Warto pamiętać, że urazy rąk podczas prac spawalniczych wpływają nie tylko na zdrowie pracownika, ale także na funkcjonowanie przedsiębiorstw przemysłowych.
Wpływ ochrony pracownika na produktywność
Warto pamiętać, że urazy rąk podczas prac spawalniczych wpływają nie tylko na zdrowie pracownika, ale także na funkcjonowanie przedsiębiorstw przemysłowych. Wyższa liczba kontuzji pracowniczych to wyższa liczba absencji w pracy, czego skutkiem jest spadek produktywności przy jednoczesnym obniżeniu jakości wytwarzanych dóbr. Często pracownik po odniesieniu urazu w miejscu pracy nie osiągnie już tej samej, wysokiej efektywności w pracy. Wpływ na to ma między innymi stan psychiczny.
Warto zwrócić uwagę na to, że nie tylko odpowiednia ochrona ma znaczenie. Ważny jest także komfort pracy. Pracownik, który nie musi zwracać uwagi na czynniki, które mogą utrudniać jego pracę staje się bardziej efektywny i dokładny. Więcej czasu poświęca swoim obowiązkom.
Odpowiednia ochrona rąk wpływa na:
- zdrowie pracowników (psychiczne i fizyczne),
- zwiększa efektywność,
- poprawia jakość pracy.
Rękawice spawalnicze chronią ręce i nadgarstki przed:
- odpryskami stopionych metali (drobne i grube),
- oddziaływaniem gorącej powierzchni i metali,
- promieniowaniem UV z łuku spawalniczego,
Odpowiednią ochronę zapewniają rękawice wykonane ze skóry bydlęcej, świńskiej lub koziej. Wymagane jest obszycie rękawicy nićmi niepalnymi.
W celu odpowiedniego przygotowania pracownika do prac spawalniczych warto zwracać uwagę zarówno na poziom ochrony, jaki i na komfort użytkowania. Wyznacznikiem są oznaczenia na rękawicach.
Oznakowanie rękawicy
Ogólne wymagania co do rękawic określa dyrektywa 89/686/EEC.
Na podstawie tej normy rękawice zostały podzielone na kategorię:
Kategoria I
- zalecane do prac, gdzie występuje niewielkie ryzyko zagrożenia,
- oznakowane znakiem CE.
Kategoria II
- zalecane do stosowania w przypadku średniego poziomu ryzyka,
- stosowane w środowisku przemysłowym,
- certyfikowane i testowane przez laboratorium notyfikowane uprawniające do oznaczania produktu znakiem CE,
- oznakowane znakiem CE,
- oznakowane specjalnymi piktogramami odnoszącym się do konkretnej właściwości ochrony oraz określenia jej poziomu.
Kategoria III
- zalecane w przypadku wysokiego ryzyka wystąpienia urazu lub zagrożenia dla życia,
- przed dopuszczeniem do użytkowania są nadzorowane podczas całego procesu produkcji,
- oznakowane znakiem CE,
- certyfikat CE nadawany przed odpowiednio wyznaczone do tego organy.
Normy wyznaczają standardy rękawic:
- EN 420 - Ogólne wymagania co do rękawic – kategoria I
- EN 388 - Ochrona przed zagrożeniami mechanicznymi
|
Właściwość/Skuteczność |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
A: Odporność na ścieranie (liczba cykli) |
100 |
500 |
2000 |
8000 |
- |
|
B: Odporność na przecięcie (wskaźnik) |
1,2 |
2,5 |
5 |
10 |
20 |
|
C: Wytrzymałość na rozdzieranie (N) |
10 |
25 |
50 |
75 |
- |
|
D: Odporność na przekłucie (N) |
20 |
60 |
100 |
150 |
- |
Tabela 1 – na podstawie normy EN 388
- EN 407 - Ochrona przed zagrożeniami termicznymi
|
Poziom |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Odporność na zapłon (czas żarzeni) |
≤ 20 s brak wymagań |
≤ 10 s ≤ 120 s |
≤ 3 s ≤ 25 s |
≤ 2 s ≤ 5 s |
|
Ciepło kontaktowe (temperatura i czas) |
100°C ≥15 s |
250°C ≥15 s |
350°C ≥15 |
500°C ≥15 s |
|
Ciepło konwekcyjne (stopniowe przenikanie) |
≥ 4 |
≥ 7 s |
≥10 s |
≥18 s |
|
Ciepło promieniowania (transmisja cieplna |
≥7 s |
≥ 20 s |
≥50 s |
s ≥95 s |
|
Roztopiony metal (drobne krople) |
≥ 10 s |
≥ 15 s |
≥ 25 s |
≥ 35 s |
|
Roztopiony metal (duże krople żelaza) |
30 g |
60 g |
120 g |
200 g |
Tabela 2 – na podstawie normy EN 407.
