

Dla wielu spawaczy, monterów i ekip serwisowych największym problemem nie jest sama technologia spawania, ale otoczenie, w którym trzeba pracować.
Read more ...
Spawanie laserowe wymaga nie tylko odpowiednio dobranych parametrów, ale także regularnej kontroli stanu urządzenia. Kluczowe znaczenie mają pomiary mocy wiązki laserowej oraz badania bezpieczeństwa, które pozwalają utrzymać wysoką jakość produkcji i spełnić wymagania przepisów BHP.
Read more ...
Zespół Rywal-RHC Rumunia uczestniczył w dniach 12-15 maja 2026 w dwóch ważnych wydarzeniach branżowych w Bukareszcie – targach METAL SHOW & TIB 2026 prezentując zaawansowane rozwiązania dla przemysłu, spawalnictwa.
Read more ...
Under GOLD brand you can find many high quality welding consumables.
Read more ...
Our own brand, designed especially for welding industry. High quality for reasonable prcies.
Read more ...We are a producer of high quality welding consumables and abrasive materials at reasonable price. We also own a bandsaws blades welding manufactury.
Please feel free to contact us.
Approvals: MOST SG2 ITS TÜV, DB, GL, DNV, PRS MOST SG3 ITM TÜV, DB, DNV, PRS
Offer: Bandsaw blades of various parameters for all kinds of band saws.
Offer: Abrasive materials of all kinds and destination.
Złącze LorchNet jest odpowiedzialne za połączenie między źródłem spawalniczym S-Robo MIG i sterowaniem robotem, złącze przekształca wszystkie sygnały i informacje z wewnętrznego systemu LorchNet na język, który robot może zrozumieć. Oznacza to, że przetwarza sygnały do jednej wspólnej magistrali lub przemysłowych protokołów Ethernetowych-od CANopen do DeviceNet i Ethernet/IP do ProfiNet. System magistrali pozwala również na komunikację z wszystkimi sygnałami dotyczącymi kontroli palnika: funkcja przedmuchu palnika, złącze antykolizyjne i czujnik kontaktowy. Jego konstrukcja sprawia, że jest możliwe zintegrowanie S-RoboMig z różnymi środowiskami automatyzacji w prosty i elastyczny sposób. Co więcej, technologia cyfrowego interfejsu wdrożona do Lorch Net pozwala na podłączenie systemu dokumentacji procesu spawania w czasie rzeczywistym Lorch Q-Data lub systemu monitoringu parametrów spawania Lorch Q-Sys przez “plug and play”. Możesz skorzystać z panelu sterowania źródła prądu, która także pozwala na połączenie magistrali z możliwością kontroli i konfiguracji złącza LorchNet Connector. Umieszczone na zewnętrznej części z tyłu obudowy urządzenia gniazdo LorchNet może być przełączone na inny protokół szybko i bez dużego wysiłku gdy tylko zajdzie taka potrzeba. Kolejny obszar, w którym Ready-to-Robot oferuje wydajność i nie ma sobie równych to wszechstronność, ponieważ pozwala firmom używać systemów spawania wysokiej wydajności Lorch w S-Robo MIG dla wszystkich swoich systemów i tym samym używać procesów spawalniczych dla zwiększenia ich wydajności. Pomimo faktu, że oparte są one o różne systemy robotów dla potrzeb produkcji.