
| Specyfikacja techniczna | Magster 501W + PDE41W |
| Zasilanie | 3x400 V |
| Pobór mocy | 24 kVA |
| Zakres prądu spawania | 60-500 A |
| Proces spawalniczy | MIG |
| Chłodzenie | cieczą |
| Masa - źródło/podajnik | 140 kg + 20 kg |
| Podajnik drutu | PDE 41 W |
| Prędkość podawania drutu | 0-24 m/min |



| Specyfikacja techniczna | S5 SpeedPulse |
| Zakres prądu spawania | 25-400 A |
| Regulacja prądu spawania | płynna |
| Rodzaj gazu osłonowego | MIX-Argon-CO2 |
| Średnica drutu | |
| Stal | 0,6-1,6 mm |
| Aluminium | 1,0-1,6 mm |
| CuSi | 0,8-1,2 mm |
| Prąd spawania w cyklu pracy (40oC) wg EN 60974-1 | |
| Cykl pracy 100% | 320 A |
| Cykl pracy 60% | 350 A |
| Cykl dla maks. prądu | 50% / 400 A |
| Dane techniczne źródła prądu | |
| Zasilanie | 3x400 V +/- 15% |
| Zabezpieczenie sieci (zwłoczne) | 32 A |
| Wymiary bez podajnika | 1116x463x812 mm |
| Masa (bez chłodnicy) wersja kompaktowa | 97,3 kg |


Niezawodne, wytrzymałe, proste w obsłudze i do tego zakup w niskich kosztach. Dotychczas sądzono, że są to cechy typowe dla spawarek MIG-MAG z regulacją stokową. Najwyższy czas, aby zmienić te poglądy. Gdyż Lorch MicorMIG ustanawia nowe standardy, a przejście na nowoczesny, bezstopniowo regulowany system spawania jest proste i efektywne. Przekonują zarówno optymalne właściwości spawania jak i doskonały stosunek ceny do wydajności;
system prezentuje się po prostu jako lepsza alternatywa dla typowych spawarek transformatorowych. Gdyż konwencjonalna spawarka jest na tyle dobra, na ile dobry jest jej transformator. Urządzenie MicorMIG może po prostu więcej i oferuje dodatkowo praktyczne zalety, jak wypełnienie krateru na końcu spoiny i wielostopniową regulację dynamiki łuku, w wykonaniu standardowym.
Do wyboru są trzy panele sterowania MicorMIG, od całkiem prostego – jak w spawarkach transformatorowych – poprzez komfortowy w obsłudze wyświetlacz aż po panel najbardziej zaawansowany i intuicyjny. Do tego ogromna zaleta:
opatentowana technologia Micor zapewnia perfekcyjne właściwości spawania i pomaga każdemu spawaczowi idealnie spawać. Stal, stal wysokostopową i aluminium. Urządzenie jest ponadto certyfi kowane według EN 1090 i można aktualizować w nim oprogramowanie. W razie potrzeby dodatkowe funkcje i metody spawania można po prostu wgrać i w ten sposób rozszerzyć jego funkcjonalność. Nie do pomyślenia w spawarce transformatorowej. MicorMIG to rozwiązanie bez kompromisu.
Najważniejsze charakterystyki MicorMIG:
- Bezstopniowy inwertor spawalniczy do spawaniaMIG-MAG
- Innowacyjna i opatentowana technologia MICOR zapewnia maksymalną wydajność
- Doskonałe właściwości spawania stali, stali wysokostopowej i aluminium
- Opracowana do spawania w osłonie mieszanki gazowej i CO²
- Z funkcją spawania elektrodami MMA
- Możliwość aktualizacji przez wgranie innych funkcji i metod spawania, jak np. SpeedArc, aby spawanieMIG-MAG było do 30 % szybsze
- System dostępny jako urządzenie kompaktowe lub z wydzielonym podajnikiem drutu
- Do wyboru chłodzenie gazowe lub wodne
- Przemysłowy układ podawania drutu 4- rolkowy; opcja to układ 4-rolkowy z wszystkimi rolkami napędzanymi
- „3 kroki i spawanie”-koncepcja obsługi
- Trzy panele obsługi do wyboru: Basic, BasicPlus, ControlPro (sterowanie synergiczne w wersji BasicPlus i ControlPro)
- Z regulowanym wypełnieniem krateru na końcu spoiny i wielostopniową regulacją dynamiki
- Cyfrowe wskazanie prądu spawania i napięcia
- Możliwa identyfi kacja użytkownika poprzez karty RFID
- Możliwość regulacji zdalnej z uchwytu Powermaster
- Opcjonalne wyposażenie dla palnika Push-Pull i Lorch NanoFeeder (dla zasięgu do 50 m)
- W odpornej i mobilnej obudowie, od MicorMIG 350 standardowo szersze podwozie kołowe
- Urządzenie produkowane i testowane zgodnie z EN 60974-1, oznaczone CE i S oraz IP 23

