Język: PL | EN |RU | RO | BY | LT | AE

Aktualności

Linia produkcyjna w przemyśle motoryzacyjnym

moto wearwell icon

 

Wzrost gospodarczy w przemyśle motoryzacyjnym doprowadził do wzrostu liczby pracowników, którzy doświadczyli kontuzji związanych z pracą. Większość pracowników przemysłowych ma prawo do odszkodowania.

Więcej…

Dni otwarte w firmie ECKERT

eckert rywal logo

RYWAL-RHC wraz z firmą ECKERT zaprasza na dni otwarte w dniach 22-23 listopada 2017 r.

Więcej…

Podsumowanie konkursu "3 ręka spawacza"

konkurs magswitch fb

Publikujemy oryginalne komentarze osób, które zwyciężyły w konkursie "3 ręka spawacza".

Więcej…

Podsumowanie targów Schweissen und Schneiden w Düsseldorfie

sas

W dniach 25-29 września 2017 RYWAL-RHC brał udział w targach Schweissen und Schneiden w Düsseldorfie.

Więcej…

ENERGOTAB Bielsko- Biała 2017

energotab logo

RYWAL-RHC wraz z Vetter Krantechnik brali udział w targach ENERGOTAB w Bielsko-Białej w dniach 12-14 września.

Więcej…

Promocje

Tnij MOSTem i zbierz komplet profesjonalnych noży kuchennych Fiskars.

noze photo

Tnij MOSTem i zbierz komplet profesjonalnych noży kuchennych Fiskars.

 

 

 

Więcej…

Promocja elektronarzędzi Suhner

suhner profil promocja

Promocja na elektronarzędzia Suhner dostępne w ofercie firmy RYWAL-RHC, która jest oficjalnym dystrybutorem marki Suhner na terenie Polski.

Więcej…

Promocja wciągników linowych i łańcuchowych

ch b

Wciągniki linowe i łańcuchowe

Więcej…

Promocja uchwytów magnetycznych neodymowych Neolift

13

 

  Uchwyty magnetyczne neodymowe Neolift

  Atestacja uchwytów 30% taniej

Więcej…

Nowość - urządzenia do lutowania wodorem i tlenem

lutowanie ico

Zostań eco i wyposaż swoją firmę w nowoczesne i ekologiczne urządzenia do lutowania wodorem i tlenem!

 

Więcej…

Okazje cenowe

Dwustanowiskowy prostownik do spawania elektrodą MMA Offshore 400 Static

digit

Dwustanowiskowy prostownik do spawania elektrodą MMA  Offshore 400 Static w okazjach cenowych za 6000 zł

Więcej…

Nakładki palnikowe TIG ARGWELD do spawania na zewnątrz rur

184

Nakładki palnikowe do zapewnienia lepszej osłony argonem stygnącej spoiny.

Więcej…

Agregat spawalniczy MOST 300SE

most 300se

Agregat spawalniczy MOST 300SE w okazjach cenowych za 13 999 zł netto 

Więcej…

Kołki do zgrzewania z gwintem wewnętrznym M8

kołki do zgrzewania photo

Kołki do zgrzewania z gwintem wewnętrznym M8

Więcej…

X 350 ControlPro LORCH

x350

Najwyższej jakości spawarka LORCH, oparta na technologii MICOR

Więcej…

Vademecum

Nieszczelności w układach chłodniczych i układach klimatyzacji

klimatyzacja

Jak przeciwdziałać nieszczelnością w układach chłodniczych i klimatyzacjach?

Więcej…

MWOS – MOST Welding Orbital System przełomowe rozwiązanie dla najbardziej wymagających aplikacji

 mwos profil

Grupa RYWAL RHC od 25 lat dostarcza kompleksowe rozwiązania w dziedzinie łączenia metali dla różnych gałęzi przemysłu. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom i rosnącym wymaganiom naszych klientów stale rozszerzamy i udoskonalamy asortyment naszych produktów. 

Więcej…

Spawanie miedzi metodą MIG (SpeedPulse) bez podgrzewania wstępnego

miedz

W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych, poświęconych spawaniu miedzi bez podgrzewania wstępnego złączy doczołowych metodą MIG w odmianie SpeedPulse w pozycji PA. Omówiono spawalność miedzi, opisano możliwości spawania miedzi bez podgrzewania wstępnego oraz wydajność spawania, geometrię i budowę makrostrukturalną uzyskanych spoin.

