Proces czyszczenia i przygotowania powierzchni to kluczowy etap poprzedzający wszelkie operacje technologiczne, w których istotna jest adhezja — np. klejenie, spawanie, lakierowanie, cynkowanie czy nakładanie powłok ochronnych.
Czy borykasz się z problemami wynikającymi z wykorzystania tradycyjnych materiałów ściernych podczas przygotowywania powierzchni przed malowaniem?
Firma 3M z dumą prezentuje nową linię tarcz ściernych 3M™ Cubitron™ 3, jako kolejny krok w ewolucji swoich produktów pod marką Cubitron™, które od ponad 40 lat zapewniają maksymalną wydajność.
Zachowaj równowagę między odprowadzaniem pyłu i wydajnością materiału ściernego dzięki dyskom ściernym 3M Xtract™ 310W
MOST Ultra Ceramic – ściernice cienkie, które łączą profesjonalną jakość z ergonomią i atrakcyjną ceną
Dyski fibrowe 3M™ Cubitron™ II o nowej konstrukcji zawierającej przeprojektowane, precyzyjnie kształtowane ziarno 3M™.
Szlifowanie jest jedną z najstarszych znanych ludzkości technik obrabiania materiału, a jego korzenie sięgają epoki kamienia. Obecnie obróbka szlifierska jest kluczową technologią, a materiały ścierne stały się niezastąpione w większości gałęzi przemysłu.
Obróbką ścierną nazywa się sposoby obróbki skrawaniem, w których proces usuwania zbędnego materiału odbywa się za pomocą narzędzi ściernych lub luźnych ziaren charakteryzujących się nieokreśloną geometrią i nieregularnymi kształtami o wielu krawędziach i wierzchołkach, które doprowadzane są do styku z obrabianym przedmiotem. Ustalono, iż obróbka ścierna liczy sobie kilkadziesiąt tysięcy lat i należy do najstarszych metod obróbki ubytkowej.
Specyfika obróbki szlifierskiej stali nierdzewnej stwarza niekiedy problemy z doborem odpowiednich napędów. Wymagane są bowiem obroty zarówno wysokie (obróbka płótnami ściernymi) jak i niskie (obróbka włókninami szlifierskimi), a także duża moc niezbędna przy długotrwałych pracach szlifierskich lub polerskich.
Z uwagi na ogólnie znane słabe punkty urządzeń elektrycznych jednofazowych (np. mała odporność na długotrwałą pracę pod dużym obciążeniem) idealnym rozwiązaniem są indukcyjne napędy trójfazowe z wałkiem giętkim.
Ostatnim przebojem Rywala - RHC w branży materiałów ściernych są innowacyjne ściernice lamelowe MOST Futura. Pierwsza z nich to ściernica lamelowań MOST Futura Lam zaprojektowana do najbardziej wymagającej, ciężkiej obróbki. Jej najbardziej charakterystyczną cechą są lamele o sierpowatym kształcie, który umożliwia przeniesienie jak największej ilości materiału ściernego na zewnętrzną cześć ściernicy. Zwiększony został również rozstaw lameli na tarczy w celu poszerzenia odkrytej powierzchni lameli. Dzięki tym zmianom została znacznie zwiększona aktywna powierzchnia szlifująca ściernicy. W standardowej ściernicy lamelowej z prostokątnymi lamelami aktywna strefa szlifująca ma szerokość 8-10 mm od krawędzi tarczy.
Pod pojęciem stali nierdzewnych kryje się obecnie ponad 120 różnych gatunków stali, które zawierają w swoim składzie chemicznym co najmniej 12% chromu. Chrom zawarty w stali reagując z tlenem z otoczenia tworzy cienką warstwę pasywacyjną. Główną cechą stali nierdzewnych i kwasoodpornych jest duża odporność na działanie wielu agresywnych środowisk korozyjnych.
Zapotrzebowanie przemysłu na stal nierdzewną nieustannie wzrasta od ponad 30 lat i praktycznie nie ma już dziedziny, w której by ona nie występowała. Produkcja urządzeń i aparatury dla przemysłu chemicznego, papierniczego, spożywczego oraz armatury, mebli kuchennych czy elementów wyposażenia wnętrz to tylko niektóre przykłady wykorzystania tego materiału. Pomimo, iż większość producentów stali nierdzewnej oferuje swoje wyroby z wysoką jakością powierzchni, to jej ostateczna obróbka szlifierska i polerska jest nadal w wielu przypadkach nieunikniona.