Fanmig 500i jest urządzeniem do spawania w przemyśle. Prąd spawania 500A/40% zarówno dla metody MIG/MAG jak i dla spawania elektrodą otuloną MMA wystarczy praktycznie każdemu użytkownikowi. Urządzenie może także służyć do elektrożłobienia powietrznego. Spawanie metodą TIG DC występuje w dwóch opcjach: zwykłej i z pulsem. Zajarzanie łuku TIG odbywa się poprzez potarcie elektrody wolframowej o materiał (LiftArc). Półautomat Fanmig 500i jest urządzeniem synergicznym sterowanym cyfrowo. Po wybraniu trybu synergii i odpowiedniego programu zmiana jednego parametru powoduje dostosowanie wszystkich innych parametrów niezbędnych dla prawidłowego spawania.
|
Specyfikacja techniczna |
FANMIG 500i |
|
Zasilanie [V] |
3x400V, 50/60Hz |
|
Pobór prądu I1 maks. [A] |
38 |
|
Prąd I1 ef. [A] |
24 |
|
Współczynnik mocy |
0,9 |
|
Napięcie biegu jałowego MMA Uₒ [V] |
72 |
|
Zakres prądu spawania [A] |
20-500 (MIG) 20 – 500 (MMA) 5-500 (TIG) |
|
Cykl pracy |
MIG; 500A/40V /40% 405A/35,52V/60% 316/29,8V /100% MMA: 500A/40V/40% 405A/36,2V/60% 316A/32,6V/100% TIG: 500A//30V/40% 405A/26,2V/60% 316A/22,6V/100% |
|
Nastawa prądu spawania |
Bezstopniowa płynna |
|
Stopień ochrony |
IP 23S |
|
Prędkość podawania drutu [m/min] |
1-20m (opcja do 25m/min.) |
|
Podajnik drutu Multifill |
4-rolkowy |
|
Średnice drutu [mm]: |
|
|
Stal |
0,8-0,9-1,0-1,2-1,6 |
|
Aluminium |
1,0-1,2 |
|
Lutospawanie |
0,8-0,9-1,0-1,2 |
|
Szpula drutu [kg] |
15 |
|
Masa i wymiary: |
|
|
Źródło prądu: |
520x310x500mm, 36kg |
|
Źródło prądu, chłodnica i wózek: |
520x940x900, 70kg |
|
Źródło prądu, chłodnica, wózek, podajnik i przewody pośrednie: |
520x940x1320, 92kg |


