Język: PL | EN |RU | RO | BY | LT | AE

Aktualności

Wesołych Świąt Bożego Narodzenia oraz szczęśliwego Nowego Roku

rywal2017 3 info

Szanowni Klienci, wesołych Świąt Bożego Narodzenia oraz szczęśliwego Nowego Roku, wielu sukcesów w życiu zawodowym i osobistym, życzą Zarząd i Pracownicy RYWAL-RHC Sp. z o.o.

Więcej…

Zwiększ produktywność spawania dodając Speed

master speed info

 

 

 

 

 

"Speed"  oznacza coś więcej niż tylko prędkość. Przyspieszenie procesu jest możliwe tylko wtedy, gdy zapewnimy właściwy przetop i jakość spoiny, a sam proces będzie prosty w zastosowaniu dla każdego.

Więcej…

Podsumowanie 59 Krajowej Naukowo-Technicznej Konferencji Spawalniczej pt. Spajanie - granice i możliwości

59 ktksp

RYWAL-RHC brał udział w 59 Krajowej Naukowo-Technicznej Konferencji Spawalniczej pt. Spajanie - granice i możliwości. 

Więcej…

Zalety narzędzi pomiarowych dla spawaczy - spawanie na podkładce argonowej

PurgeEye 200

 

 

 

 

 

Używanie mierników zawartości tlenu poprawia jakość spoin

Więcej…

Mikołajkowy Bieg Świętych Mikołajów

bieg mikolajow info

Dziękujemy wszystkim kibicom, którzy wspierali drużynę RYWAL-RHC w Festiwalu Biegów Świętych Mikołajów.

Więcej…

Promocje

Promocja maty ergonomicznej Starting Line Runner

startting line info

 

 

 

 

 

Używając mat ergonomicznych poprawiasz wydajność i jakość pracy.

Więcej…

Pakiet serwisowy "ZIMA"

reklama zima info

 

 

 

 

 

Przygotuj swoje urządzenie spawalnicze do zimy.

Więcej…

Tnij MOSTem i zbierz komplet profesjonalnych noży kuchennych Fiskars.

noze photo

Tnij MOSTem i zbierz komplet profesjonalnych noży kuchennych Fiskars.

 

 

 

Więcej…

Promocja elektronarzędzi Suhner

suhner profil promocja

Promocja na elektronarzędzia Suhner dostępne w ofercie firmy RYWAL-RHC, która jest oficjalnym dystrybutorem marki Suhner na terenie Polski.

Więcej…

Promocja wciągników linowych i łańcuchowych

ch b

Wciągniki linowe i łańcuchowe

Więcej…

Okazje cenowe

Pneumatyczna szlifierka taśmowa LBH 7 H 50 SUHNER

lbh 7

W okazjach cenowych pneumatyczna szlifierka taśmowa LBH 7 H  50 SUHNER

Więcej…

Akcesoria DESTACO - zaciski ręczne i pneumatyczne

destaco okazja cenowa

W okazjach cenowych akcesoria firmy DESTACO.

Więcej…

Ściernice ceramiczne

kamienie info

W okazjach cenowych ściernice ceramiczne: Mat-Corund, Norton, Andre.

Więcej…

Wyprzedaż stanów magazynowych - Systemy transportu bliskiego

btl

W okazjach cenowych wciągniki, uchwyty, punkty mocujące, cylindry i pompy hydrauliczne.

Więcej…

Dwustanowiskowy prostownik do spawania elektrodą MMA Offshore 400 Static

digit

Dwustanowiskowy prostownik do spawania elektrodą MMA  Offshore 400 Static w okazjach cenowych za 6000 zł

Więcej…

Vademecum

Nowe rozwiązania firmy Huntingdon w ofercie firmy RYWAL-RHC

art main

Rozwiązania w ofercie firmy RYWAL-RHC zapewniające wymaganą czystość.

Więcej…

Nowości w ofercie firmy Huntingdon

art main

Nowe produkty HFT w ofercie firmy RYWAL-RHC

Więcej…

Osłona gazowa grani spoiny

art main

Rozwiązania w ofercie firmy Rywal zapewniające wymaganą czystość.

Więcej…

Osłona gazowa grani spoiny

art main

Rozwiązania w ofercie firmy RYWAL-RHC, zapewniające wymaganą czystość.

Więcej…

Zoptymalizowana automatyka procesów spawania

art main

Grupa RYWAL-RHC od wielu lat jest liderem w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań dla przemysłu.

