Urządzenia serii V przeznaczone są do spawania metodą TIG w warunkach przemysłowych.
Krótka charakterystyka urządzeń V:
● przemysłowe urządzenia do metody TIG
● zajarzenie łuku poprzez HF lub ContacTIG
● oprogramowanie SmartBase steruje procesem spawania
● we wszystkich urządzeniach występuje taki sam panel sterowania (DC lub AC/DC) – wszystkie funkcje w standardzie
● wersje z chłodzeniem wodnym lub „suche”
● panel z możliwością wyboru języka
● puls i szybki puls do 2 kHz
● spawanie punktowe do cienkich elementów
● pamięć Tiptronic do zapamiętania do 100 własnych programów
● „3 kroki” potrzebne do rozpoczęcia spawania
● możliwość spawania elektrodą otuloną MMA
● praca ze zdalnym sterowaniem (ręczne lub nożne)
● wykonane wg EN 60974-1, znak CE, symbol S, klasa ochrony IP23
● wysoka efektywność i niskie zużycie prądu dzięki najnowszej technologii
● jako zasilacz do podajnika zimnego drutu FEED1 lub FEED2
● do wersji mobil dodatkowy wózek lub chłodnica WUK5
Profesjonalny inwertorowy półautomat do spawania metodą MIG/MAG w osłonie gazu aktywnego lub obojętnego oraz metodą MMA elektrodami otulonymi w zakresie 50-160A. Przy prądzie 160A praca w cyklu P60.
Zasilanie jednofazowe 230V50Hz. Dedykowany do prac remontowych jako lekki przenośny sprzęt do spawania drutem o średnicy ∅ 0,6-0,8mm w osłonie gazu ochronnego lub elektrodami do średnicy 3,2mm. Podstawowe zalety to mała waga, zasilanie jednofazowe, niski pobór prądu, płynna regulacja podawania drutu, napięcia i prądu spawania, przełącznik 2T/4T, przycisk wprowadzania drutu do uchwytu. Podajnik dwu rolkowy, duża stabilizacja prądu spawania, układ kontroli przeciążenia, możliwość zamiany biegunowości podajnika do spawania drutem rdzeniowym samoosłonowym. Wielkość szpuli z drutem ≤200mm. W komplecie uchwyt elektrodowy, przewód powrotny 3m. z zaciskiem masowym, reduktor gazu ochronnego CO2/Ar z rotametrem i przewodem gazowym.
Niezawodne, wytrzymałe, proste w obsłudze i do tego zakup w niskich kosztach. Dotychczas sądzono, że są to cechy typowe dla spawarek MIG-MAG z regulacją stokową. Najwyższy czas, aby zmienić te poglądy. Gdyż Lorch MicorMIG ustanawia nowe standardy, a przejście na nowoczesny, bezstopniowo regulowany system spawania jest proste i efektywne. Przekonują zarówno optymalne właściwości spawania jak i doskonały stosunek ceny do wydajności;
system prezentuje się po prostu jako lepsza alternatywa dla typowych spawarek transformatorowych. Gdyż konwencjonalna spawarka jest na tyle dobra, na ile dobry jest jej transformator. Urządzenie MicorMIG może po prostu więcej i oferuje dodatkowo praktyczne zalety, jak wypełnienie krateru na końcu spoiny i wielostopniową regulację dynamiki łuku, w wykonaniu standardowym.
Do wyboru są trzy panele sterowania MicorMIG, od całkiem prostego – jak w spawarkach transformatorowych – poprzez komfortowy w obsłudze wyświetlacz aż po panel najbardziej zaawansowany i intuicyjny. Do tego ogromna zaleta:
opatentowana technologia Micor zapewnia perfekcyjne właściwości spawania i pomaga każdemu spawaczowi idealnie spawać. Stal, stal wysokostopową i aluminium. Urządzenie jest ponadto certyfi kowane według EN 1090 i można aktualizować w nim oprogramowanie. W razie potrzeby dodatkowe funkcje i metody spawania można po prostu wgrać i w ten sposób rozszerzyć jego funkcjonalność. Nie do pomyślenia w spawarce transformatorowej. MicorMIG to rozwiązanie bez kompromisu.
