Wieloprocesowe i wydajne źródło energii do spawania metodami MIG/MAG drutami litymi rdzeniowymi o średnicy 0,8 - 1,6 mm, MMA oraz TIG - Live Tig, a także do żłobienia elektrodami węglowymi o średnicy 8 - 10 mm, przy znamionowym prądzie spawania 400 A i 500 Aw 60% cyklu pracy. Dodatkowym atutem jest bezspoinowa nastawa indukcyjności w metodzie MIG/MAG oraz funkcji ARC Force w MMA.= SCT - bezproblemowe, pozbawione nadmiernych odprysków zajarzenie łuku jest efektem automatycznego upalania drutu elektrodowego.

The TrueArcVoltage™ - gwarancja stabilnego napięcia spawania bez względu na długość używanych przewodów prądowych, jak i uchwytów spawalniczych.

Lekkie, ale z solidną obudową, co czyni je idealnym do zastosowania nawet w bardzo trudnych warunkach. Dzięki możliwości zasilania z generatora, źródła te można stosować praktycznie wszędzie, zarówno w zakładzie jak i w terenie. Są one wyposażone w funkcję zapłonu wysoką częstotliwością HF (z jonizacją), funkcję Lift TIG, 2/4 takt, nastawianie parametrów przed spawaniem, regulacje narastania i opadania prądu, mierniki z pamięcią i pełnąregulacją impulsu.

• Doskonała charakterystyka łuku dla szerokiego zakresu zastosowań.
• Autodetekcja napięcia zasilania -230/400 V 1 faza.
• Zapłon HF i Lift TIG ignition.
• Możliwość zasilania z generatora idealne do prac w terenie.
• W pełni wyposażony i łatwy w obsłudze panel sterowania
• Spełnia normy IEC974-1, ROHS i CE - dotyczące bezpieczeństwa i niezawodności.
• Możliwość zasilania z generatora, idealne do prac w terenie.
• Funkcjonalny i czytelny panel sterowania
• Funkcja „Wentylator według potrzeb” (F.A.N.™) ograniczająca pobór energii oraz ilość zanieczyszczeń, które mogą dostać się do wnętrza urządzenia.

Zasilanie

• 3x400 V, 50/60 Hz

Procesy:

• elektroda, Lift TIG, TIG HF

• do metody MIG/MAG,
• do spawania stali, stali nierdzewnej lub aluminium,
• transformatory główne wykonane z miedzi,
• układy chłodzenia z czujnikiem przepływu,
• zabezpieczenie termiczne przed przegrzaniem.

Właściwości użytkowe półautomatów FANMIG IV:

• 4-rolkowe podajniki drutu,
• zasilanie 3x400 V,
• z chłodzeniem wodnym (WP) lub powietrznym uchwytu,
• możliwość spawania drutami pełnymi lub proszkowymi w osłonie mieszanek gazowych lub argonu,
• standardowa długość przewodu źródło / podajnik 5 m, istnieje możliwość przedłużenia do 20 m,
• eurogniazda pozwalają na podłączenie dowolnego uchwytu spawalniczego,
• ergonomiczna budowa, przedni panel zabezpieczony specjalnym uchwytem transportowym,
• jedno koło przednie wyposażone w hamulec,
• urządzenia są objęte 24 miesięczną gwarancją od daty sprzedaży,
• dla FANMIGa 504WP: podajnik na kołach i obrotowa podstawa pod podajnik.

Panel sterowania MINOR:

Funkcje ustawiane na panelu MINOR:

• spawanie ciągłe, punktowe lub przerywane,
• cyfrowy wyświetlacz nastawianych wartości,
• 2-takt lub 4-takt,
• prędkość początkowa drutu, przedwypływ gazu, powypływ gazu i czas upalania drutu mają zdefiniowane wartości fabryczne do ewentualnej korekty przez użytkownika,
• funkcje ustawienia przepływu gazu i podawania drutu z nowej szpuli.

Urządzenie PONTIG 1880 HF służy do spawania metodą TIG w osłonie argonu prądem stałym (stal i stal nierdzewna) lub elektrodą otuloną MMA. Zajarzenie łuku może odbywać się za pomocą jonizatora HF lub przez potarcie końcem elektrody wolframowej o materiał. Dużą zaletą jest czytelny w obsłudze i nowoczesny panel z wyśwetlaczem prądu spawania. Panel sterujący zaprojektowano tak, aby przełączenia parametrów dokonywać w sposób szybki i intuicyjny za pomocą jednego pokrętła. Nie trzeba pamiętać sekwencji nastaw dla danej funkcji, co znacznie ułatwia obsługę spawarki. Pokrętło służy do nastawiania wartości funkcji (np. prąd spawania lub czas opadania prądu), albo po przyciśnięciu do przełączania między funkcjami lub trybami pracy. Wyświetlacz na panelu może pokazywać prąd spawania, wartości funkcji lub kody błędów jeśli praca urządzenia zostanie zakłócona.

Nowoczesna i ergonomiczna  obudowa wykonana jest z materiałów wysokiej jakości. Jej wytrzymałość dodatkowo podwyższa opatentowane przez producenta rozwiązanie nazwane DDR (Dual Density Reinforcement – podwójne wzmocnienie gęstości).

Osłony gumowe mają trzy podstawowe funkcje:

• na rękojeści: jako warstwa antypoślizgowa,
• na bokach podstawy: zwiększenie przyczepności do podłoża i amortyzacja przy upadku,
• wewnątrz urządzenia: celem amortyzacji układów elektronicznych.