Więcej…

ABIMIG AT LW - ergonomiczny, elastyczny, ekonomiczny system uchwytów spawalniczych MIG/MAG.

 abicor vademecum

ABIMIG AT LW  - ergonomiczny, elastyczny, ekonomiczny system uchwytów spawalniczych MIG/MAG.

Więcej…

Nowoczesne uchwyty spawalnicze dopasowane do indywidualnych potrzeb.

 abicor vademecum

Nowoczesne uchwyty spawalnicze dopasowane do indywidualnych potrzeb.

Więcej…

Technika lutownicza

IMG 8129
Lutowanie jest najstarszym procesem spawalniczym. Jest to metoda łączenia materiałów zapewniająca połączenie o fizycznej ciągłości, wykonane spoiwem o temperaturze topnienia niższej niż temperatura topnienia materiałów łączonych. Materiały dodatkowe które są niezbędne w procesach lutowania to lut oraz topnik lutowniczy. Spoiwo do lutowania (lut) jest to metal lub stop metali przeznaczony do utworzenia lutowiny w procesie lutowania. Luty dzielą się na luty miękkie, o temperaturze topnienia nie przekraczającej 450°C oraz na luty twarde, o temperaturze topnienia powyżej 450°C. Warunkiem utworzenia lutowiny jest odpowiednia zwilżalność i rozpływność lutu, czyli zdolność roztopionego lutu do zwilżania materiału lutowanego oraz rozpływania się po tym materiale. Zasadniczą rolę w tym procesie spełnia topnik lutowniczy. Jest to substancja niemetaliczna, która w procesie lutowania zapewnia wymaganą zwilżalność i rozpływność lutu na materiale lutowanym, przez redukcję tlenków występujących na powierzchniach materiału lutowanego i lutu oraz zapobieganie ponownemu ich utlenianiu się.
W niektórych procesach lutowania rolę topnika spełniają odpowiednie atmosfery gazowe lub próżnia, a niekiedy bardzo aktywne odtleniacze zawarte w lucie. Przygotowanie elementów do lutowania powinno uwzględniać:
  • ƒƒzapewnienie czystości metalicznej powierzchni stykowych złącza,
  • ƒƒodpowiedni montaż elementów, połączony niekiedy z naniesieniem lutu i topnika.
Elementy łączone, należy bezpośrednio przed lutowaniem dokładnie oczyścić z warstwy tlenków, niemetalicznych powłok ochronnych, tłuszczu i brudu. Przeprowadza się to metodami mechanicznymi (szczotkowanie, piaskowanie, obróbka ścierna) lub chemicznymi (trawienie i odtłuszczanie).
Na oczyszczone elementy nakłada się lut i topnik. Lut układany jest przeważnie w postaci odpowiedniej kształtki bezpośrednio w szczelinie lutowniczej lub u jej wylotu. Topnik natomiast w postaci płynu lub pasty rozprowadza się po powierzchniach stykowych złącza oraz bezpośrednio przyległych do nich powierzchniach elementów, a także nakłada na kształtkę spoiwa.
Technologia lutowania podstawowych metali i stopów konstrukcyjnych
Lutowanie stali węglowych i niskostopowych
Lutowanie twarde stali węglowych i niskostopowych realizowane jest najczęściej przy użyciu lutów miedzianych i mosiężnych, bardzo rzadko natomiast przy zastosowaniu lutów srebrnych (słaba zwilżalność) i brązowych. Trwałość chemiczna tlenków żelaza istniejących na powierzchni powyższych materiałów łączonych jest dość niska. Dlatego też przy lutowaniu tych materiałów spoiwami mosiężnymi stosuje się topniki na osnowie boraksu i kwasu bornego.
Lutowanie stali wysokostopowych
Wysokostopowe stale nierdzewne, żaroodporne i żarowytrzymałe należą do materiałów trudno lutowalnych. Lutowanie miękkie stosowane bywa tylko dla stali nierdzewnych. Jako lut stosuje się najczęściej czystą cynę lub spoiwa cynowo-ołowiowe o zawartości 30–60% Sn. Niezbędny jest również wysoko aktywny chemicznie topnik na osnowie chlorku cynku i kwasu solnego lub kwasu ortofosforowego. Lutowanie twarde nierdzewnych stali chromowo-niklowych (z uwagi na znaczną wrażliwość na korozję międzykrystaliczną i naprężeniową) oraz stali
chromowych (z uwagi na tworzenie trwałej chemicznie błonki tlenkowej (Cr2O3) w warunkach przegrzania), prowadzi się najczęściej przy użyciu stosunkowo niskotopliwych spoiw srebrnych typu Ag-Cu-Zn, Ag-Cu-Zn-Ni.
Lutowanie stali z powłokami metalicznymi
Do najpowszechniej stosowanych powłok metalicznych chroniących stal przed korozją należą powłoki cynowe i kadmowe. Do lutowania stali ocynkowanych i kadmowanych stosuje się spoiwa cynowo-ołowiowe (40–60% Sn) lub zapewniające nieco wyższe własności mechaniczne połączeń spoiwa ołowiowo-kadmowe lub kadmowo-cynkowe.
Lutowanie węglików spiekanych i stali szybkotnących
W przypadku lutowania płytek z węglików spiekanych podstawowy problem technologiczny stanowi kompensacja naprężeń cieplnych w lutowinie, wynikająca z dużego zróżnicowania współczynników rozszerzalności cieplnej spieku i stali, a także ochrona spieku przed nadmiernym wskrośnym utlenianiem. W celu kompensacji powyższych naprężeń w odpowiedzialnych narzędziach o większych wymiarach stosuje się specjalne wkładki pośredniczące z folii lub siatki. Produkowane są również wkładki kompensacyjne platerowane obustronnie spoiwem. Do lutowania spieków ze stalowymi korpusami narzędzi, stosowane są najczęściej luty mosiężne oraz srebrne z niklem względnie manganem lub luty srebrne z przekładką miedzianą oraz topniki boraksowo- fluorkowe.

