Już 16 października 2026 roku zapraszamy do naszego oddziału RYWAL-RHC we Wrocławiu na wyjątkowe wydarzenie ESAB DEMO TRAILER – ULTIMATE EURO TOUR 2026. To doskonała okazja, aby poznać najnowsze rozwiązania ESAB w zakresie spawania i cięcia oraz zobaczyć je w praktyce.
Więcej…
Szanowni Państwo, informujemy iż od dnia 21.09.2026 zmieniła się lokalizacja Oddziału Szczecin.
Więcej…
Już 13–15 października 2026 roku spotkamy się podczas targów ExpoWELDING w Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach. Zapraszamy wszystkich zainteresowanych nowoczesnymi technologiami spawania, cięcia plazmowego, spawania i czyszczenia laserowego, podgrzewania indukcyjnego oraz rozwiązaniami wspierającymi bezpieczeństwo i efektywność pracy.
Więcej…
WELDTECH EXPO 2026 za nami! Dziękujemy wszystkim, którzy w dniach 1–3 września odwiedzili nasze stoisko C-20 w PTAK WARSAW EXPO w Nadarzynie. To były trzy dni pełne spotkań, rozmów i pokazów nowoczesnych technologii.
Więcej…
Zapraszamy na wydarzenie Laser Day, które odbędzie się w dniach 24-25 września 2026 r. w Centrum Laserowym RYWAL-RHC w Toruniu (ul. Starotoruńska 5).
Więcej…
Zapraszamy na pokaz unikalnych możliwości robotów współpracujących LORCH
Już 1–3 września 2026 roku spotkamy się podczas targów WELDTECH EXPO w PTAK WARSAW EXPO w Nadarzynie. Zapraszamy wszystkich zainteresowanych nowoczesnymi technologiami spawania, cięcia, obróbki laserowej, podgrzewania indukcyjnego oraz rozwiązaniami wspierającymi bezpieczeństwo i efektywność pracy.
Więcej…
Już 1–2 października 2026 r. w Darłowie odbędzie się Jesienne Seminarium Techniczno-Spawalnicze organizowane przez TÜV NORD Polska, której będziemy Partnerem. Spotkanie będzie okazją do wymiany doświadczeń oraz poznania aktualnych zagadnień technicznych, normatywnych i praktycznych związanych ze spawalnictwem.
Więcej…
Zadbaj o dobrą atmosferę na hali produkcyjnej. Skorzystaj z oferty promocyjnej na stanowiskowe urządzenia filtrowentylacyjne i wybierz rozwiązanie dopasowane do potrzeb swojej firmy.
Więcej…
Teraz możesz wyposażyć swoją firmę w przecinarki plazmowe MOST FANCUT na specjalnych warunkach promocyjnych. Poznaj 3 urządzenia objęte promocją: FANCUT 45, FANCUT 80 SC oraz FANCUT 100 SC.
Więcej…
Zużycie części i narzędzi to codzienność w branżach takich jak budownictwo, produkcja betonu, recykling, rolnictwo, tartacznictwo czy wydobycie kruszyw. Zamiast wymieniać zużyte elementy na nowe, warto przywrócić im pełną funkcjonalność i zwiększyć ich odporność na dalszą eksploatację. Poznaj materiały do napawania i odbudowy powierzchni, które pomagają wydłużyć żywotność części, ograniczyć koszty i utrzymać ciągłość pracy maszyn.
Więcej…
Teraz możesz wyposażyć swoją firmę w sprawdzone rozwiązania spawalnicze na jeszcze korzystniejszych warunkach.
Poznaj 4 flagowe urządzenia ESAB w specjalnych cenach promocyjnych:
Przy zakupie uchwytu magnetycznego WALMAG MAGNETICS pendrive otwieracz 64GB GRATIS.
Więcej…
Ostatnie wycinarki plazmowe i plazmowo-tlenowe z rocznika 2024
Więcej…
W okazjach cenowych uraw słupowy obrotowy AS Vetter Krantechnik o udźwigu do 1000 kg
Więcej…
W okazjach cenowych półautomat spawalniczy MIG/MAG FABRICATOR EM 501iw ESAB z podajnikiem Feed 304W, chłodnicą i wózkiem transportowym
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowy półautomat spawalniczy MIG/MAG FANMIG 5 Pulse WP/5m MOST
Więcej…
W okazjach cenowych wózek spawalniczy WUS HD MOST
Więcej…
W okazjach cenowych obrotnik podsuwnicowy Rotomax 5000 / 4.0 VETTER.