Urządzenia przechodzą automatycznie w tryb STAND BY, jeśli w ciągu 15 minut nie prowadzono spawania. Pomaga to oszczędzić energię elektryczną oraz znacząco wpływa na wydłużenie żywotności niektórych części elektronicznych i zmniejsza ryzyko przypadkowego uruchomienia łuku elektrycznego.

Wbudowany inteligentny system wentylacji, który pracuje w przypadku spawania lub przekroczenia określonej temperatury wewnętrznej, pozwala ograniczyć gromadzenie się kurzu w środku spawarki i wydłuża żywotność prostowników. Urządzenia wyposażone są w układ samodiagnostyki, który pokazuje na wyświetlaczu kody błędów w przypadku awarii urządzenia.

Przy spawaniu elektrodą dostępne są funkcja HOT START i układ antyprzyklejeniowy.
Urządzenie dostarczane jest w plastikowej walizce z uchwytem TIG i przewodem masowym.

Panel PONTIG 1880 HF MOST - tryby pracy

• spawanie elektrodą otuloną MMA
• spawanie TIG prądem o przebiegu ciągłym
• praca 2-takt przycisku na uchwycie TIG
• praca 4-takt przycisku na uchwycie TIG
• zajarzanie łuku jonizatorem HF (TIG) lub przez potarcie końcem elektrody wolframowej

FANMIG 322 Pulse jest nowoczesnym inwertorowym półautomatem spawalniczym do spawania metodą MIG/MAG lub elektrodą otuloną MMA. Oprócz spawania łukiem zwarciowym Fanmig oferuje możliwość spawania prądem pulsującym MIG/MAG.

FANMIG 322 Pulse jest urządzeniem kompaktowym: źródło prądu i podajnik drutu znajdują się w jednej obudowie.

Główne zalety spawania MIG/MAG puls:

• brak lub minimalne odpryski,
• gładkie lico spoiny, wysoka estetyka spoiny,
• niezbędne do spawania stali nierdzewnej lub aluminium,
• funkcja wypełnienia krateru.

Urządzenie jest sterowane synergicznie i posiada duży zestaw programów do spawania stali, stali nierdzewnej oraz aluminium łukiem pulsującym lub zwarciowym. Ze względu na prostotę obsługi polecane jest zwłaszcza jako pierwszy półautomat spawalniczy „MIG puls” w zakładzie.

Urządzenie zasilane jest z sieci trójfazowej 400 V. Podajnik drutu jest 4-rolkowy, umożliwia spawania drutem ze szpul 15 lub 5 kg.

Zalecane średnice drutów stalowych to 0,8 mm i 1,0 mm, do aluminium 1,0 mm. Wnętrze komory podajnika drutu oświetlane jest diodą celem łatwiejszego zakładania drutu, zmiany rolek itp. Tam także znajduje się przycisk doraźnego podawania drutu z nowej szpuli.

Podstawowe zastosowanie:

• lekkie i średnio intensywne prace produkcyjne lub remontowe,
• spawanie metali kolorowych,
• rzemiosło, wykonywanie lekkich konstrukcji stalowych,
• wykonywanie reklam, stojaków, mebli itp.

Panel sterowania jest prosty i nowoczesny. Ustawianie parametrów odbywa się poprzez dwa pokrętła wielofunkcyjne. Wyświetlacze pokazują wartości parametrów w trakcie ich nastawiania oraz rzeczywiste w trakcie spawania. Diody LED obok wyświetlaczy informują jaki parametr jest pokazywany i jaka jest jego jednostka: A, V lub s. Można zapamiętać do sześciu własnych programów wprowadzanych do pamięci przyciskami od 1 do 6.

• do metody MIG/MAG,
• do spawania stali, stali nierdzewnej lub aluminium,
• transformatory główne wykonane z miedzi,
• układy chłodzenia z czujnikiem przepływu,
• zabezpieczenie termiczne przed przegrzaniem.

Właściwości użytkowe półautomatów FANMIG IV:

• półautomaty kompaktowe lub z wydzielonym podajnikiem drutu,
• 4-rolkowe podajniki drutu,
• zasilanie 3x400 V,
• z chłodzeniem wodnym (WP) lub powietrznym uchwytu,
• możliwość spawania drutami pełnymi lub proszkowymi w osłonie mieszanek gazowych lub argonu,
• standardowa długość przewodu źródło / podajnik 5 m, istnieje możliwość przedłużenia do 20 m,
• eurogniazda pozwalają na podłączenie dowolnego uchwytu spawalniczego,
• ergonomiczna budowa, przedni panel zabezpieczony specjalnym uchwytem transportowym,
• jedno koło przednie wyposażone w hamulec,
• urządzenia są objęte 24 miesięczną gwarancją od daty sprzedaży,
• podajnik na kołach i obrotowa podstawa pod podajnik.

Panel sterowania SYNERGY:

• spawanie ciągłe, punktowe lub przerywane,
• cyfrowy wyświetlacz nastawianych wartości,
• 2-takt lub 4-takt,
• prędkość początkowa drutu, przedwypływ gazu, powypływ gazu i czas upalania drutu mają zdefiniowane wartości fabryczne do ewentualnej korekty przez użytkownika,
• funkcje ustawienia przepływu gazu i podawania drutu z nowej szpuli.
• 9 programów synergicznych do spawania stali (ustawienia parametrów wg prądu spawania A, prędkości podawania drutu m/min lub grubości spawanego materiału),
• cyfrowe wyświetlacze prądu spawania A+V z funkcją HOLD, pokazują także wartości wszystkich ustawianych parametrów.

