

Już 1–3 września 2026 roku spotkamy się podczas targów WELDTECH EXPO w PTAK WARSAW EXPO w Nadarzynie. Zapraszamy wszystkich zainteresowanych nowoczesnymi technologiami spawania, cięcia, obróbki laserowej, podgrzewania indukcyjnego oraz rozwiązaniami wspierającymi bezpieczeństwo i efektywność pracy.
Więcej…
Zapraszamy na wydarzenie Laser Day, które odbędzie się w dniach 27-28 sierpnia 2026 r. w Centrum Laserowym RYWAL-RHC w Toruniu (ul. Starotoruńska 5).
Więcej…
Już 1–2 października 2026 r. w Darłowie odbędzie się Jesienne Seminarium Techniczno-Spawalnicze organizowane przez TÜV NORD Polska, której będziemy Partnerem. Spotkanie będzie okazją do wymiany doświadczeń oraz poznania aktualnych zagadnień technicznych, normatywnych i praktycznych związanych ze spawalnictwem.
Więcej…
Rozwijamy sieć serwisową RYWAL-RHC, aby zapewnić naszym klientom jeszcze szybszą i bardziej efektywną obsługę. Nowa lokalizacja Oddziału RYWAL-RHC w Rzeszowie, nowy punkt serwisowy w Koszalinie oraz rozwój zaplecza serwisowego w Rudzie Śląskiej to większe możliwości działania i jeszcze lepsze warunki realizacji usług serwisowych.
Więcej…
Nasz zakład produkcyjny artykułów ściernych Techniflex uzyskał oficjalną zgodę organizacji Organisation for Safety of Abrasives na rozszerzenie certyfikacji oSa o ściernice lamelowe. Jednocześnie certyfikat oSa dla żywicznych ściernic do cięcia i szlifowania został przedłużony na kolejne 5 lat.
Więcej…
25 czerwca mieliśmy przyjemność uczestniczyć w I Warmińsko-Mazurskim Sympozjum Spawalniczym „Innowacje w spawalnictwie”, zorganizowanym przez Katedrę Technologii Materiałów i Maszyn Uniwersytetu Warmińsko-Mazurskiego oraz Linde Gaz Polska.
Więcej…
Dla wielu spawaczy, monterów i ekip serwisowych największym problemem nie jest sama technologia spawania, ale otoczenie, w którym trzeba pracować.
Więcej…
18 czerwca 2026 r. na Wydziale Mechanicznym Technologicznym Politechniki Warszawskiej odbyło się IX Mazowieckie Sympozjum Spawalnicze „Innowacje w spawalnictwie”, organizowane przez Zakład Inżynierii Spajania Politechniki Warszawskiej.
Więcej…
Zużycie części i narzędzi to codzienność w branżach takich jak budownictwo, produkcja betonu, recykling, rolnictwo, tartacznictwo czy wydobycie kruszyw. Zamiast wymieniać zużyte elementy na nowe, warto przywrócić im pełną funkcjonalność i zwiększyć ich odporność na dalszą eksploatację. Poznaj materiały do napawania i odbudowy powierzchni, które pomagają wydłużyć żywotność części, ograniczyć koszty i utrzymać ciągłość pracy maszyn.
Więcej…
Teraz możesz wyposażyć swoją firmę w sprawdzone rozwiązania spawalnicze na jeszcze korzystniejszych warunkach.
Poznaj 4 flagowe urządzenia ESAB w specjalnych cenach promocyjnych:

