Z okazji Świąt Wielkanocnych składamy życzenia
Zapraszamy na pokaz unikalnych możliwości robotów współpracujących LORCH
W warsztatach szlifierskiech jednym z największych wyzwań nie jest brak narzędzi, ale ich nadmiar i konieczność częstych zmian osprzętu w trakcie jednej operacji. Każda zmiana dysku to przestój, strata czasu i ryzyko błędów. Dlatego coraz większe znaczenie mają rozwiązania, które pozwalają uprościć proces i ograniczyć liczbę używanych narzędzi.
Takim rozwiązaniem jest dysk lamelkowy 3M™ Cubitron™ 3 1169F, który umożliwia realizację wielu etapów obróbki przy użyciu jednego typu dysku – w odpowiednio dobranej gradacji.
Jeden typ dysku – wiele etapów obróbki
W typowym procesie szlifierskim operator wykonuje kolejno:
- gratowanie krawędzi
- szlifowanie spoin i nierówności
- ujednolicanie powierzchni
- przygotowanie pod dalszą obróbkę lub malowanie.
Tradycyjnie oznacza to konieczność stosowania kilku różnych narzędzi. W praktyce – częste zmiany dysków i
spadek efektywności pracy.
Dzięki zastosowaniu dysków 3M™ Cubitron™ 3 1169F możliwe jest wykonanie tych operacji jednym typem
narzędzia – wystarczy dobrać odpowiednią gradację (40+, 60+, 80+) do etapu pracy.
Co istotne, narzędzie zostało zaprojektowane do pracy przy średnim i dużym docisku, gdzie wymagana jest
wysoka szybkość zbierania materiału oraz powtarzalność efektu.
Dopasowanie kształtu do zadania
Dyski dostępne są w dwóch wariantach, co dodatkowo zwiększa ich funkcjonalność:
- płaski – do pracy na dużych, płaskich powierzchniach
- stożkowy – do spoin, krawędzi i trudno dostępnych miejsc
Odpowiedni dobór kształtu pozwala uzyskać pełny kontakt lamelek z materiałem, co przekłada się na bardziej efektywną pracę i wydłużenie żywotności dysku.
Mniej zmian narzędzi = większa produktywność
W praktyce warsztatowej największym kosztem często nie jest sam materiał ścierny, lecz czas operatora. Każda zmiana narzędzia oznacza:
- przerwanie pracy,
- konieczność przezbrojenia,
- ryzyko błędnego doboru osprzętu.
Stosowanie jednego typu dysku w różnych etapach obróbki pozwala znacząco ograniczyć te straty. Efekt to krótszy czas realizacji zleceń i bardziej płynny przebieg pracy.
Technologia, która robi różnicę
Za wysoką wydajnością dysku stoi technologia precyzyjnie kształtowanego ziarna 3M (PSG), które zostało
przeprojektowane w celu zwiększenia efektywności obróbki.
W praktyce oznacza to:
- bardzo szybkie i agresywne skrawanie materiału
- stałą, niezmienną wydajność przez cały okres użytkowania
- mniejsze zapotrzebowanie na docisk i większy komfort pracy operatora
Bezpieczeństwo i trwałość w pracy z INOX
Dysk został zaprojektowany z myślą o pracy w wymagających aplikacjach, w tym ze stalą nierdzewną.
- spełnia wymagania dotyczące braku zanieczyszczeń (INOX)
- ogranicza ryzyko korozji galwanicznej
- zapewnia wysoką jakość wykończenia powierzchni
Dodatkowo zastosowanie trwałego podłoża poliestrowego zwiększa odporność dysku na zużycie i wydłuża jego żywotność, co przekłada się na niższe zużycie materiałów ściernych.
Podsumowanie
Zwiększenie wydajności w warsztacie szlifierskim nie zawsze wymaga inwestycji w nowe maszyny. Często wystarczy uproszczenie procesu i ograniczenie liczby używanych narzędzi. Dysk lamelkowy 3M™ Cubitron™ 3 1169F pokazuje, że jeden dobrze dobrany typ narzędzia może skutecznie zastąpić kilka innych – bez kompromisu w zakresie jakości, wydajności i trwałości.
Potrzebujesz więcej informacji? Skonsultuj się z naszym doradcą i dobierz materiały szlifierskie dostosowane do specyfiki funkcjonowania Twojego zakładu
Obserwuj nas w mediach społecznościowych
PYXAR MOST z wymuszonym
przepływem powietrza z oferty
promocyjnej otrzymasz zestaw z
akumulatorową
wiertarko-wkrętarką
Black&Decker
Czy artykuł był dla Ciebie przydatny?