Lutowanie żeliwa
Lutowanie żeliw wykonuje się najczęściej przy naprawach odlewów. Do lutowania miękkiego tych materiałów stosuje się luty cynowo-ołowiowe o stosunkowo wysokiej zawartości cyny lub czystą cynę. Z uwagi na wrażliwość żeliw na przegrzanie (możliwość wydzielania się kruchego cementytu przy chłodzeniu) stosuje się niskotopliwe luty mosiężne i srebrne, często z dodatkiem niklu.
Lutowanie miedzi i jej stopów
Do lutowania miękkiego miedzi można stosować wszystkie gatunki lutów cynowo-ołowiowych, spoiwa ołowiowo-srebrne, ołowiowo-kadmowe, kadmowo-cynowe, stopy niskotopliwe itp. oraz topniki aktywne na osnowie chlorku cynku lub topniki niekorozyjne – kalafoniowe i niskokorozyjne – aktywowane. Do lutowania twardego miedzi można stosować spoiwa mosiężne, srebrne i miedziano-fosforowe. W przypadku tych ostatnich możliwe jest lutowanie beztopnikowe, gdyż zawarty w nich fosfor spełnia rolę topnika odtleniając miedź. Nieco trudniej lutowalne od czystej miedzi są jej stopy z cynkiem – mosiądze. Lutowanie miękkie tych stopów przeprowadza się podobnie jak lutowanie miedzi. Nie należy jednak stosować do tego celu spoiw z antymonem wywołującym kruchość połączeń (antymon tworzy z cynkiem kruche fazy). Przy lutowaniu twardym mosiądzu stosuje się te same spoiwa (za wyjątkiem oczywiście lutów mosiężnych) jak przy lutowaniu miedzi.
Lutowanie niklu i jego stopów
Do lutowania miękkiego niklu i jego stopów zaleca się stosowanie spoiw cynowo-ołowiowych o zawartości 40–60% Sn oraz topników takich, jak do lutowania stali. Dzięki stosunkowo wysokiej temperaturze topnienia niklu i jego stopów, do lutowania można stosować prawie wszystkie luty twarde, za wyjątkiem stopów zawierających fosfor, aluminium i magnez powodujących znaczną kruchość lutowin. Szczególnie dobre własności połączeń można uzyskać stosując spoiwa miedziane, mosiężne, niskotopliwe srebrne (z krzemem lub cyną) oraz żaroodporne luty niklowe i palladowe.
Lutowanie aluminium i miedzi z aluminium
Do lutowania aluminium i jego stopów stosuje się spoiwo aluminiowe z dodatkiem krzemu (AlSi12) oraz odpowiedni topnik. Istnieją także możliwości połączenia miedzi ze stopami aluminium za pomocą lutu cynkowego z niewielką zawartością Al (AlZn98).