• w pełni profesjonalne urządzenia do metody TIG oprogramowanie SmartBase steruje procesem spawania
• opcjonalna chłodnica WUK6, montowana do obudowy urządzenia
• Puls i szybki Puls do 2 kHz
• spawanie punktowe do cienkich elementów
• pamięć Tiptronic do zapamiętania 100 własnych programów (ControlPro)
• gwarantowana odporność na upadki z wysokości do 60 cm
• możliwość zasilania z agregatu prądotwórczego
• „3 kroki” potrzebne do rozpoczęcia spawania
• możliwość spawania elektrodą otuloną MMA
• praca ze zdalnym sterowaniem (opcja)
• funkcja ITC - możliwość pracy z uchwytami TIG serii iLT (wersja DD, UD lub Powermaster), automatyczne        rozpoznanie podłączonego uchwytu
• wykonane wg EN 60974-1, znak CE, symbol S, klasa ochrony IP23
• wysoka efektywność i niskie zużycie prądu dzięki najnowszej technologii
• jako zasilacz do podajnika zimnego drutu Feed1 lub Feed2 (wersja ControlPro) Dodatkowo dla urządzeń    AC/DC:
• funkcje dodatkowe dla prądu AC
• zajarzenie łuku prądem stałym i automatyczne utrzymywanie zaostrzonego końca elektrody wolframowej
• funkcja MACS do jakościowego spawania cienkich elementów z aluminium

• w pełni profesjonalne urządzenia do metody TIG oprogramowanie SmartBase steruje procesem spawania
• opcjonalna chłodnica WUK6, montowana do obudowy urządzenia
• Puls i szybki Puls do 2 kHz
• spawanie punktowe do cienkich elementów
• pamięć Tiptronic do zapamiętania 100 własnych programów (ControlPro)
• gwarantowana odporność na upadki z wysokości do 60 cm
• możliwość zasilania z agregatu prądotwórczego
• „3 kroki” potrzebne do rozpoczęcia spawania
• możliwość spawania elektrodą otuloną MMA
• praca ze zdalnym sterowaniem (opcja)
• funkcja ITC - możliwość pracy z uchwytami TIG serii iLT (wersja DD, UD lub Powermaster), automatyczne        rozpoznanie podłączonego uchwytu
• wykonane wg EN 60974-1, znak CE, symbol S, klasa ochrony IP23
• wysoka efektywność i niskie zużycie prądu dzięki najnowszej technologii
• jako zasilacz do podajnika zimnego drutu Feed1 lub Feed2 (wersja ControlPro) Dodatkowo dla urządzeń    AC/DC:
• funkcje dodatkowe dla prądu AC
• zajarzenie łuku prądem stałym i automatyczne utrzymywanie zaostrzonego końca elektrody wolframowej
• funkcja MACS do jakościowego spawania cienkich elementów z aluminium

• spawanie ciągłe, punktowe lub przerywane,
• cyfrowy wyświetlacz nastawianych wartości,
• 2-takt lub 4-takt,
• prędkość początkowa drutu, przedwypływ gazu, powypływ gazu i czas upalania drutu mają zdefiniowane wartości fabryczne do ewentualnej korekty przez użytkownika,
• funkcje ustawienia przepływu gazu i podawania drutu z nowej szpuli,
• wartości wszystkich w/w funkcji ustawiane są jednym pokrętłem.

• z regulacją skokową napięcia spawania
• z wydzielonym podajnikiem drutu

• prędkość podawania 1-24 m/min
• test gazu i test drutu
• 2/4 takt
• regulacja wolnego końca drutu
• regulacja prędkości dojazdowej
• regulacja czasu wypływu gazu przed i po spawaniu (funkcja serwisowa)

• amperomierz i woltomierz
• przewód masowy 5m z zaciskiem
• przewód zasilający 5m
• przewód zespolony Ľródło-podajnik 5m (opcja 10m)
• podstawowy zestaw rolek podających
• zabezpieczenie termiczne
• gniazdo podgrzewacza gazu

system prezentuje się po prostu jako lepsza alternatywa dla typowych spawarek transformatorowych. Gdyż konwencjonalna spawarka jest na tyle dobra, na ile dobry jest jej transformator. Urządzenie MicorMIG może po prostu więcej i oferuje dodatkowo praktyczne zalety, jak wypełnienie krateru na końcu spoiny i wielostopniową regulację dynamiki łuku, w wykonaniu standardowym.

Do wyboru są trzy panele sterowania MicorMIG, od całkiem prostego – jak w spawarkach transformatorowych – poprzez komfortowy w obsłudze wyświetlacz aż po panel najbardziej zaawansowany i intuicyjny. Do tego ogromna zaleta:

opatentowana technologia Micor zapewnia perfekcyjne właściwości spawania i pomaga każdemu spawaczowi idealnie spawać. Stal, stal wysokostopową i aluminium. Urządzenie jest ponadto certyfi kowane według EN 1090 i można aktualizować w nim oprogramowanie. W razie potrzeby dodatkowe funkcje i metody spawania można po prostu wgrać i w ten sposób rozszerzyć jego funkcjonalność. Nie do pomyślenia w spawarce transformatorowej. MicorMIG to rozwiązanie bez kompromisu.