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowy prostownik spawalniczy PONTIG 315 AC/DC z chłodnicą, na wózku transportowym do spawania metodą TIG DC stali lub stali nierdzewnej, TIG AC aluminium i jego stopów lub elektrodą otuloną MMA.
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowa przecinarka plazmowa Cutmaster 70+ ESAB z uchwytem plazmowym SL60 6,1 m
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowy półautomat spawalniczy MIG/MAG FANMIG 5 WP/5m MOST.
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowy kompaktowy półautomat MIG/MAG R300 ControlPro LORCH do spawania metodą MIG/MAG, LiftTIG oraz MMA
Więcej…
Drobna awaria, poluzowany element, uszkodzona osłona czy konieczność tymczasowego zamocowania folii potrafią skutecznie przerwać pracę. Problem staje się jeszcze większy, gdy pod ręką nie ma odpowiednich narzędzi, a naprawę trzeba wykonać szybko i bez skomplikowanego przygotowania.
Więcej…
Szlifowanie jest jedną z najstarszych metod obróbki materiałów stosowanych przez człowieka. Mimo upływu tysięcy lat pozostaje jedną z najważniejszych technologii wykorzystywanych we współczesnym przemyśle. Nowoczesne narzędzia ścierne znajdują zastosowanie między innymi w przemyśle metalowym i maszynowym, budownictwie, energetyce, kolejnictwie, przemyśle stoczniowym oraz motoryzacyjnym.
Więcej…
Współczesne narzędzia ścierne pracują z bardzo dużymi prędkościami obwodowymi, często przekraczającymi 80 m/s. W takich warunkach nawet niewielkie wady materiałowe lub błędy produkcyjne mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia i życia operatora. Dlatego bezpieczeństwo ściernic jest jednym z najważniejszych aspektów ich projektowania, produkcji oraz kontroli jakości.
Więcej…
W procesie spawania MIG/MAG liczy się nie tylko źródło prądu. Jednym z najważniejszych elementów wpływających na komfort pracy, precyzję prowadzenia spoiny oraz wydajność operatora jest uchwyt spawalniczy.
Więcej…
Seria 3M™ Speedglas™ G5-03 to następca kultowych modeli 9100 oraz 9002NC. Oferuje większe możliwości konfiguracji, lepszą optykę widzenia oraz pełną integrację z systemem ochrony dróg oddechowych 3M™ Adflo™.
Więcej…
W warsztatach szlifierskiech jednym z największych wyzwań nie jest brak narzędzi, ale ich nadmiar i konieczność częstych zmian osprzętu w trakcie jednej operacji. Każda zmiana dysku to przestój, strata czasu i ryzyko błędów. Dlatego coraz większe znaczenie mają rozwiązania, które pozwalają uprościć proces i ograniczyć liczbę używanych narzędzi.
Jeśli pracujesz ze sprzętem spawalniczym na co dzień, prawdopodobnie znasz te sytuacje: spadek komfortu oddychania, szybciej rozładowujący się akumulator, pogorszona widoczność przez wizjer albo irytujące alarmy, które pojawiają się „bez powodu”.
Więcej…
Wybór odpowiedniego materiału ściernego to klucz do szybkiej i efektywnej pracy. Produkty z serii 3M™ Cubitron™ II to zaawansowane narzędzia zaprojektowane, aby ułatwić życie zarówno profesjonalistom w dużych zakładach, jak i hobbystom w przydomowych warsztatach. Służą one do wyrównywania powierzchni, usuwania starych powłok oraz precyzyjnego wykańczania detali.
Więcej…
Lutowanie żeliwa
Lutowanie żeliw wykonuje się najczęściej przy naprawach odlewów. Do lutowania miękkiego tych materiałów stosuje się luty cynowo-ołowiowe o stosunkowo wysokiej zawartości cyny lub czystą cynę. Z uwagi na wrażliwość żeliw na przegrzanie (możliwość wydzielania się kruchego cementytu przy chłodzeniu) stosuje się niskotopliwe luty mosiężne i srebrne, często z dodatkiem niklu.