Więcej…

Technika lutownicza

IMG 8129
Lutowanie jest najstarszym procesem spawalniczym. Jest to metoda łączenia materiałów zapewniająca połączenie o fizycznej ciągłości, wykonane spoiwem o temperaturze topnienia niższej niż temperatura topnienia materiałów łączonych. Materiały dodatkowe które są niezbędne w procesach lutowania to lut oraz topnik lutowniczy. Spoiwo do lutowania (lut) jest to metal lub stop metali przeznaczony do utworzenia lutowiny w procesie lutowania. Luty dzielą się na luty miękkie, o temperaturze topnienia nie przekraczającej 450°C oraz na luty twarde, o temperaturze topnienia powyżej 450°C. Warunkiem utworzenia lutowiny jest odpowiednia zwilżalność i rozpływność lutu, czyli zdolność roztopionego lutu do zwilżania materiału lutowanego oraz rozpływania się po tym materiale. Zasadniczą rolę w tym procesie spełnia topnik lutowniczy. Jest to substancja niemetaliczna, która w procesie lutowania zapewnia wymaganą zwilżalność i rozpływność lutu na materiale lutowanym, przez redukcję tlenków występujących na powierzchniach materiału lutowanego i lutu oraz zapobieganie ponownemu ich utlenianiu się.
W niektórych procesach lutowania rolę topnika spełniają odpowiednie atmosfery gazowe lub próżnia, a niekiedy bardzo aktywne odtleniacze zawarte w lucie. Przygotowanie elementów do lutowania powinno uwzględniać:
  • ƒƒzapewnienie czystości metalicznej powierzchni stykowych złącza,
  • ƒƒodpowiedni montaż elementów, połączony niekiedy z naniesieniem lutu i topnika.
Elementy łączone, należy bezpośrednio przed lutowaniem dokładnie oczyścić z warstwy tlenków, niemetalicznych powłok ochronnych, tłuszczu i brudu. Przeprowadza się to metodami mechanicznymi (szczotkowanie, piaskowanie, obróbka ścierna) lub chemicznymi (trawienie i odtłuszczanie).
Na oczyszczone elementy nakłada się lut i topnik. Lut układany jest przeważnie w postaci odpowiedniej kształtki bezpośrednio w szczelinie lutowniczej lub u jej wylotu. Topnik natomiast w postaci płynu lub pasty rozprowadza się po powierzchniach stykowych złącza oraz bezpośrednio przyległych do nich powierzchniach elementów, a także nakłada na kształtkę spoiwa.
Technologia lutowania podstawowych metali i stopów konstrukcyjnych
Lutowanie stali węglowych i niskostopowych
Lutowanie twarde stali węglowych i niskostopowych realizowane jest najczęściej przy użyciu lutów miedzianych i mosiężnych, bardzo rzadko natomiast przy zastosowaniu lutów srebrnych (słaba zwilżalność) i brązowych. Trwałość chemiczna tlenków żelaza istniejących na powierzchni powyższych materiałów łączonych jest dość niska. Dlatego też przy lutowaniu tych materiałów spoiwami mosiężnymi stosuje się topniki na osnowie boraksu i kwasu bornego.
Lutowanie stali wysokostopowych
Wysokostopowe stale nierdzewne, żaroodporne i żarowytrzymałe należą do materiałów trudno lutowalnych. Lutowanie miękkie stosowane bywa tylko dla stali nierdzewnych. Jako lut stosuje się najczęściej czystą cynę lub spoiwa cynowo-ołowiowe o zawartości 30–60% Sn. Niezbędny jest również wysoko aktywny chemicznie topnik na osnowie chlorku cynku i kwasu solnego lub kwasu ortofosforowego. Lutowanie twarde nierdzewnych stali chromowo-niklowych (z uwagi na znaczną wrażliwość na korozję międzykrystaliczną i naprężeniową) oraz stali
chromowych (z uwagi na tworzenie trwałej chemicznie błonki tlenkowej (Cr2O3) w warunkach przegrzania), prowadzi się najczęściej przy użyciu stosunkowo niskotopliwych spoiw srebrnych typu Ag-Cu-Zn, Ag-Cu-Zn-Ni.
Lutowanie stali z powłokami metalicznymi
Do najpowszechniej stosowanych powłok metalicznych chroniących stal przed korozją należą powłoki cynowe i kadmowe. Do lutowania stali ocynkowanych i kadmowanych stosuje się spoiwa cynowo-ołowiowe (40–60% Sn) lub zapewniające nieco wyższe własności mechaniczne połączeń spoiwa ołowiowo-kadmowe lub kadmowo-cynkowe.
Lutowanie węglików spiekanych i stali szybkotnących
W przypadku lutowania płytek z węglików spiekanych podstawowy problem technologiczny stanowi kompensacja naprężeń cieplnych w lutowinie, wynikająca z dużego zróżnicowania współczynników rozszerzalności cieplnej spieku i stali, a także ochrona spieku przed nadmiernym wskrośnym utlenianiem. W celu kompensacji powyższych naprężeń w odpowiedzialnych narzędziach o większych wymiarach stosuje się specjalne wkładki pośredniczące z folii lub siatki. Produkowane są również wkładki kompensacyjne platerowane obustronnie spoiwem. Do lutowania spieków ze stalowymi korpusami narzędzi, stosowane są najczęściej luty mosiężne oraz srebrne z niklem względnie manganem lub luty srebrne z przekładką miedzianą oraz topniki boraksowo- fluorkowe.