Najważniejsze charakterystyki MicorMIG:

• Bezstopniowy inwertor spawalniczy do spawaniaMIG-MAG
• Innowacyjna i opatentowana technologia MICOR zapewnia maksymalną wydajność
• Doskonałe właściwości spawania stali, stali wysokostopowej i aluminium
• Opracowana do spawania w osłonie mieszanki gazowej i CO_²
• Z funkcją spawania elektrodami MMA
• Możliwość aktualizacji przez wgranie innych funkcji i metod spawania, jak np. SpeedArc, aby spawanieMIG-MAG było do 30 % szybsze
• System dostępny jako urządzenie kompaktowe lub z wydzielonym podajnikiem drutu
• Do wyboru chłodzenie gazowe lub wodne
• Przemysłowy układ podawania drutu 4- rolkowy; opcja to układ 4-rolkowy z wszystkimi rolkami napędzanymi
• „3 kroki i spawanie”-koncepcja obsługi
• Trzy panele obsługi do wyboru: Basic, BasicPlus, ControlPro (sterowanie synergiczne w wersji BasicPlus i ControlPro)
• Z regulowanym wypełnieniem krateru na końcu spoiny i wielostopniową regulacją dynamiki
• Cyfrowe wskazanie prądu spawania i napięcia
• Możliwa identyfi kacja użytkownika poprzez karty RFID
• Możliwość regulacji zdalnej z uchwytu Powermaster
• Opcjonalne wyposażenie dla palnika Push-Pull i Lorch NanoFeeder (dla zasięgu do 50 m)
• W odpornej i mobilnej obudowie, od MicorMIG 350 standardowo szersze podwozie kołowe
• Urządzenie produkowane i testowane zgodnie z EN 60974-1, oznaczone CE i S oraz IP 23

Urządzenia HandyTIG to najprostsze inwertory spawalnicze firmy Lorch do metody TIG. Urządzenia mogą spawać prądem do 180 A / 200 A i należą do najlżejszych w swojej klasie: 180 DC waży tylko 6,5 kg.

Wersja ControlPro:

• wyświetlacz prądu spawania,
• Puls DC – HandyTig 180 DC Control Pro do 500 Hz, HandyTig 180/200 AC/DC do 2000 Hz,
• pamięć do 4 własnych programów (2 dla TIG, 2 dla MMA).

Wersja AC/DC:

• funkcje dodatkowe dla spawania aluminium,
• wspomaganie zajarzenia łuku prądem DC.

Co wyróżnia  urządzenia HandyTIG:

• ekstremalnie wytrzymałe mimo niskiej masy,
• gwarantowana odporność na upadki z wysokości do 80 cm dla HandyTIG 180 DC i do 60 cm dla HandyTIG 180 AC/DC (norma wymaga 25 cm)!,
• doskonała charakterystyka spawalnicza dzięki najnowszej technologii,
• zajarzanie jonizatorem HF (lub dotykowe ContacTIG),
• także do spawania elektrodami otulonym MMA (z funkcjami Hotstart, Anti-Stick i Arc-Force),
• „3 kroki” potrzebne do rozpoczęcia spawania,
• możliwość podłączenia zdalnego sterowania,
• elektronika specjalnie zabezpieczona przed kurzem (InsideCoating),
• wykonane wg EN 60974-1, znak CE, symbol S, klasa ochrony IP23,
• odporne na spadki napięcia i z możliwością zasilania przez przedłużacz,
• możliwe podłączenie do agregatu prądotwórczego,
• wysoka efektywność i niskie zużycie prądu.

• sprawdzony, nowoczesny inwertor, sterowany w pełni cyfrowo,
• dostępne z dwoma panelami sterowania:
     1. P basic (płynna regulacja prądu spawania),
     2. P synergic (pełna synergia),
• w standardzie program SpeedArc,
• programy SpeedRoot, SpeedUp, SpeedCold dostępne jako opcja dla P synergic,
• NanoFeeder – większy zasięg pracy (opcja),
• wytrzymała i ergonomiczna obudowa,
• dostępne w wersji kompaktowej (A) jak i z wydzielonym podajnikiem (B),
• wersje kompaktowe z wydzielonym podajnikiem drutu (AB) lub źródło z dwoma podajnikam zewnętrznymi (BB),
• wersje z chłodzeniem wodnym lub „suche”,
• cztery różne obudowy podajnika drutu (zawsze 4-rolkowe),
• w standardzie wyświetlacz A/V z funkcją HOLD,
• także do spawania elektrodą MMA lub żłobienia,
• sterowanie bezpośrednio z uchwytu PowerMaster (P synergic),
• czytelny wyświetlacz z menu w języku polskim (P synergic),
• odpowiednie dla automatyzacji dzięki złączu LorchNet,
• pamięć Tiptronic – do 100 własnych programów (P synergic),
• cyfrowy Push-Pull – większy zasięg pracy (opcja),
• update oprogramowania – zawsze możliwy,
• tryb pracy 2/4-takt, spawanie punktowe i przerywane,
• 3 kroki potrzebne do rozpoczęcia spawania (można także używać trybu manualnego w P synergic),
• wykonane wg EN 60974-1, znak CE, symbol S, klasa ochrony IP23,
• przewody źródło-podajnik długości 1 m; 5m (standard); 10 m; 15 m; 20 m,
• możliwość monitorowania parametrów spawania przy użyciu rejestratora Q-Data,
• możliwość zamocowania gniazda do zasilania podgrzewacza CO₂(~24 V/50 Hz),
• rolki podające drut - zobacz strona I-51.