Półautomaty spawalnicze FANMIG IV (zasilanie 3x400 V)
Przedstawiamy typoszereg profesjonalnych urządzeń spawalniczych FANMIG do prac przemysłowych
i rzemiosła. W trakcie testowania urządzeń wybranych z oferty producenta zleciliśmy
wiele modyfikacji i ulepszeń, aby urządzenia produkowane pod marką MOST® spełniły wysokie
wymagania Klientów i nasze. Urządzenia służą do spawania stali, stali nierdzewnych lub aluminium
(po przezbrojeniu podajnika i uchwytu). Uzwojenia transformatorów wykonane są z miedzi,
dzięki czemu mają dobre właściwości spawalnicze. Wszystkie mają wbudowane wentylatory do
chłodzenia części prądowej i wyłączniki termiczne, które zabezpieczają urządzenie przed przeciążeniem.
W urządzeniach zastosowano trzy rodzaje paneli sterowania: BASIC, MINOR i SYNERGY.
Funkcje ustawiane na panelu BASIC (w modelu FANMIG 200-2):
● skokowa regulacja prądu spawania,
● bezstopniowa regulacja prędkości podawania drutu,
● spawanie ciągłe, punktowe i przerywane,
● 2-takt / 4-takt.
Funkcje ustawiane na panelu MINOR:
● spawanie ciągłe, punktowe lub przerywane,
● cyfrowy wyświetlacz nastawianych wartości,
● 2-takt lub 4-takt,
● prędkość początkowa drutu, przedwypływ gazu, powypływ gazu i czas upalania drutu mają zdefiniowane
wartości fabryczne do ewentualnej korekty przez użytkownika,
● funkcje ustawienia przepływu gazu i podawania drutu z nowej szpuli,
● wartości wszystkich w/w funkcji ustawiane są jednym pokrętłem.
Dodatkowo w panelu SYNERGY mamy do dyspozycji:
● 9 programów synergicznych do spawania stali (ustawienia parametrów wg prądu spawania A,
prędkości podawania drutu m/min lub grubości spawanego materiału),
● cyfrowe wyświetlacze prądu spawania A+V z funkcją HOLD, pokazują także wartości wszystkich
ustawianych parametrów.

Półautomaty spawalnicze FANMIG IV (zasilanie 3x400 V)
Przedstawiamy typoszereg profesjonalnych urządzeń spawalniczych FANMIG do prac przemysłowych
i rzemiosła. W trakcie testowania urządzeń wybranych z oferty producenta zleciliśmy
wiele modyfikacji i ulepszeń, aby urządzenia produkowane pod marką MOST® spełniły wysokie
wymagania Klientów i nasze. Urządzenia służą do spawania stali, stali nierdzewnych lub aluminium
(po przezbrojeniu podajnika i uchwytu). Uzwojenia transformatorów wykonane są z miedzi,
dzięki czemu mają dobre właściwości spawalnicze. Wszystkie mają wbudowane wentylatory do
chłodzenia części prądowej i wyłączniki termiczne, które zabezpieczają urządzenie przed przeciążeniem.
W urządzeniach zastosowano trzy rodzaje paneli sterowania: BASIC, MINOR i SYNERGY.
Funkcje ustawiane na panelu BASIC (w modelu FANMIG 200-2):
● skokowa regulacja prądu spawania,
● bezstopniowa regulacja prędkości podawania drutu,
● spawanie ciągłe, punktowe i przerywane,
● 2-takt / 4-takt.
Funkcje ustawiane na panelu MINOR:
● spawanie ciągłe, punktowe lub przerywane,
● cyfrowy wyświetlacz nastawianych wartości,
● 2-takt lub 4-takt,
● prędkość początkowa drutu, przedwypływ gazu, powypływ gazu i czas upalania drutu mają zdefiniowane
wartości fabryczne do ewentualnej korekty przez użytkownika,
● funkcje ustawienia przepływu gazu i podawania drutu z nowej szpuli,
● wartości wszystkich w/w funkcji ustawiane są jednym pokrętłem.
Dodatkowo w panelu SYNERGY mamy do dyspozycji:
● 9 programów synergicznych do spawania stali (ustawienia parametrów wg prądu spawania A,
prędkości podawania drutu m/min lub grubości spawanego materiału),
● cyfrowe wyświetlacze prądu spawania A+V z funkcją HOLD, pokazują także wartości wszystkich
ustawianych parametrów.