Lutowanie żeliwa
Lutowanie żeliw wykonuje się najczęściej przy naprawach odlewów. Do lutowania miękkiego tych materiałów stosuje się luty cynowo-ołowiowe o stosunkowo wysokiej zawartości cyny lub czystą cynę. Z uwagi na wrażliwość żeliw na przegrzanie (możliwość wydzielania się kruchego cementytu przy chłodzeniu) stosuje się niskotopliwe luty mosiężne i srebrne, często z dodatkiem niklu.
Lutowanie miedzi i jej stopów
Do lutowania miękkiego miedzi można stosować wszystkie gatunki lutów cynowo-ołowiowych, spoiwa ołowiowo-srebrne, ołowiowo-kadmowe, kadmowo-cynowe, stopy niskotopliwe itp. oraz topniki aktywne na osnowie chlorku cynku lub topniki niekorozyjne – kalafoniowe i niskokorozyjne – aktywowane. Do lutowania twardego miedzi można stosować spoiwa mosiężne, srebrne i miedziano-fosforowe. W przypadku tych ostatnich możliwe jest lutowanie beztopnikowe, gdyż zawarty w nich fosfor spełnia rolę topnika odtleniając miedź. Nieco trudniej lutowalne od czystej miedzi są jej stopy z cynkiem – mosiądze. Lutowanie miękkie tych stopów przeprowadza się podobnie jak lutowanie miedzi. Nie należy jednak stosować do tego celu spoiw z antymonem wywołującym kruchość połączeń (antymon tworzy z cynkiem kruche fazy). Przy lutowaniu twardym mosiądzu stosuje się te same spoiwa (za wyjątkiem oczywiście lutów mosiężnych) jak przy lutowaniu miedzi.
Lutowanie niklu i jego stopów
Do lutowania miękkiego niklu i jego stopów zaleca się stosowanie spoiw cynowo-ołowiowych o zawartości 40–60% Sn oraz topników takich, jak do lutowania stali. Dzięki stosunkowo wysokiej temperaturze topnienia niklu i jego stopów, do lutowania można stosować prawie wszystkie luty twarde, za wyjątkiem stopów zawierających fosfor, aluminium i magnez powodujących znaczną kruchość lutowin. Szczególnie dobre własności połączeń można uzyskać stosując spoiwa miedziane, mosiężne, niskotopliwe srebrne (z krzemem lub cyną) oraz żaroodporne luty niklowe i palladowe.
Lutowanie aluminium i miedzi z aluminium
Do lutowania aluminium i jego stopów stosuje się spoiwo aluminiowe z dodatkiem krzemu (AlSi12) oraz odpowiedni topnik. Istnieją także możliwości połączenia miedzi ze stopami aluminium za pomocą lutu cynkowego z niewielką zawartością Al (AlZn98).