Lutowanie miedzi i jej stopów
Do lutowania miękkiego miedzi można stosować wszystkie gatunki lutów cynowo-ołowiowych, spoiwa ołowiowo-srebrne, ołowiowo-kadmowe, kadmowo-cynowe, stopy niskotopliwe itp. oraz topniki aktywne na osnowie chlorku cynku lub topniki niekorozyjne – kalafoniowe i niskokorozyjne – aktywowane. Do lutowania twardego miedzi można stosować spoiwa mosiężne, srebrne i miedziano-fosforowe. W przypadku tych ostatnich możliwe jest lutowanie beztopnikowe, gdyż zawarty w nich fosfor spełnia rolę topnika odtleniając miedź. Nieco trudniej lutowalne od czystej miedzi są jej stopy z cynkiem – mosiądze. Lutowanie miękkie tych stopów przeprowadza się podobnie jak lutowanie miedzi. Nie należy jednak stosować do tego celu spoiw z antymonem wywołującym kruchość połączeń (antymon tworzy z cynkiem kruche fazy). Przy lutowaniu twardym mosiądzu stosuje się te same spoiwa (za wyjątkiem oczywiście lutów mosiężnych) jak przy lutowaniu miedzi.
Lutowanie niklu i jego stopów
Do lutowania miękkiego niklu i jego stopów zaleca się stosowanie spoiw cynowo-ołowiowych o zawartości 40–60% Sn oraz topników takich, jak do lutowania stali. Dzięki stosunkowo wysokiej temperaturze topnienia niklu i jego stopów, do lutowania można stosować prawie wszystkie luty twarde, za wyjątkiem stopów zawierających fosfor, aluminium i magnez powodujących znaczną kruchość lutowin. Szczególnie dobre własności połączeń można uzyskać stosując spoiwa miedziane, mosiężne, niskotopliwe srebrne (z krzemem lub cyną) oraz żaroodporne luty niklowe i palladowe.
Lutowanie aluminium i miedzi z aluminium
Do lutowania aluminium i jego stopów stosuje się spoiwo aluminiowe z dodatkiem krzemu (AlSi12) oraz odpowiedni topnik. Istnieją także możliwości połączenia miedzi ze stopami aluminium za pomocą lutu cynkowego z niewielką zawartością Al (AlZn98).
Lutowanie żeliwa
Lutowanie żeliw wykonuje się najczęściej przy naprawach odlewów. Do lutowania miękkiego tych materiałów stosuje się luty cynowo-ołowiowe o stosunkowo wysokiej zawartości cyny lub czystą cynę. Z uwagi na wrażliwość żeliw na przegrzanie (możliwość wydzielania się kruchego cementytu przy chłodzeniu) stosuje się niskotopliwe luty mosiężne i srebrne, często z dodatkiem niklu.
Lutowanie miedzi i jej stopów
Do lutowania miękkiego miedzi można stosować wszystkie gatunki lutów cynowo-ołowiowych, spoiwa ołowiowo-srebrne, ołowiowo-kadmowe, kadmowo-cynowe, stopy niskotopliwe itp. oraz topniki aktywne na osnowie chlorku cynku lub topniki niekorozyjne – kalafoniowe i niskokorozyjne – aktywowane. Do lutowania twardego miedzi można stosować spoiwa mosiężne, srebrne i miedziano-fosforowe. W przypadku tych ostatnich możliwe jest lutowanie beztopnikowe, gdyż zawarty w nich fosfor spełnia rolę topnika odtleniając miedź. Nieco trudniej lutowalne od czystej miedzi są jej stopy z cynkiem – mosiądze. Lutowanie miękkie tych stopów przeprowadza się podobnie jak lutowanie miedzi. Nie należy jednak stosować do tego celu spoiw z antymonem wywołującym kruchość połączeń (antymon tworzy z cynkiem kruche fazy). Przy lutowaniu twardym mosiądzu stosuje się te same spoiwa (za wyjątkiem oczywiście lutów mosiężnych) jak przy lutowaniu miedzi.
Lutowanie niklu i jego stopów
Do lutowania miękkiego niklu i jego stopów zaleca się stosowanie spoiw cynowo-ołowiowych o zawartości 40–60% Sn oraz topników takich, jak do lutowania stali. Dzięki stosunkowo wysokiej temperaturze topnienia niklu i jego stopów, do lutowania można stosować prawie wszystkie luty twarde, za wyjątkiem stopów zawierających fosfor, aluminium i magnez powodujących znaczną kruchość lutowin. Szczególnie dobre własności połączeń można uzyskać stosując spoiwa miedziane, mosiężne, niskotopliwe srebrne (z krzemem lub cyną) oraz żaroodporne luty niklowe i palladowe.
Lutowanie aluminium i miedzi z aluminium
Do lutowania aluminium i jego stopów stosuje się spoiwo aluminiowe z dodatkiem krzemu (AlSi12) oraz odpowiedni topnik. Istnieją także możliwości połączenia miedzi ze stopami aluminium za pomocą lutu cynkowego z niewielką zawartością Al (AlZn98).
© Copyright 2016: RYWAL-RHC Sp. z o.o.
