowymi

Szczotka czyszcząca

Czynności:

• sprawdzić ustawienie i stan zużycia szczotki czyszczącej,
• wymienić na nową jeśli to konieczne.

Powodowane problemy:

• wyłamywanie zębów,
• zła powierzchnia cięcia,
• przedwczesne zużycie zębów.

Naciąg taśmy

Czynności:

• zmierzyć naprężenie taśmy tensometrem,
• prawidłowe naprężenie to 250 – 330 N/mm2, w zależności od rozmiaru taśmy i typu przecinarki.

Powodowane problemy:

• pękanie taśmy.
• cięcie krzywoliniowe,
• ślizganie się taśmy na kole,
• drgania w czasie cięcia.

Prędkość taśmy

Czynności:

• skontrolować działanie regulacji prędkości i wskaźników prędkości,
• zmierzyć tachometrem prędkość taśmy tnącej.

Powodowane problemy:

• uszkodzenie zębów,
• cięcie krzywoliniowe,
• przedwczesne zużycie taśmy.

Posuw

Posuw mierzony jest w mm. Jeśli przecinarka nie ma odczytu wartości posuwu, można zmierzyć go samodzielnie.

Czynności:

• sprawdzić na jakim dystansie głowica tnąca opada w ciągu minuty.

Poziom i przepływ chłodziwa

Czynności:

• skontrolować poziom chłodziwa w przecinarce,
• skontrolować wypływ chłodziwa ze wszystkich dysz przecinarki,
• sprawdzić stężenie chłodziwa przy pomocy refraktometra,
• zalecane stężenie minimum 7% dla pił bimetalicznych.

Powodowane problemy:

• przedwczesne zużycie zębów,
• wyłamywanie zębów,
• cięcie krzywoliniowe.

Prowadnice taśmy tnącej

Czynności:

• sprawdzić stan techniczny prowadnic, czy nie są nadmiernie wytarte lub luźne,
• sprawdzić przesuw taśmy w prowadnicach (taśma powinna się swobodnie, ale bez nadmiernych luzów przesuwać w prowadnicach),
• w przypadku rolek prowadzących sprawdzić, czy nie ma luzów na ich trzpieniach,
• upewnić się, iż rolki nie są zatarte i obracają się swobodnie.

Powodowane problemy:

• pękanie taśmy,
• cięcie krzywoliniowe,
• drgania podczas cięcia.

Prowadzenie taśmy na kołach

Czynności:

• skontrolować usytuowanie taśmy ma kole,
• taśma powinna się stykać z kołem jak największą powierzchnią,
• taśma nie powinna dotykać rantu koła,
• w przypadku kół z rantem przeprowadzić test wizytówki: wsunąć wizytówkę pomiędzy taśmę i koło. Wykonać obrót koła. Jeśli kartka zostanie przecięta – taśma ociera o kołnierz.

Powodowane problemy:

• mikropęknięcia na obwodzie taśmy i jej pękanie,
• uszkodzenie lub zużycie rantu koła.               

Łożyska kół (ogólne sprawdzenie stanu kół prowadzących)

Czynności:

• sprawdzić czy na powierzchni prowadzącej kół nie ma uszkodzeń,
• chwytając za koło sprawdzić, czy nie ma luzów na łożyskach.

Powodowane problemy:

• pękanie taśmy,
• ślizganie się taśmy na kołach.

Imadło do mocowania i podawania materiału

Czynności:

• sprawdzić stan i działanie mechanizmu mocowania materiału.

Powodowane problemy:

• cięcie krzywoliniowe.

Mechanizm napędowy

Czynności:

• sprawdzić, czy nie ma luzów i wycieków w przekładni,
• w przypadku przekładni pasowej sprawdzić stan zużycie pasków klinowych,
• sprawdzić, czy z przekładni lub łożysk nie dobiegają nietypowe dźwięki.

Powodowane problemy:

• uszkodzenie zębów,
• cięcie krzywoliniowe.

Poziom płynów hydraulicznych

Czynności:

• sprawdzić poziom płynów hydraulicznych,
• sprawdzić poziom oleju w przekładni.

Powodowane problemy:

• nierównomierne opadanie głowicy tnącej,
• nieprawidłowe naprężenie taśmy.

Smarowanie

Czynności:

• sprawdzić pracę podzespołów, które wymagają smarowania (np. imadła mocujące, obrotowa głowica tnąca itp.),
• uzupełnić ilość środków smarnych.

Powodowane problemy:

• nieprawidłowa praca podzespołów maszyny, które wymagają smarowania.