*Znak „X” oznacza, że rękawica nie jest przeznaczona do ochrony przed tymi czynnikami i nie była testowana.
- EN 12477 - Rękawice ochronne przeznaczone dla spawaczy
Na podstawie normy EN 12477 rękawice spawalnicze możemy podzielić biorąc pod uwagę kryteria takie jak ochrona i zręczność:
- rękawice typ B – zalecane do spawania metodą TIG (nietopliwą elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych), gdzie wymagana jest wysoka zręczność, właściwości ochronne są spełnione lecz na niższym poziomie niż w rękawicach typu A,
- rękawice typu A – zalecane do pozostałych metod spawania (MIG/MAG, MMA), wyróżniają się wyższymi właściwościami ochronnymi w porównaniu z rękawicami typu B
Rękawica może spełniać wymagania zarówno typu A lub B.
Rys. 1 Oznakowanie rękawic
Oznaczenia rękawic powinny znajdować się na rękawice, opakowaniu oraz instrukcji obsługi.
Oznakowanie powinno zawierać:
- oznaczenie producenta lub dystrybutora,
- nazwa modelu,
- rozmiar,
- piktogramy,
- znak CE i kategorię.
Dodatkowo w instrukcji umieszczone są objaśnienia do piktogramów dotyczące poszczególnych rodzajów wraz z informacją o poziomach ochrony.
Nowości w naszej ofercie spełniające wszystkie wymagania normalizacyjne co do rękawic spawalniczych:
 |
 |
 |
 |
 |
| MOST URAN | MOST LYNX | MOST MANTA | MOST LEOPARD | MOST JAGUAR |
W dn. 10-12 października 2017 r. w hotelu '' Mercure '' w Poznaniu, odbyła się 59 Krajowa Naukowo-Techniczna Konferencja Spawalnicza, pt. " Spajanie - granice i możliwości "
Organizatorami Konferencji była Sekcja Spawalnicza SIMP Oddział w Poznaniu oraz Technika Spawalnicza Poznań. Merytorycznie nadzór nad Konferencją pełnił Komitet Naukowy pod przewodnictwem prof. dr hab.inż. Jana Pilarczyka z Instytutu Spawalnictwa.
W czasie siedmiu sesji, wygłoszono 30 referatów przez pracowników wyższych uczelni technicznych, Instytutu Spawalnictwa, organizacji audytowych oraz techniczne wygłoszone przez pracowników firm zagranicznych i krajowych.
RYWAL - RHC był oficjalnym sponsorem Konferencji.
W konferencji wzięło udział 160 uczestników reprezentujących czołowe firmy z branży spawalniczej, pracownicy naukowi uczelni technicznych, organizacji branżowych.
W drugim dniu Konferencji odbył się wyjazd techniczny do VOLKSWAGEN POZNAŃ - Zakład w Białężycach k/ Wrześni, gdzie uczestnicy zwiedzili linie produkcyjne samochodów dostawczych CRAFTER - najnowocześniejszego zakładu w Europie. Wyjazd ten zrobił na uczestnikach wielkie wrażenie, ze względu na najwyższy prezentowany poziom techniczny produkcji.
Uczestnictwo w Konferencji Spółki RYWAL-RHC było bardzo aktywne :
- wygłoszony został referat "Automatyzacja procesów spawania", przez Dyrektora Produktu - Łukasza Skórę,
- w części wystawowej zaprezentowane zostały: MIcorMig 400 B/W Basic Plus LORCH; MicorTIG 200 LORCH; karty NFC; monitoring Q-Data; Pontig 200 AC/DC MOST; traktor spawalniczy COBRA MOST; druty spawalnicze ITM, IMoNiCr, AlMg5, MOST na szpulach MOST; beczka z drutem ITS MOST przyłbice Grand Vision MOST
- wykorzystanie nowości z Targów Schweissen und Schneiden w Dusseldorfie - prezentacja urządzeń i najnowszego oprogramowania prowadzona przez Dyrektora Produktu - Wojciecha Wierzbę
Podstawowymi celami zrealizowanymi były :
a) promocja urządzeń LORCH
b) promocja marki MOST
c) automatyzacja procesów spawalniczych MOST
d) promocja najnowszego KATALOGU RYWAL-RHC 2017
Kompleksowe uczestnictwo w Konferencji pokazało wielki potencjał i możliwości Grupy RYWAL-RHC w konkurencji z innymi firmami działającymi na naszym rynku.
Czy artykuł był dla Ciebie przydatny?