Najważniejsze charakterystyki MicorMIG:
- Bezstopniowy inwertor spawalniczy do spawaniaMIG-MAG
- Innowacyjna i opatentowana technologia MICOR zapewnia maksymalną wydajność
- Doskonałe właściwości spawania stali, stali wysokostopowej i aluminium
- Opracowana do spawania w osłonie mieszanki gazowej i CO²
- Z funkcją spawania elektrodami MMA
- Możliwość aktualizacji przez wgranie innych funkcji i metod spawania, jak np. SpeedArc, aby spawanieMIG-MAG było do 30 % szybsze
- System dostępny jako urządzenie kompaktowe lub z wydzielonym podajnikiem drutu
- Do wyboru chłodzenie gazowe lub wodne
- Przemysłowy układ podawania drutu 4- rolkowy; opcja to układ 4-rolkowy z wszystkimi rolkami napędzanymi
- „3 kroki i spawanie”-koncepcja obsługi
- Trzy panele obsługi do wyboru: Basic, BasicPlus, ControlPro (sterowanie synergiczne w wersji BasicPlus i ControlPro)
- Z regulowanym wypełnieniem krateru na końcu spoiny i wielostopniową regulacją dynamiki
- Cyfrowe wskazanie prądu spawania i napięcia
- Możliwa identyfi kacja użytkownika poprzez karty RFID
- Możliwość regulacji zdalnej z uchwytu Powermaster
- Opcjonalne wyposażenie dla palnika Push-Pull i Lorch NanoFeeder (dla zasięgu do 50 m)
- W odpornej i mobilnej obudowie, od MicorMIG 350 standardowo szersze podwozie kołowe
- Urządzenie produkowane i testowane zgodnie z EN 60974-1, oznaczone CE i S oraz IP 23
Półautomaty spawalnicze FANMIG IV (zasilanie 3x400 V)
Przedstawiamy typoszereg profesjonalnych urządzeń spawalniczych FANMIG do prac przemysłowych
i rzemiosła. W trakcie testowania urządzeń wybranych z oferty producenta zleciliśmy
wiele modyfikacji i ulepszeń, aby urządzenia produkowane pod marką MOST® spełniły wysokie
wymagania Klientów i nasze. Urządzenia służą do spawania stali, stali nierdzewnych lub aluminium
(po przezbrojeniu podajnika i uchwytu). Uzwojenia transformatorów wykonane są z miedzi,
dzięki czemu mają dobre właściwości spawalnicze. Wszystkie mają wbudowane wentylatory do
chłodzenia części prądowej i wyłączniki termiczne, które zabezpieczają urządzenie przed przeciążeniem.
W urządzeniach zastosowano trzy rodzaje paneli sterowania: BASIC, MINOR i SYNERGY.
Funkcje ustawiane na panelu BASIC (w modelu FANMIG 200-2):
● skokowa regulacja prądu spawania,
● bezstopniowa regulacja prędkości podawania drutu,
● spawanie ciągłe, punktowe i przerywane,
● 2-takt / 4-takt.
Funkcje ustawiane na panelu MINOR:
● spawanie ciągłe, punktowe lub przerywane,
● cyfrowy wyświetlacz nastawianych wartości,
● 2-takt lub 4-takt,
● prędkość początkowa drutu, przedwypływ gazu, powypływ gazu i czas upalania drutu mają zdefiniowane
wartości fabryczne do ewentualnej korekty przez użytkownika,
● funkcje ustawienia przepływu gazu i podawania drutu z nowej szpuli,
● wartości wszystkich w/w funkcji ustawiane są jednym pokrętłem.
Dodatkowo w panelu SYNERGY mamy do dyspozycji:
● 9 programów synergicznych do spawania stali (ustawienia parametrów wg prądu spawania A,
prędkości podawania drutu m/min lub grubości spawanego materiału),
● cyfrowe wyświetlacze prądu spawania A+V z funkcją HOLD, pokazują także wartości wszystkich
ustawianych parametrów.