IMG 8129
Lutowanie jest najstarszym procesem spawalniczym. Jest to metoda łączenia materiałów zapewniająca połączenie o fizycznej ciągłości, wykonane spoiwem o temperaturze topnienia niższej niż temperatura topnienia materiałów łączonych. Materiały dodatkowe które są niezbędne w procesach lutowania to lut oraz topnik lutowniczy. Spoiwo do lutowania (lut) jest to metal lub stop metali przeznaczony do utworzenia lutowiny w procesie lutowania. Luty dzielą się na luty miękkie, o temperaturze topnienia nie przekraczającej 450°C oraz na luty twarde, o temperaturze topnienia powyżej 450°C. Warunkiem utworzenia lutowiny jest odpowiednia zwilżalność i rozpływność lutu, czyli zdolność roztopionego lutu do zwilżania materiału lutowanego oraz rozpływania się po tym materiale. Zasadniczą rolę w tym procesie spełnia topnik lutowniczy. Jest to substancja niemetaliczna, która w procesie lutowania zapewnia wymaganą zwilżalność i rozpływność lutu na materiale lutowanym, przez redukcję tlenków występujących na powierzchniach materiału lutowanego i lutu oraz zapobieganie ponownemu ich utlenianiu się.
W niektórych procesach lutowania rolę topnika spełniają odpowiednie atmosfery gazowe lub próżnia, a niekiedy bardzo aktywne odtleniacze zawarte w lucie. Przygotowanie elementów do lutowania powinno uwzględniać:
  • ƒƒzapewnienie czystości metalicznej powierzchni stykowych złącza,
  • ƒƒodpowiedni montaż elementów, połączony niekiedy z naniesieniem lutu i topnika.
Elementy łączone, należy bezpośrednio przed lutowaniem dokładnie oczyścić z warstwy tlenków, niemetalicznych powłok ochronnych, tłuszczu i brudu. Przeprowadza się to metodami mechanicznymi (szczotkowanie, piaskowanie, obróbka ścierna) lub chemicznymi (trawienie i odtłuszczanie).
Na oczyszczone elementy nakłada się lut i topnik. Lut układany jest przeważnie w postaci odpowiedniej kształtki bezpośrednio w szczelinie lutowniczej lub u jej wylotu. Topnik natomiast w postaci płynu lub pasty rozprowadza się po powierzchniach stykowych złącza oraz bezpośrednio przyległych do nich powierzchniach elementów, a także nakłada na kształtkę spoiwa.
Technologia lutowania podstawowych metali i stopów konstrukcyjnych
Lutowanie stali węglowych i niskostopowych
Lutowanie twarde stali węglowych i niskostopowych realizowane jest najczęściej przy użyciu lutów miedzianych i mosiężnych, bardzo rzadko natomiast przy zastosowaniu lutów srebrnych (słaba zwilżalność) i brązowych. Trwałość chemiczna tlenków żelaza istniejących na powierzchni powyższych materiałów łączonych jest dość niska. Dlatego też przy lutowaniu tych materiałów spoiwami mosiężnymi stosuje się topniki na osnowie boraksu i kwasu bornego.
Lutowanie stali wysokostopowych
Wysokostopowe stale nierdzewne, żaroodporne i żarowytrzymałe należą do materiałów trudno lutowalnych. Lutowanie miękkie stosowane bywa tylko dla stali nierdzewnych. Jako lut stosuje się najczęściej czystą cynę lub spoiwa cynowo-ołowiowe o zawartości 30–60% Sn. Niezbędny jest również wysoko aktywny chemicznie topnik na osnowie chlorku cynku i kwasu solnego lub kwasu ortofosforowego. Lutowanie twarde nierdzewnych stali chromowo-niklowych (z uwagi na znaczną wrażliwość na korozję międzykrystaliczną i naprężeniową) oraz stali
chromowych (z uwagi na tworzenie trwałej chemicznie błonki tlenkowej (Cr2O3) w warunkach przegrzania), prowadzi się najczęściej przy użyciu stosunkowo niskotopliwych spoiw srebrnych typu Ag-Cu-Zn, Ag-Cu-Zn-Ni.
Lutowanie stali z powłokami metalicznymi
Do najpowszechniej stosowanych powłok metalicznych chroniących stal przed korozją należą powłoki cynowe i kadmowe. Do lutowania stali ocynkowanych i kadmowanych stosuje się spoiwa cynowo-ołowiowe (40–60% Sn) lub zapewniające nieco wyższe własności mechaniczne połączeń spoiwa ołowiowo-kadmowe lub kadmowo-cynkowe.
Lutowanie węglików spiekanych i stali szybkotnących
W przypadku lutowania płytek z węglików spiekanych podstawowy problem technologiczny stanowi kompensacja naprężeń cieplnych w lutowinie, wynikająca z dużego zróżnicowania współczynników rozszerzalności cieplnej spieku i stali, a także ochrona spieku przed nadmiernym wskrośnym utlenianiem. W celu kompensacji powyższych naprężeń w odpowiedzialnych narzędziach o większych wymiarach stosuje się specjalne wkładki pośredniczące z folii lub siatki. Produkowane są również wkładki kompensacyjne platerowane obustronnie spoiwem. Do lutowania spieków ze stalowymi korpusami narzędzi, stosowane są najczęściej luty mosiężne oraz srebrne z niklem względnie manganem lub luty srebrne z przekładką miedzianą oraz topniki boraksowo- fluorkowe.