Quatromatic
Funkcję Quatromatic można ustawić w trybie pracy uchwytu 4-takt.
Poprzez możliwość ustawienia 3 różnych wartości prądu (P1-P3) można uniknąć przyklejenia w momencie zajarzenia łuku i lepiej wypełnić krater.

Spawalnicze źródła energii Invertec serii "T" i "T Pulse" przeznaczone są do spawania metodą TIG HF&Lift, TIG Plus oraz elektrodami otulonymi (MMA). Zostały one zaprojektowane i wyprodukowane z wykorzystaniem najnowszej techniki cyfrowej, łącząc w sobie wytrzymałość mechaniczną ze znakomitymi własnościami łuku spawalniczego.
Urządzenia są lekkie i solidnie wykonane, co umożliwia stosowanie ich zarówno w warsztatach, jak i innych miejscach prac spawalniczych. Zapewnia to im maksymalną uniwersalność.
Źródła Invertec umożliwiają spawanie metodą TIG HF pozwalającą na zajarzenie łuku bez dotykania elektrodą spawanego materiału oraz metodą dotykową TIG Lift, która pozwala zajarzyć łuk przez dotyk elektrody do miejsca spawania bez zanieczyszczenia spoiny wolframem i potrzeby stosowania zapłonu TIG HF o wysokiej częstotliwości.
Unikalną zaletą urządzeń "Pulse" jest możliwość regulacji częstotliwości impulsu. Pozwala to na dopasowanie skupienia łuku do danej aplikacji i zmniejsza ilość ciepła, co wpływa na redukcję zniekształceń i wzrost prędkości spawania.

• z regulacją skokową napięcia spawania
• z wydzielonym podajnikiem drutu

• prędkość podawania 1-24 m/min
• test gazu i test drutu
• 2/4 takt
• regulacja wolnego końca drutu
• regulacja prędkości dojazdowej
• regulacja czasu wypływu gazu przed i po spawaniu (funkcja serwisowa)

• amperomierz i woltomierz
• przewód masowy 5m z zaciskiem
• przewód zasilający 5m
• przewód zespolony Ľródło-podajnik 5m (opcja 10m)
• podstawowy zestaw rolek podających
• zabezpieczenie termiczne
• gniazdo podgrzewacza gazu

Półautomaty spawalnicze FANMIG IV (zasilanie 3x400 V)

Przedstawiamy typoszereg profesjonalnych urządzeń spawalniczych FANMIG do prac przemysłowych
i rzemiosła. W trakcie testowania urządzeń wybranych z oferty producenta zleciliśmy
wiele modyfikacji i ulepszeń, aby urządzenia produkowane pod marką MOST® spełniły wysokie
wymagania Klientów i nasze. Urządzenia służą do spawania stali, stali nierdzewnych lub aluminium
(po przezbrojeniu podajnika i uchwytu). Uzwojenia transformatorów wykonane są z miedzi,
dzięki czemu mają dobre właściwości spawalnicze. Wszystkie mają wbudowane wentylatory do
chłodzenia części prądowej i wyłączniki termiczne, które zabezpieczają urządzenie przed przeciążeniem.
W urządzeniach zastosowano trzy rodzaje paneli sterowania: BASIC, MINOR i SYNERGY.
Funkcje ustawiane na panelu BASIC (w modelu FANMIG 200-2):
● skokowa regulacja prądu spawania,
● bezstopniowa regulacja prędkości podawania drutu,
● spawanie ciągłe, punktowe i przerywane,
● 2-takt / 4-takt.
Funkcje ustawiane na panelu MINOR:
● spawanie ciągłe, punktowe lub przerywane,
● cyfrowy wyświetlacz nastawianych wartości,
● 2-takt lub 4-takt,
● prędkość początkowa drutu, przedwypływ gazu, powypływ gazu i czas upalania drutu mają zdefiniowane
wartości fabryczne do ewentualnej korekty przez użytkownika,
● funkcje ustawienia przepływu gazu i podawania drutu z nowej szpuli,
● wartości wszystkich w/w funkcji ustawiane są jednym pokrętłem.
Dodatkowo w panelu SYNERGY mamy do dyspozycji:
● 9 programów synergicznych do spawania stali (ustawienia parametrów wg prądu spawania A,
prędkości podawania drutu m/min lub grubości spawanego materiału),
● cyfrowe wyświetlacze prądu spawania A+V z funkcją HOLD, pokazują także wartości wszystkich
ustawianych parametrów.

Przewody masowe i zasilające długości 3 m. Przewody łączące źródło -
podajnik długości 5 m (Fanmig 404GP, Fanmig 404WP i Fanmig 504WP).
Na życzenie dostarczamy urządzenia z innymi długościami przewodów.
Do urządzeń Fanmig proponujemy dodatkowo standardowe uchwyty
spawalnicze MOST SGRIP. Dostępne długości to 3 m, 4 m lub 5 m.