Przy zakupie uchwytu magnetycznego WALMAG MAGNETICS pendrive otwieracz 64GB GRATIS.
Więcej…
W trzecim kwartale polecamy produkty firmy ESAB - EPR-X1.1, LW1000 - Ochrona przeciwogniowa, przyłbice G50 i G50 Air
Więcej…
Ostatnie wycinarki plazmowe i plazmowo-tlenowe z rocznika 2024
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowy półautomat spawalniczy MIG/MAG FANMIG 5 Pulse WP/5m MOST
Więcej…
W okazjach cenowych wózek spawalniczy WUS HD MOST
Więcej…
W okazjach cenowych obrotnik podsuwnicowy Rotomax 5000 / 4.0 VETTER.
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowy prostownik spawalniczy PONTIG 315 AC/DC z chłodnicą, na wózku transportowym do spawania metodą TIG DC stali lub stali nierdzewnej, TIG AC aluminium i jego stopów lub elektrodą otuloną MMA.
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowa przecinarka plazmowa Cutmaster 70+ ESAB z uchwytem plazmowym SL60 6,1 m
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowy półautomat spawalniczy MIG/MAG FANMIG 5 WP/5m MOST.
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowy kompaktowy półautomat MIG/MAG R300 ControlPro LORCH do spawania metodą MIG/MAG, LiftTIG oraz MMA
Więcej…
W okazjach cenowych inwertorowy półautomat FANMIG 322 Pulse MOST do spawania metodą MIG/MAG oraz MMA.
Więcej…
W okazjach cenowych elektrody spawalnicze ESAB OK 50.40
Więcej…
Szlifowanie jest jedną z najstarszych metod obróbki materiałów stosowanych przez człowieka. Mimo upływu tysięcy lat pozostaje jedną z najważniejszych technologii wykorzystywanych we współczesnym przemyśle. Nowoczesne narzędzia ścierne znajdują zastosowanie między innymi w przemyśle metalowym i maszynowym, budownictwie, energetyce, kolejnictwie, przemyśle stoczniowym oraz motoryzacyjnym.
Więcej…
Współczesne narzędzia ścierne pracują z bardzo dużymi prędkościami obwodowymi, często przekraczającymi 80 m/s. W takich warunkach nawet niewielkie wady materiałowe lub błędy produkcyjne mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia i życia operatora. Dlatego bezpieczeństwo ściernic jest jednym z najważniejszych aspektów ich projektowania, produkcji oraz kontroli jakości.
Więcej…
W procesie spawania MIG/MAG liczy się nie tylko źródło prądu. Jednym z najważniejszych elementów wpływających na komfort pracy, precyzję prowadzenia spoiny oraz wydajność operatora jest uchwyt spawalniczy.
Więcej…
Seria 3M™ Speedglas™ G5-03 to następca kultowych modeli 9100 oraz 9002NC. Oferuje większe możliwości konfiguracji, lepszą optykę widzenia oraz pełną integrację z systemem ochrony dróg oddechowych 3M™ Adflo™.
Więcej…
W warsztatach szlifierskiech jednym z największych wyzwań nie jest brak narzędzi, ale ich nadmiar i konieczność częstych zmian osprzętu w trakcie jednej operacji. Każda zmiana dysku to przestój, strata czasu i ryzyko błędów. Dlatego coraz większe znaczenie mają rozwiązania, które pozwalają uprościć proces i ograniczyć liczbę używanych narzędzi.

Jeśli pracujesz ze sprzętem spawalniczym na co dzień, prawdopodobnie znasz te sytuacje: spadek komfortu oddychania, szybciej rozładowujący się akumulator, pogorszona widoczność przez wizjer albo irytujące alarmy, które pojawiają się „bez powodu”.
Więcej…
Wybór odpowiedniego materiału ściernego to klucz do szybkiej i efektywnej pracy. Produkty z serii 3M™ Cubitron™ II to zaawansowane narzędzia zaprojektowane, aby ułatwić życie zarówno profesjonalistom w dużych zakładach, jak i hobbystom w przydomowych warsztatach. Służą one do wyrównywania powierzchni, usuwania starych powłok oraz precyzyjnego wykańczania detali.
Więcej…
Środki do chemicznej obróbki stali nierdzewnej, takie jak preparaty z rodziny ANTOX, są powszechnie stosowane w procesach trawienia i pasywacji spoin oraz powierzchni stali nierdzewnych. Ich skuteczność wynika m.in. z obecności kwasu azotowego (HNO₃), który odgrywa kluczową rolę w usuwaniu tlenków, przebarwień spawalniczych oraz w odbudowie warstwy pasywnej stali.
Więcej…Magazyn blach stanowi idealne rozwiązanie przy planowaniu logistyki związanej z transportem i przechowywaniem blach oraz może zostać wykorzystany do automatyzacji procesu załadunku i rozładunku w każdym przedsiębiorstwie.
To propozycja dla zakładów produkcyjnych i innych przedsiębiorstw, gdzie składowanie materiałów i wyrobów wymaga optymalnego wykorzystania przestrzeni magazynowej.
Uniwersalność tego systemu wynika z faktu, iż może być zastosowany w niemal każdej dziedzinie począwszy od narzędziowni, po produkcję i handel – jako np. magazyn buforowy, do przechowywania arkuszy blach, płyt wiórowych, kartonów, skrzyń, palet, części.
Różne zastosowania:
Modułowa konstrukcja Magazynu blach zapewnia nie tylko różnorodność ilości półek, ale również powoduje, iż magazyn może być budowany w wielu wariantach:
● magazyn surowców czy też półwyrobów do różnego rodzaju obrabiarek,
● urządzenie w ciągu technologicznym w procesie sezonowania,
● magazyn do przechowywania narzędzi, wyrobów gotowych, części i podzespołów, materiałów i elementów do produkcji, itd.
Istnieje możliwość wyposażenia magazynu w dodatkową platformę, która pełni rolę miejsca odbiorczego lub podawczego np. w przypadku kiedy magazyn pracuje z obrabiarką.
|
Magazyn blach |
||||
|
AMB-01 |
RMB-01 |
AMB-02 |
RMB-02 |
|
|
Max. obciążenie półki |
3000 kg |
3000 kg |
3000 kg |
3000 kg |
|
Max. wymiary arkusza blachy |
3000 x 1500 mm |
3000 x 1500 mm |
3000 x 1500 mm |
3000 x 1500 mm |
|
Ilość półek |
opcjonalnie |
opcjonalnie |
opcjonalnie |
opcjonalnie |
|
Min. odstęp pomiędzy półkami |
200 mm |
200 mm |
200 mm |
200 mm |
|
Zajmowana powierzchnia |
5500 x 4200 mm |
5500 x 4200 mm |
5500 x 4200 mm |
5500 x 4200 mm |
|
Wysokość przy 15. półkach |
4300 mm |
4300 mm |
4300 mm |
4300 mm |
|
Wysokość do załadunku |
900 mm |
900 mm |
900 mm |
900 mm |
|
Rodzaj sterowania |
automatyczny |
ręczny |
automatyczny |
ręczny |
|
Stacja załadunku |
od czoła |
od czoła |
od czoła |
od czoła |
|
Stacja odbioru |
od tyłu |
od tyłu |
od czoła |
od czoła |