Lutowanie żeliwa
Lutowanie żeliw wykonuje się najczęściej przy naprawach odlewów. Do lutowania miękkiego tych materiałów stosuje się luty cynowo-ołowiowe o stosunkowo wysokiej zawartości cyny lub czystą cynę. Z uwagi na wrażliwość żeliw na przegrzanie (możliwość wydzielania się kruchego cementytu przy chłodzeniu) stosuje się niskotopliwe luty mosiężne i srebrne, często z dodatkiem niklu.
Lutowanie miedzi i jej stopów
Do lutowania miękkiego miedzi można stosować wszystkie gatunki lutów cynowo-ołowiowych, spoiwa ołowiowo-srebrne, ołowiowo-kadmowe, kadmowo-cynowe, stopy niskotopliwe itp. oraz topniki aktywne na osnowie chlorku cynku lub topniki niekorozyjne – kalafoniowe i niskokorozyjne – aktywowane. Do lutowania twardego miedzi można stosować spoiwa mosiężne, srebrne i miedziano-fosforowe. W przypadku tych ostatnich możliwe jest lutowanie beztopnikowe, gdyż zawarty w nich fosfor spełnia rolę topnika odtleniając miedź. Nieco trudniej lutowalne od czystej miedzi są jej stopy z cynkiem – mosiądze. Lutowanie miękkie tych stopów przeprowadza się podobnie jak lutowanie miedzi. Nie należy jednak stosować do tego celu spoiw z antymonem wywołującym kruchość połączeń (antymon tworzy z cynkiem kruche fazy). Przy lutowaniu twardym mosiądzu stosuje się te same spoiwa (za wyjątkiem oczywiście lutów mosiężnych) jak przy lutowaniu miedzi.
Lutowanie niklu i jego stopów
Do lutowania miękkiego niklu i jego stopów zaleca się stosowanie spoiw cynowo-ołowiowych o zawartości 40–60% Sn oraz topników takich, jak do lutowania stali. Dzięki stosunkowo wysokiej temperaturze topnienia niklu i jego stopów, do lutowania można stosować prawie wszystkie luty twarde, za wyjątkiem stopów zawierających fosfor, aluminium i magnez powodujących znaczną kruchość lutowin. Szczególnie dobre własności połączeń można uzyskać stosując spoiwa miedziane, mosiężne, niskotopliwe srebrne (z krzemem lub cyną) oraz żaroodporne luty niklowe i palladowe.
Lutowanie aluminium i miedzi z aluminium
Do lutowania aluminium i jego stopów stosuje się spoiwo aluminiowe z dodatkiem krzemu (AlSi12) oraz odpowiedni topnik. Istnieją także możliwości połączenia miedzi ze stopami aluminium za pomocą lutu cynkowego z niewielką zawartością Al (AlZn98).

Pozostałe serwisy firmy

odpylamy.pl
Projektowanie i dobór, montaż, serwis instalacji i urządzeń odpylających dla różnych gałęzi przemysłu.
szlifowanie.info
Serwis internetowy poświęcony obróbce stali nierdzewnej. Wszystko o materiałach, urządzeniach i technologiach.
magswitch.pl
Serwis poświęcony technice zamocowań za pomocą narzędzi magnetycznych firmy Magswitch.
podnoszenie.eu
Systemy transportu bliskiego, żurawie, żurawików, suwnice, wciągników oraz wiele innych.
xiris.pl
Wysoce wyspecjalizowane kamery spawalnicze do badania jakości spoin spawalniczych
www.readytorobot.eu
Integrator zrobotyzownaych systemów spawalniczych oraz systemów automatyzacji procesów produkcyjnych.
www.matyergonomiczne.pl
Ergonomiczne, antyzmęczeniowe maty przemysłowe. Sprawdź jak możesz w prosty sposób poprawić zdrowie swoich pracowników.
www.gullco.pl
Systemy do spawania zautomatyzowanego, wózki spawalnicze, automaty do żłobienia.
25 lat RYWAL-RHC