Zalecane uchwyty do:
● FANMIG 404WP, 504WP SYNERGY: M401 lub M501 MOST.
Właściwości użytkowe półautomatów FANMIG IV:
● półautomaty kompaktowe lub z wydzielonym podajnikiem drutu (FANMIG
404GP, Fanmig 404WP i FANMIG 504WP),
● 2- lub 4-rolkowe podajniki drutu,
● zasilanie 3x400V,
● z chłodzeniem wodnym (WP) lub powietrznym uchwytu,
● możliwość spawania drutami pełnymi lub proszkowymi w osłonie mieszanek
gazowych lub argonu,
● standardowa długość przewodu źródło / podajnik 5 m, istnieje możliwość
przedłużenia do 20 m,
● eurogniazda pozwalają na podłączenie dowolnego uchwytu spawalniczego,
● ergonomiczna budowa, przedni panel zabezpieczony specjalnym uchwytem
transportowym,
● jedno koło przednie wyposażone w hamulec (oprócz FANMIG 200-2 BASIC),
● urządzenia są objęte 24 miesięczną gwarancją od daty sprzedaży,
● dla Fanmiga 504WP : podajnik na kołach i obrotowa podstawa pod podajnik

Urządzenia serii V przeznaczone są do spawania metodą TIG w warunkach przemysłowych.

Krótka charakterystyka urządzeń V:
● przemysłowe urządzenia do metody TIG
● zajarzenie łuku poprzez HF lub ContacTIG
● oprogramowanie SmartBase steruje procesem spawania
● we wszystkich urządzeniach występuje taki sam panel sterowania (DC lub AC/DC) – wszystkie funkcje w standardzie
● wersje z chłodzeniem wodnym lub „suche”
● panel z możliwością wyboru języka
● puls i szybki puls do 2 kHz
● spawanie punktowe do cienkich elementów
● pamięć Tiptronic do zapamiętania do 100 własnych programów
● „3 kroki” potrzebne do rozpoczęcia spawania
● możliwość spawania elektrodą otuloną MMA
● praca ze zdalnym sterowaniem (ręczne lub nożne)
● wykonane wg EN 60974-1, znak CE, symbol S, klasa ochrony IP23
● wysoka efektywność i niskie zużycie prądu dzięki najnowszej technologii
● jako zasilacz do podajnika zimnego drutu FEED1 lub FEED2
● do wersji mobil dodatkowy wózek lub chłodnica WUK5

Niezawodne, wytrzymałe, proste w obsłudze i do tego zakup w niskich kosztach. Dotychczas sądzono, że są to cechy typowe dla spawarek MIG-MAG z regulacją stokową. Najwyższy czas, aby zmienić te poglądy. Gdyż Lorch MicorMIG ustanawia nowe standardy, a przejście na nowoczesny, bezstopniowo regulowany system spawania jest proste i efektywne. Przekonują zarówno optymalne właściwości spawania jak i doskonały stosunek ceny do wydajności;

system prezentuje się po prostu jako lepsza alternatywa dla typowych spawarek transformatorowych. Gdyż konwencjonalna spawarka jest na tyle dobra, na ile dobry jest jej transformator. Urządzenie MicorMIG może po prostu więcej i oferuje dodatkowo praktyczne zalety, jak wypełnienie krateru na końcu spoiny i wielostopniową regulację dynamiki łuku, w wykonaniu standardowym.

Do wyboru są trzy panele sterowania MicorMIG, od całkiem prostego – jak w spawarkach transformatorowych – poprzez komfortowy w obsłudze wyświetlacz aż po panel najbardziej zaawansowany i intuicyjny. Do tego ogromna zaleta:

opatentowana technologia Micor zapewnia perfekcyjne właściwości spawania i pomaga każdemu spawaczowi idealnie spawać. Stal, stal wysokostopową i aluminium. Urządzenie jest ponadto certyfi kowane według EN 1090 i można aktualizować w nim oprogramowanie. W razie potrzeby dodatkowe funkcje i metody spawania można po prostu wgrać i w ten sposób rozszerzyć jego funkcjonalność. Nie do pomyślenia w spawarce transformatorowej. MicorMIG to rozwiązanie bez kompromisu.

Najważniejsze charakterystyki MicorMIG:

- Bezstopniowy inwertor spawalniczy do spawaniaMIG-MAG

- Innowacyjna i opatentowana technologia MICOR zapewnia maksymalną wydajność

- Doskonałe właściwości spawania stali, stali wysokostopowej i aluminium

- Opracowana do spawania w osłonie mieszanki gazowej i CO²

- Z funkcją spawania elektrodami MMA

- Możliwość aktualizacji przez wgranie innych funkcji i metod spawania, jak np. SpeedArc, aby spawanieMIG-MAG było do 30 % szybsze

- System dostępny jako urządzenie kompaktowe lub z wydzielonym podajnikiem drutu

- Do wyboru chłodzenie gazowe lub wodne

- Przemysłowy układ podawania drutu 4- rolkowy; opcja to układ 4-rolkowy z wszystkimi rolkami napędzanymi

- „3 kroki i spawanie”-koncepcja obsługi

- Trzy panele obsługi do wyboru: Basic, BasicPlus, ControlPro (sterowanie synergiczne w wersji BasicPlus i ControlPro)

- Z regulowanym wypełnieniem krateru na końcu spoiny i wielostopniową regulacją dynamiki

- Cyfrowe wskazanie prądu spawania i napięcia

- Możliwa identyfi kacja użytkownika poprzez karty RFID

 - Możliwość regulacji zdalnej z uchwytu Powermaster

- Opcjonalne wyposażenie dla palnika Push-Pull i Lorch NanoFeeder (dla zasięgu do 50 m)

- W odpornej i mobilnej obudowie, od MicorMIG 350 standardowo szersze podwozie kołowe

- Urządzenie produkowane i testowane zgodnie z EN 60974-1, oznaczone CE i S oraz IP 23

Półautomaty spawalnicze FANMIG IV (zasilanie 3x400 V)