IMG 8129
Lutowanie jest najstarszym procesem spawalniczym. Jest to metoda łączenia materiałów zapewniająca połączenie o fizycznej ciągłości, wykonane spoiwem o temperaturze topnienia niższej niż temperatura topnienia materiałów łączonych. Materiały dodatkowe które są niezbędne w procesach lutowania to lut oraz topnik lutowniczy. Spoiwo do lutowania (lut) jest to metal lub stop metali przeznaczony do utworzenia lutowiny w procesie lutowania. Luty dzielą się na luty miękkie, o temperaturze topnienia nie przekraczającej 450°C oraz na luty twarde, o temperaturze topnienia powyżej 450°C. Warunkiem utworzenia lutowiny jest odpowiednia zwilżalność i rozpływność lutu, czyli zdolność roztopionego lutu do zwilżania materiału lutowanego oraz rozpływania się po tym materiale. Zasadniczą rolę w tym procesie spełnia topnik lutowniczy. Jest to substancja niemetaliczna, która w procesie lutowania zapewnia wymaganą zwilżalność i rozpływność lutu na materiale lutowanym, przez redukcję tlenków występujących na powierzchniach materiału lutowanego i lutu oraz zapobieganie ponownemu ich utlenianiu się.
W niektórych procesach lutowania rolę topnika spełniają odpowiednie atmosfery gazowe lub próżnia, a niekiedy bardzo aktywne odtleniacze zawarte w lucie. Przygotowanie elementów do lutowania powinno uwzględniać:
  • ƒƒzapewnienie czystości metalicznej powierzchni stykowych złącza,
  • ƒƒodpowiedni montaż elementów, połączony niekiedy z naniesieniem lutu i topnika.
Elementy łączone, należy bezpośrednio przed lutowaniem dokładnie oczyścić z warstwy tlenków, niemetalicznych powłok ochronnych, tłuszczu i brudu. Przeprowadza się to metodami mechanicznymi (szczotkowanie, piaskowanie, obróbka ścierna) lub chemicznymi (trawienie i odtłuszczanie).
Na oczyszczone elementy nakłada się lut i topnik. Lut układany jest przeważnie w postaci odpowiedniej kształtki bezpośrednio w szczelinie lutowniczej lub u jej wylotu. Topnik natomiast w postaci płynu lub pasty rozprowadza się po powierzchniach stykowych złącza oraz bezpośrednio przyległych do nich powierzchniach elementów, a także nakłada na kształtkę spoiwa.
Technologia lutowania podstawowych metali i stopów konstrukcyjnych
Lutowanie stali węglowych i niskostopowych
Lutowanie twarde stali węglowych i niskostopowych realizowane jest najczęściej przy użyciu lutów miedzianych i mosiężnych, bardzo rzadko natomiast przy zastosowaniu lutów srebrnych (słaba zwilżalność) i brązowych. Trwałość chemiczna tlenków żelaza istniejących na powierzchni powyższych materiałów łączonych jest dość niska. Dlatego też przy lutowaniu tych materiałów spoiwami mosiężnymi stosuje się topniki na osnowie boraksu i kwasu bornego.
Lutowanie stali wysokostopowych
Wysokostopowe stale nierdzewne, żaroodporne i żarowytrzymałe należą do materiałów trudno lutowalnych. Lutowanie miękkie stosowane bywa tylko dla stali nierdzewnych. Jako lut stosuje się najczęściej czystą cynę lub spoiwa cynowo-ołowiowe o zawartości 30–60% Sn. Niezbędny jest również wysoko aktywny chemicznie topnik na osnowie chlorku cynku i kwasu solnego lub kwasu ortofosforowego. Lutowanie twarde nierdzewnych stali chromowo-niklowych (z uwagi na znaczną wrażliwość na korozję międzykrystaliczną i naprężeniową) oraz stali
chromowych (z uwagi na tworzenie trwałej chemicznie błonki tlenkowej (Cr2O3) w warunkach przegrzania), prowadzi się najczęściej przy użyciu stosunkowo niskotopliwych spoiw srebrnych typu Ag-Cu-Zn, Ag-Cu-Zn-Ni.
Lutowanie stali z powłokami metalicznymi
Do najpowszechniej stosowanych powłok metalicznych chroniących stal przed korozją należą powłoki cynowe i kadmowe. Do lutowania stali ocynkowanych i kadmowanych stosuje się spoiwa cynowo-ołowiowe (40–60% Sn) lub zapewniające nieco wyższe własności mechaniczne połączeń spoiwa ołowiowo-kadmowe lub kadmowo-cynkowe.
Lutowanie węglików spiekanych i stali szybkotnących
W przypadku lutowania płytek z węglików spiekanych podstawowy problem technologiczny stanowi kompensacja naprężeń cieplnych w lutowinie, wynikająca z dużego zróżnicowania współczynników rozszerzalności cieplnej spieku i stali, a także ochrona spieku przed nadmiernym wskrośnym utlenianiem. W celu kompensacji powyższych naprężeń w odpowiedzialnych narzędziach o większych wymiarach stosuje się specjalne wkładki pośredniczące z folii lub siatki. Produkowane są również wkładki kompensacyjne platerowane obustronnie spoiwem. Do lutowania spieków ze stalowymi korpusami narzędzi, stosowane są najczęściej luty mosiężne oraz srebrne z niklem względnie manganem lub luty srebrne z przekładką miedzianą oraz topniki boraksowo- fluorkowe.