Pojedynczy magazyn, składający się z jednego regału, ruchomej windy, z dodatkową platformą umożliwiającą odbiór materiału od czoła lub od tyłu

Podwójny magazyn składający się z dwóch regałów i ruchomej windy

Magazyn z większą ilością regałów, wyposażony w windę poruszającą się pomiędzy regałami.

Magazyn współpracujący z obrabiarką CNC.
Inne charakterystyczne cechy:
● bezpieczeństwo funkcjonowania – magazyn posiada szereg zabezpieczeń chroniących operatora i inne osoby pracujące w jego otoczeniu – znak CE,
● różne warianty strony załadunku i odbioru,
● modułowa konstrukcja systemu ułatwia skompletowanie magazynu dostosowanego do wymagań zamawiającego i zapewnia jego rozbudowę w przyszłości,
● różne rodzaje sterowania,
● możliwość integracji z systemami informatycznymi – podłączenie i sterowanie regału odbywa się za pomocą zewnętrznego panelu lub komputera.
Zasady działania
System magazynowy zbudowany jest z regału i ruchomej windy, której zadaniem jest pobieranie lub umieszczanie półek w docelowych lokalizacjach składowania. Półki są umieszczane w regale na odpowiednich prowadnicach. Rozstaw tych półek uzależniony jest od rodzaju i wielkości składowanego materiału – minimalny rozstaw półki wynosi 200 mm, a ilość półek może dochodzić do 25 szt. Standardowe gabaryty detali, które można składować na półkach magazynu to – 3 000 x 1 500 mm, zaś nośność półki – do 3 000 kg.

System sterowania
Magazyn blach nadzorowany jest przez system sterowania. Operator z poziomu panelu operacyjnego może zaplanować automatyczne pobranie lub wprowadzenie właściwego materiału. Zawartość każdej półki jest zapamiętywana przez system np. rodzaj materiału, jego grubość i ilość. Dostępne są również magazyny wyposażone w sterowanie „ręczne”.

Magazyn blach z grupy AMB i RMB
Idealne rozwiązanie zapewniające oszczędności miejsca i czasu
Korzyści:
● oszczędność powierzchni (nawet kilkunastokrotna w stosunku do rozwiązań tradycyjnych)
● oszczędność czasu załadunku i rozładunku – krótki czas dostępu do składowanych produktów,
● obniżenie kosztów magazynowania poprzez zagospodarowanie minimalnej powierzchni,
● możliwość składowania towarów o dużych gabarytach i dużej wadze na małej powierzchni,
● łatwość użytkowania i wysoka ergonomia obsługi magazynu,
● uporządkowany system magazynowania,
● prowadzenie stanów magazynowych – system informatyczny dostarcza informacji jakie produkty i w jakiej ilości przeszły przez magazyn w danym okresie czasu, jakie stany magazynowe mamy na daną chwilę, itp.