Przedstawiamy typoszereg profesjonalnych urządzeń spawalniczych FANMIG do prac przemysłowych
i rzemiosła. W trakcie testowania urządzeń wybranych z oferty producenta zleciliśmy
wiele modyfikacji i ulepszeń, aby urządzenia produkowane pod marką MOST® spełniły wysokie
wymagania Klientów i nasze. Urządzenia służą do spawania stali, stali nierdzewnych lub aluminium
(po przezbrojeniu podajnika i uchwytu). Uzwojenia transformatorów wykonane są z miedzi,
dzięki czemu mają dobre właściwości spawalnicze. Wszystkie mają wbudowane wentylatory do
chłodzenia części prądowej i wyłączniki termiczne, które zabezpieczają urządzenie przed przeciążeniem.
W urządzeniach zastosowano trzy rodzaje paneli sterowania: BASIC, MINOR i SYNERGY.
Funkcje ustawiane na panelu BASIC (w modelu FANMIG 200-2):
● skokowa regulacja prądu spawania,
● bezstopniowa regulacja prędkości podawania drutu,
● spawanie ciągłe, punktowe i przerywane,
● 2-takt / 4-takt.
Funkcje ustawiane na panelu MINOR:
● spawanie ciągłe, punktowe lub przerywane,
● cyfrowy wyświetlacz nastawianych wartości,
● 2-takt lub 4-takt,
● prędkość początkowa drutu, przedwypływ gazu, powypływ gazu i czas upalania drutu mają zdefiniowane
wartości fabryczne do ewentualnej korekty przez użytkownika,
● funkcje ustawienia przepływu gazu i podawania drutu z nowej szpuli,
● wartości wszystkich w/w funkcji ustawiane są jednym pokrętłem.
Dodatkowo w panelu SYNERGY mamy do dyspozycji:
● 9 programów synergicznych do spawania stali (ustawienia parametrów wg prądu spawania A,
prędkości podawania drutu m/min lub grubości spawanego materiału),
● cyfrowe wyświetlacze prądu spawania A+V z funkcją HOLD, pokazują także wartości wszystkich
ustawianych parametrów.

Spawalnicze źródła energii Invertec serii "T" i "T Pulse" przeznaczone są do spawania metodą TIG HF&Lift, TIG Plus oraz elektrodami otulonymi (MMA). Zostały one zaprojektowane i wyprodukowane z wykorzystaniem najnowszej techniki cyfrowej, łącząc w sobie wytrzymałość mechaniczną ze znakomitymi własnościami łuku spawalniczego.
Urządzenia są lekkie i solidnie wykonane, co umożliwia stosowanie ich zarówno w warsztatach, jak i innych miejscach prac spawalniczych. Zapewnia to im maksymalną uniwersalność.
Źródła Invertec umożliwiają spawanie metodą TIG HF pozwalającą na zajarzenie łuku bez dotykania elektrodą spawanego materiału oraz metodą dotykową TIG Lift, która pozwala zajarzyć łuk przez dotyk elektrody do miejsca spawania bez zanieczyszczenia spoiny wolframem i potrzeby stosowania zapłonu TIG HF o wysokiej częstotliwości.
Unikalną zaletą urządzeń "Pulse" jest możliwość regulacji częstotliwości impulsu. Pozwala to na dopasowanie skupienia łuku do danej aplikacji i zmniejsza ilość ciepła, co wpływa na redukcję zniekształceń i wzrost prędkości spawania.

Invertec 400SX

Cechy/Zalety

• Metalowa obudowa i gumowe osłony narożników zapewniają odporność na trudne warunki pracy.
• Zaawansowana technologia zapewnia optymalne parametry spawania.
• Funkcja przeciwzwarciowa - Anti Stick - powoduje ograniczenie prądu zwarcia zapobiegając przywieraniu elektrody do materiału spawanego.
• Regulowana funkcja Hot Start ułatwiająca zajarzenie łuku i początek spawania,
• Dwa tryby pracy: SOFT (miękka charakterystyka łuku - do elektrod rutylowych i stali stopowych) i CRISP (twarda charakterystyka łuku - do elektrod zasadowych i celulozowych) zapewniają optymalną dynamikę łuku dla danego typu elektrod.
• Auto-adaptative Arc Force - zaawansowana funkcja samodostosowującej się dynamiki łuku zapobiega przyklejeniom i ogranicza rozpryski.
• Możliwość ręcznej regulacji dynamiki łuku Arc Force.
• Cyfrowy wyświetlacz.
• Możliwość spawania elektrodami rutylowymi, zasadowymi i celulozowymi o średnicy od 1,5 do 6,0mm,
• Możliwość spawania metodą TIG-DC - należy dokupić uchwyt TIG z zaworkiem ręcznym, oraz podłączyć butlę z gazem i reduktorem. Zajarzenie łuku TIG-Lift zapewnia doskonały zapłon bez zanieczyszczenia spoiny materiałem elektrody.
• Funkcja FAN ("wentylator wg potrzeb") redukuje pobór mocy i ogranicza ilość kurzu dostającego się do wnętrza urządzenia.
• Toleruje duże wahania napięcia sieci dzięki czemu może być zasilany za pomocą długich kabli do 60m oraz z agregatów prądotwórczych.