Lutowanie żeliwa
Lutowanie żeliw wykonuje się najczęściej przy naprawach odlewów. Do lutowania miękkiego tych materiałów stosuje się luty cynowo-ołowiowe o stosunkowo wysokiej zawartości cyny lub czystą cynę. Z uwagi na wrażliwość żeliw na przegrzanie (możliwość wydzielania się kruchego cementytu przy chłodzeniu) stosuje się niskotopliwe luty mosiężne i srebrne, często z dodatkiem niklu.
Lutowanie miedzi i jej stopów
Do lutowania miękkiego miedzi można stosować wszystkie gatunki lutów cynowo-ołowiowych, spoiwa ołowiowo-srebrne, ołowiowo-kadmowe, kadmowo-cynowe, stopy niskotopliwe itp. oraz topniki aktywne na osnowie chlorku cynku lub topniki niekorozyjne – kalafoniowe i niskokorozyjne – aktywowane. Do lutowania twardego miedzi można stosować spoiwa mosiężne, srebrne i miedziano-fosforowe. W przypadku tych ostatnich możliwe jest lutowanie beztopnikowe, gdyż zawarty w nich fosfor spełnia rolę topnika odtleniając miedź. Nieco trudniej lutowalne od czystej miedzi są jej stopy z cynkiem – mosiądze. Lutowanie miękkie tych stopów przeprowadza się podobnie jak lutowanie miedzi. Nie należy jednak stosować do tego celu spoiw z antymonem wywołującym kruchość połączeń (antymon tworzy z cynkiem kruche fazy). Przy lutowaniu twardym mosiądzu stosuje się te same spoiwa (za wyjątkiem oczywiście lutów mosiężnych) jak przy lutowaniu miedzi.
Lutowanie niklu i jego stopów
Do lutowania miękkiego niklu i jego stopów zaleca się stosowanie spoiw cynowo-ołowiowych o zawartości 40–60% Sn oraz topników takich, jak do lutowania stali. Dzięki stosunkowo wysokiej temperaturze topnienia niklu i jego stopów, do lutowania można stosować prawie wszystkie luty twarde, za wyjątkiem stopów zawierających fosfor, aluminium i magnez powodujących znaczną kruchość lutowin. Szczególnie dobre własności połączeń można uzyskać stosując spoiwa miedziane, mosiężne, niskotopliwe srebrne (z krzemem lub cyną) oraz żaroodporne luty niklowe i palladowe.
Lutowanie aluminium i miedzi z aluminium
Do lutowania aluminium i jego stopów stosuje się spoiwo aluminiowe z dodatkiem krzemu (AlSi12) oraz odpowiedni topnik. Istnieją także możliwości połączenia miedzi ze stopami aluminium za pomocą lutu cynkowego z niewielką zawartością Al (AlZn98).

Pozostałe serwisy firmy

odpylamy.pl
Projektowanie i dobór, montaż, serwis instalacji i urządzeń odpylających dla różnych gałęzi przemysłu.
szlifowanie.info
Serwis internetowy poświęcony obróbce stali nierdzewnej. Wszystko o materiałach, urządzeniach i technologiach.
magswitch.pl
Serwis poświęcony technice zamocowań za pomocą narzędzi magnetycznych firmy Magswitch.
podnoszenie.eu
Systemy transportu bliskiego, żurawie, żurawików, suwnice, wciągników oraz wiele innych.
xiris.pl
Wysoce wyspecjalizowane kamery spawalnicze do badania jakości spoin spawalniczych
www.readytorobot.eu
Integrator zrobotyzownaych systemów spawalniczych oraz systemów automatyzacji procesów produkcyjnych.
www.matyergonomiczne.pl
Ergonomiczne, antyzmęczeniowe maty przemysłowe. Sprawdź jak możesz w prosty sposób poprawić zdrowie swoich pracowników.
www.gullco.pl
Systemy do spawania zautomatyzowanego, wózki spawalnicze, automaty do żłobienia.
25 lat RYWAL-RHC