Przewody masowe i zasilające długości 3 m. Przewody łączące źródło -
podajnik długości 5 m (Fanmig 404GP, Fanmig 404WP i Fanmig 504WP).
Na życzenie dostarczamy urządzenia z innymi długościami przewodów.
Do urządzeń Fanmig proponujemy dodatkowo standardowe uchwyty
spawalnicze MOST SGRIP. Dostępne długości to 3 m, 4 m lub 5 m.
Zalecane uchwyty do:
● FANMIG 404WP, 504WP SYNERGY: M401 lub M501 MOST.
Właściwości użytkowe półautomatów FANMIG IV:
● półautomaty kompaktowe lub z wydzielonym podajnikiem drutu (FANMIG
404GP, Fanmig 404WP i FANMIG 504WP),
● 2- lub 4-rolkowe podajniki drutu,
● zasilanie 3x400V,
● z chłodzeniem wodnym (WP) lub powietrznym uchwytu,
● możliwość spawania drutami pełnymi lub proszkowymi w osłonie mieszanek
gazowych lub argonu,
● standardowa długość przewodu źródło / podajnik 5 m, istnieje możliwość
przedłużenia do 20 m,
● eurogniazda pozwalają na podłączenie dowolnego uchwytu spawalniczego,
● ergonomiczna budowa, przedni panel zabezpieczony specjalnym uchwytem
transportowym,
● jedno koło przednie wyposażone w hamulec (oprócz FANMIG 200-2 BASIC),
● urządzenia są objęte 24 miesięczną gwarancją od daty sprzedaży,
● dla Fanmiga 504WP : podajnik na kołach i obrotowa podstawa pod podajnik

Spawalnicze źródła energii Invertec serii "T" i "T Pulse" przeznaczone są do spawania metodą TIG HF&Lift, TIG Plus oraz elektrodami otulonymi (MMA). Zostały one zaprojektowane i wyprodukowane z wykorzystaniem najnowszej techniki cyfrowej, łącząc w sobie wytrzymałość mechaniczną ze znakomitymi własnościami łuku spawalniczego.
Urządzenia są lekkie i solidnie wykonane, co umożliwia stosowanie ich zarówno w warsztatach, jak i innych miejscach prac spawalniczych. Zapewnia to im maksymalną uniwersalność.
Źródła Invertec umożliwiają spawanie metodą TIG HF pozwalającą na zajarzenie łuku bez dotykania elektrodą spawanego materiału oraz metodą dotykową TIG Lift, która pozwala zajarzyć łuk przez dotyk elektrody do miejsca spawania bez zanieczyszczenia spoiny wolframem i potrzeby stosowania zapłonu TIG HF o wysokiej częstotliwości.
Unikalną zaletą urządzeń "Pulse" jest możliwość regulacji częstotliwości impulsu. Pozwala to na dopasowanie skupienia łuku do danej aplikacji i zmniejsza ilość ciepła, co wpływa na redukcję zniekształceń i wzrost prędkości spawania.
| Specyfikacja techniczna | V270-T Pulse CE |
| Zasilanie | 3x400 V, 20 A zwłoczny |
| Masa | 14,5 kg |
| Wymiary (wys. x szer. x dł.) | 385x125x480 mm |
| Stopirń ochrony/klasa izolacji | IP 23/H |
| Zgodność z normami | EN 60974-1, EN 50199, CE |
| Zakres prądu | 5-270 A |
| Prąd wyjściowy dla: - TIG DC (40 C) w cyklu pracy) - MMA (40 C) w cyklu pracy) |
270 A (35%) 200 A (100%) |
| Napięcie biegu jałowego | 48 V DC |


Urządzenia serii V przeznaczone są do spawania metodą TIG w warunkach przemysłowych.
Krótka charakterystyka urządzeń V:
● przemysłowe urządzenia do metody TIG
● zajarzenie łuku poprzez HF lub ContacTIG
● oprogramowanie SmartBase steruje procesem spawania
● we wszystkich urządzeniach występuje taki sam panel sterowania (DC lub AC/DC) – wszystkie funkcje w standardzie
● wersje z chłodzeniem wodnym lub „suche”
● panel z możliwością wyboru języka
● puls i szybki puls do 2 kHz
● spawanie punktowe do cienkich elementów
● pamięć Tiptronic do zapamiętania do 100 własnych programów
● „3 kroki” potrzebne do rozpoczęcia spawania
● możliwość spawania elektrodą otuloną MMA
● praca ze zdalnym sterowaniem (ręczne lub nożne)
● wykonane wg EN 60974-1, znak CE, symbol S, klasa ochrony IP23
● wysoka efektywność i niskie zużycie prądu dzięki najnowszej technologii
● jako zasilacz do podajnika zimnego drutu FEED1 lub FEED2
● do wersji mobil dodatkowy wózek lub chłodnica WUK5