Półautomaty spawalnicze MOST FANMIG IV (zasilanie 3x400 V)

Przedstawiamy typoszereg profesjonalnych urządzeń spawalniczych FANMIG do prac przemysłowych
i rzemiosła. W trakcie testowania urządzeń wybranych z oferty producenta zleciliśmy
wiele modyfikacji i ulepszeń, aby urządzenia produkowane pod marką MOST® spełniły wysokie
wymagania Klientów i nasze. Urządzenia służą do spawania stali, stali nierdzewnych lub aluminium
(po przezbrojeniu podajnika i uchwytu). Uzwojenia transformatorów wykonane są z miedzi,
dzięki czemu mają dobre właściwości spawalnicze. Wszystkie mają wbudowane wentylatory do
chłodzenia części prądowej i wyłączniki termiczne, które zabezpieczają urządzenie przed przeciążeniem.
W urządzeniach zastosowano trzy rodzaje paneli sterowania: BASIC, MINOR i SYNERGY.
Funkcje ustawiane na panelu MINOR:
● spawanie ciągłe, punktowe lub przerywane,
● cyfrowy wyświetlacz nastawianych wartości,
● 2-takt lub 4-takt,
● prędkość początkowa drutu, przedwypływ gazu, powypływ gazu i czas upalania drutu mają zdefiniowane
wartości fabryczne do ewentualnej korekty przez użytkownika,
● funkcje ustawienia przepływu gazu i podawania drutu z nowej szpuli,
● wartości wszystkich w/w funkcji ustawiane są jednym pokrętłem.

Spawalnicze źródła energii Invertec serii "T" i "T Pulse" przeznaczone są do spawania metodą TIG HF&Lift, TIG Plus oraz elektrodami otulonymi (MMA). Zostały one zaprojektowane i wyprodukowane z wykorzystaniem najnowszej techniki cyfrowej, łącząc w sobie wytrzymałość mechaniczną ze znakomitymi własnościami łuku spawalniczego.
Urządzenia są lekkie i solidnie wykonane, co umożliwia stosowanie ich zarówno w warsztatach, jak i innych miejscach prac spawalniczych. Zapewnia to im maksymalną uniwersalność.
Źródła Invertec umożliwiają spawanie metodą TIG HF pozwalającą na zajarzenie łuku bez dotykania elektrodą spawanego materiału oraz metodą dotykową TIG Lift, która pozwala zajarzyć łuk przez dotyk elektrody do miejsca spawania bez zanieczyszczenia spoiny wolframem i potrzeby stosowania zapłonu TIG HF o wysokiej częstotliwości.

Unikalną zaletą urządzeń "Pulse" jest możliwość regulacji częstotliwości impulsu. Pozwala to na dopasowanie skupienia łuku do danej aplikacji i zmniejsza ilość ciepła, co wpływa na redukcję zniekształceń i wzrost prędkości spawania.

Oprócz cech wspólnych z urządzeniami T spawarki T-Pro wyróżnia dodatkowo:
● wewnętrzny układ chłodzenia cieczy (dla urządzeń z chłodzeniem wodnym),
● funkcja ITC – możliwość pracy z uchwytami TIG serii  i-LT (wersje DD, UD i Powermaster), także automatyczne rozpoznanie modelu podłączonego uchwytu,
● stabilna kompaktowa obudowa wywodząca się z półautomatów M-Pro, możliwość postawienia butli gazowej 50L,
● możliwość współpracy z urządzeniami automatyzacji procesów spawania dzięki sterowaniu cyfrowemu i złączu LorchNet.

Półautomaty spawalnicze FANMIG IV (zasilanie 3x400 V)

Przedstawiamy typoszereg profesjonalnych urządzeń spawalniczych FANMIG do prac przemysłowych
i rzemiosła. W trakcie testowania urządzeń wybranych z oferty producenta zleciliśmy
wiele modyfikacji i ulepszeń, aby urządzenia produkowane pod marką MOST® spełniły wysokie
wymagania Klientów i nasze. Urządzenia służą do spawania stali, stali nierdzewnych lub aluminium
(po przezbrojeniu podajnika i uchwytu). Uzwojenia transformatorów wykonane są z miedzi,
dzięki czemu mają dobre właściwości spawalnicze. Wszystkie mają wbudowane wentylatory do
chłodzenia części prądowej i wyłączniki termiczne, które zabezpieczają urządzenie przed przeciążeniem.
W urządzeniach zastosowano trzy rodzaje paneli sterowania: BASIC, MINOR i SYNERGY.
Funkcje ustawiane na panelu BASIC (w modelu FANMIG 200-2):
● skokowa regulacja prądu spawania,
● bezstopniowa regulacja prędkości podawania drutu,
● spawanie ciągłe, punktowe i przerywane,
● 2-takt / 4-takt.
Funkcje ustawiane na panelu MINOR:
● spawanie ciągłe, punktowe lub przerywane,
● cyfrowy wyświetlacz nastawianych wartości,
● 2-takt lub 4-takt,
● prędkość początkowa drutu, przedwypływ gazu, powypływ gazu i czas upalania drutu mają zdefiniowane
wartości fabryczne do ewentualnej korekty przez użytkownika,
● funkcje ustawienia przepływu gazu i podawania drutu z nowej szpuli,
● wartości wszystkich w/w funkcji ustawiane są jednym pokrętłem.
Dodatkowo w panelu SYNERGY mamy do dyspozycji:
● 9 programów synergicznych do spawania stali (ustawienia parametrów wg prądu spawania A,
prędkości podawania drutu m/min lub grubości spawanego materiału),
● cyfrowe wyświetlacze prądu spawania A+V z funkcją HOLD, pokazują także wartości wszystkich
ustawianych parametrów.